コンクリート補修材のメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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コンクリート補修材 - メーカー・企業29社の製品一覧とランキング

更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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コンクリート補修材のメーカー・企業ランキング

更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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  1. NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社） 東京都/その他製造
  2. 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部 福岡県/機械要素・部品
  3. ツールシステム株式会社 ツールエクスプレス 静岡県/商社・卸売り
  4. 4 株式会社日米商会 東京都/建材・資材・什器
  5. 5 株式会社ツネミ 福岡県/建材・資材・什器
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コンクリート補修材の製品ランキング

更新日： 集計期間:2025年09月24日～2025年10月21日
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  1. 簡易金属補修剤 「メガスティック」 NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社）
  2. ネジ穴補修 出張工事 ネジ穴修理 ボルト穴再生方法 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部
  3. 簡易金属補修剤(水中硬化タイプ)「メガフィックスイットAP」 NCH Japan（日本エヌ・シー・エイチ株式会社）
  4. 4 小面積の 穴埋め補修材　『エポタフエース』 株式会社日米商会
  5. 5 プレス機設備補修実績集 日之出水道機器株式会社 メカニカルスティッチ部

コンクリート補修材の製品一覧

1～15 件を表示 ／ 全 254 件

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【耐薬/コンクリート補修/ライニング】ベルゾナ4100シリーズ

【耐薬/コンクリート補修/ライニング】ベルゾナ4100シリーズ

摩耗や薬品に強く、耐久性に優れたエポキシベースの複合材！硬化収縮がなく、無溶剤で、コンクリート・床・水回り等の補修部を長期保護！

当社が取り扱う、コンクリート補修材「ベルゾナ4100シリーズ」は様々な環境によるダメージから補修部を長期的に保護します。また環境アタックに耐えることができ、化学物質に対する優れた耐薬品性があります。 【ベルゾナ4100シリーズの特徴】 ◆ベルゾナ4111 ・特殊処理を施した砂骨材 ・硬化後は抜群の耐摩耗性と耐薬品性を発揮 ◆ベルゾナ4131 ・硬化後は耐薬品性が高く、摩耗や衝撃にも強いため、耐久性に優れコンクリート床の長期的な保護に好適 ・衝撃、振動、化学腐食などが原因で劣化したコンクリート床の再生に適している ◆ベルゾナ4141 ・垂直面では127mmまた天井面へは76mmまで垂れることなく施工可能 ◆ベルゾナ4181 ・無機酸類への耐薬品性に優れている ・耐熱性と耐酸性に優れる樹脂モルタル ※詳しくはPDFにてカタログ・資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。

  • ベルゾナ4131商品写真?.jpg
  • ベルゾナ4141商品写真?.jpg
  • ベルゾナ4181商品写真?.jpg
  • 補修剤
  • 接着剤

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ウィズカット　後挽きツール

ウィズカット　後挽きツール

ステンレス・耐熱合金で高能率後挽き加工

スイス製を好むスイス人も愛用する後挽き用のインサートです。

  • その他

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コンクリート補修材『クラックインジェクター TSE-050』

コンクリート補修材『クラックインジェクター TSE-050』

低粘度でひび割れへの浸透性バツグン！計量・混合が不要で、誰でもカンタン施工

『クラックインジェクター TSE-050』はコンクリート床や壁面の ひび割れを補修する特殊エポキシ樹脂のクラック補修材。 樹脂を低粘度にすることで、浸透性と接着性が大幅に向上。 乾燥面だけでなく、湿潤面への施工も実現しました。 計量や混合が不要な２連式カートリッジで誰でも簡単に施工ができます。 水質基準規格適合品です。 【用途】 ■クラック部分の湿潤・乾燥面補修 ■床や壁面のクラックの補修 ■コンクリート構造物の補強 ■狭い隙間の充填接着 　…など一般的なコンクリート補修に活用できます。 ※詳しくはカタログをご覧下さい。お問い合わせもお気軽にどうぞ。

