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100年防食！量産品・大サイズから手のひらサイズまで巴製作所にお任せください
『溶射』とは、溶かした材料を対象物に射出・衝突させることで被膜を 形成するコーティング技術です。 性能はとても高く、各種製品の長寿命化に一役買っています。 当社では、品質向上と共に低価格化を目指し、溶射ロボット導入等も積極的に 行うなど、お客様のご要望に幅広く対応できる体制を整えております。 【効果】 ■耐摩耗性を与える ■防錆・防食性を与える ■耐熱性を与える ■電気伝導性を与える ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット(1つから)・短納期(業界最速クラス)・無償サンプルを実現！
株式会社日本鋳造技術研究所は、社名のとおり鋳造に関する様々な研究・副資材の製造を行っております。 溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。 溶射では硬さや耐摩耗性・耐食性・耐熱性・断熱性がメインとなりますが、更に非粘着性・潤滑性・離型性・耐酸化性・絶縁性の性質を新たに加えるため、テフロンコーティング・セラミックコーティング・ガラスコーティングを駆使することによって、目的にあったコーティング（表面処理）が可能となります。 【4つの特徴】 ○無償サンプルを提供 ○小ロットから量産物まで幅広く対応 →テストピース1個から中ロットの量産ものまでお引き受け ○短納期で対応 →小ロットなら通常1日～3日以内でお引渡し（仕様にもよります） ○知識の豊富さで勝負 →溶解・鋳造で得た知識を溶射にも活用し、最適な表面処理をご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
溶射だけでなく、溶射＋αの様々な方法で表面処理を行っております。
テフロンの摩擦係数は非常に低い（動摩擦係数は0.04）のですが、テフロンコーティングのみでは摩耗に弱く、初期能力を維持出来ないことが多くあります。 日本鋳造技術研究所の低摩擦コーティングは、溶射含めて様々なコーティングを組み合わせることにより、摩耗に強く、潤滑や離型に優れるといった能力を長期間保持出来ることが可能です。 逆に、様々な面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティングも実施しております。 【特徴】 ○溶射やテフロンコーティングを駆使した低摩擦（潤滑・離型）コーティング →テフロンを使用せずに、摩擦係数の低い材料をコーティングすることにより Hv1000を超える硬度と低摩擦を兼ね備えたコーティングも施工可能 ○面粗度や硬度をコントロールした高摩擦（滑り止め）コーティング →各種のスリップ防止、例えばロールに対して、物が滑ることを防止したい、 雨の時に人や車のタイヤに対して滑りを防止したい等のニーズに対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
HVOF コーティングは硬質クロムメッキ代替技術！ソニック社による材料調達・製品加工・表面処理・超仕上加工までの一貫生産！！
■ 自社による材料調達・製品加工・表面処理・超仕上加工までの一貫生産 ■ アメリカカリフォルニア州トーランスに工場 ■ 航空機業界で確立した品質管理 《HVOF (高速フレーム溶射) と硬質クロムメッキの比較》 ■ 耐腐食性・耐摩耗性・耐衝撃性が向上 ■ 優れた皮膜密度 ■ 高密着力 ■ 高硬度 ■ REACH 準拠 (環境に配慮) ■ 過酷な環境でダウンタイムの低減 ■ 超仕上加工によるなめらかな表面は摺動部のシール寿命も向上
最大2.5m×2.5m×10mまで加工が可能な大型焼成炉、10tクレーンを完備。また小物1点から対応可能な設備も保有。
当社の取り扱うフッ素コーティングやシリコーンコーティングは、高性能な特性を発揮させるため焼き付けが必要となり、基材に応じて