  • 補修剤

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【無料進呈中！】金属補修剤物理的特性一覧カタログ

【無料進呈中！】金属補修剤物理的特性一覧カタログ

工業用補修材・金属補修剤物理的特性一覧を一覧公開しております。

＜掲載内容＞ 一般金属用補修剤、耐蝕・耐摩耗金属用補修剤、耐熱金属用補修剤、ゴム用補修剤、接着剤など。

  • 化学薬品

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適応例　「金属磨耗、キズ現場めっき補修」

適応例　「金属磨耗、キズ現場めっき補修」

大型部品等、取り外し困難な部品の補修を現場にて施工いたします。

「金属磨耗、キズ現場めっき補修」は、大型部品等、取り外し困難な部品の補修を現場にて施工いたします。 主な適応例としては、ラミネート機、ロール補修、モータベアリング部磨耗補修、モータベアリング部の磨耗補修、製紙会社ヤンキードライヤー傷補修、フィルム用ロールの傷補修などがあります。 【主な適応例】 ○発電機のモーターケーシングめっき補修 ○プレス機クランクシャフトベアリング部補修 ○大型部品誤作部の肉盛補修 ○防錆金めっき処理 ○印刷ロール傷補修　ほか 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

  • 補修剤
  • 加工受託

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コンクリート補修材『瞬間・穴埋め職人』超速乾！簡単施工！

コンクリート補修材『瞬間・穴埋め職人』超速乾！簡単施工！

水と混ぜるだけ！緊急を要する、コンクリートの穴埋め修復工事に最適です！

瞬間・穴埋め職人は、3拍子揃ったコンクリート補修材です。 【製品特長】 1、誰でも簡単施工！ モルタルやセメントのように水を混ぜるだけ！ 2、超高速硬化！ たったの15分で硬化（夏場は5分程） 3、安心の強度・付着力！亀裂も入りにくい！ 通常のコンクリートの4倍※の強度！強力な付着力！ 温度変化による収縮が無いため、施工後の亀裂が起きにくく、 安定して高い強度を維持します。 ○往来の激しい場所に ○ラインを止められない工場の床の補修に ○ネズミの穴ふさぎに ※大規模補修不要予定期間30年の耐久設計基準強度＝18N/mm²（施工4週間後） （日本建築会「建築工事標準仕様書（JASS5）・2003年改訂」より） ★詳細は、『カタログダウンロード』または『お問い合わせ』よりお願い致します。

  • 補修剤

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【製品事例】熱間据込み鍛造

【製品事例】熱間据込み鍛造

特殊ボルトの調達にお困りでしたら、是非ご相談ください！

当社では、熱間据込み鍛造で『特殊ボルト』を製造しています。 高圧送電線の架線金具に使用される「特殊ボルト」をはじめ、トラクターの 変速機に組み込まれる歯車の素材「農業機械用ベベルギヤシャフト」など、 様々な製品事例があります。 特殊ボルトの調達にお困りでしたら、是非ご相談ください。 【製品事例】 ■特殊ボルト ・電力用特殊ボルト ・パイプ継手用特殊ボルト ■鍛造品 ・農業機械用ベベルギヤシャフト ・自動車用シャフトギヤシフトフォーク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 加工受託

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【駐車場の部分補修】へこみフラット匠　Gray

【駐車場の部分補修】へこみフラット匠　Gray

駐車場補修の費用、閉鎖期間、業者の手配でお悩みの管理者様　問題解決です！

駐車場のちょっとしたへこみや割れ段差でも気づいたら大きなへこみや段差になってしまいます。 車に傷をつけたり人がつまずいたりして怪我をする前の補修をおすすめします。 部分補修を行うにも下記のような課題がありませんか？ 費用の問題（工事となると結構費用がかかる） 駐車場が使えない期間が長く営業に支障が出る へこんだ部分、段差の部分だけ補修できればいい ※広範囲でなくてもいい へこみフラット匠は上記のような課題をすべて解決します。 費　用：1箱（19,800円）で約4平米の補修ができます。（厚み：2.5mm） 期　間：施工後1時間程度で車の重量に耐えられる硬度となります。 施　工：気になる箇所だけの補修も可能です。 ※へこみフラット匠Grayはコンクリート・セメント向けの灰色です。 2つの材料を混ぜて補修箇所に投入しならすだけなので、初心者の方でも簡単に施工できます。 破損箇所、へこみが大きくなる前に早めに補修をお願いします。 Amazonでご注文いただけます。 下記リンクよりご購入をお願いいたします。

  • 補修剤

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デブコンB 0.45kg 型取り用一般金属用補修剤 ITW

デブコンB 0.45kg 型取り用一般金属用補修剤 ITW

デブコンB 0.45kg1.81kg11.25kg 型取り用一般金属用補修剤（鉄粉配合、リキッド、液状） ITW

デブコンB型取り用、鉄粉、リキッド　液状、流し込み、刷毛塗り　ITW DV10210（10210）0.45kg  （1ポンド）   DV10220（16222）1.81kg   (4ポンド）   DV10230(16228）11.25kg  (25ポンド）  

  • 補修剤

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デブコンSF DV10240 超速硬化タイプ 一般金属用補修剤

デブコンSF DV10240 超速硬化タイプ 一般金属用補修剤

デブコンSF DV10240 0.45kg 超速硬化タイプ 一般金属用補修剤（鉄粉配合、パテ状） ITW

デブコンSF DV10240(16245)SF500超速硬化タイプ、鉄粉配合 パテ状タイプ補修剤   0.45kg(セット）   　ITW デブコンSFは鉄粉配合のエポキシ樹脂系補修剤で、超速硬化タイプの補修剤で気温20～25℃の条件下で3～5分で硬化します。また、マイナス18℃という低温でも硬化しますので、寒冷地や冬期での緊急補修には最適です。

  • 補修剤

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デブコンA 一般金属用補修剤（鉄粉配合、パテ状） ITW

デブコンA 一般金属用補修剤（鉄粉配合、パテ状） ITW

デブコンA   鉄粉配合 パテ状タイプ補修剤 DV10110(16110)0.45kg(1ポンド）

デブコンAは鉄粉配合のエポキシ系補修剤で、使用するにあたって特別な技能を必要としない補修剤です。主剤と硬化剤を混合すると、化学反応により硬化します。硬化後は灰色の非常に硬質な硬化物になり、各種金属、ガラス、セラミック、木材等と強力に接着します。デブコンAはパテ状であり、垂直面に肉盛りをしても垂れ落ちず、硬化後は機械加工性が良く、物理的強度に優れています。

  • 補修剤

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鋳鉄、SUS、アルミ、鋳鋼 亀裂修理 ネジ穴補修 アルミネジ孔

鋳鉄、SUS、アルミ、鋳鋼 亀裂修理 ネジ穴補修 アルミネジ孔

機械設備等に発生した破損(亀裂)を熱を加えることなくメカニカルな工法で補修いたします。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 熱養生を伴う溶接補修と異なり、まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 【特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ナット

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鋳物 鋳鉄割れ修理 エムエス工法 日之出水道 ケーシング亀裂

鋳物 鋳鉄割れ修理 エムエス工法 日之出水道 ケーシング亀裂

鋳物、鋳鋼及び金属機械設備に発生した割れを熱を加えることなく補修いたします。 熱を加えない為、一切ひずみが発生しません。

「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • その他工作機械

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セメントミル胴体亀裂修理 メカニカル工法 鋳物修理 ボルト補修

セメントミル胴体亀裂修理 メカニカル工法 鋳物修理 ボルト補修

セメントミル胴体亀裂補修！ 熱ひずみが一切発生しない金属亀裂補修！ 火を使わない金属亀裂補修！

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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クラック補修技術 メカニカルステッチ工法 金属修理 ボルト穴補修

クラック補修技術 メカニカルステッチ工法 金属修理 ボルト穴補修

プレス機フレーム亀裂を補修した実績です！ 熱を一切加えずに亀裂補修が可能！ ひずみが一切発生しない亀裂補修

【製品PR】 「MS工法(Mechanical Stitch)」は、金属のクラックに対して、メカニカル（機械的）な手法で行う画期的な補修工法(メカニカルスティッチ工法)です。 まったく熱を加えないので ”熱ひずみ” がおこりません。他部位への残留応力が発生せず、新たなクラックなどの２次損傷も防止します。 金属のクラック（き裂）は、設備保全業務の悩みのひとつ。 一般的な溶接工法による補修では、熱によってクラック周辺の母材が変化し、残留応力やひずみが発生するため、 「クラック再発」や「二次損傷」を誘発するリスクを常に抱えていました。 【MS工法特徴】 ■熱による硬化と残留応力が皆無 ■２次損傷をなくす ■安定した品質の維持 →治具などで、統合されたシステム補修 →ノウハウ・経験・実績の積み重ね ■短期間での施工完了 →設備機器の稼働率を大幅に低下させることがない ■安全と環境面で優位 →火を使用しないため、他の設備機器の稼働率低下や環境面への影響がない 詳しくはお問い合わせください。

  • ボルト

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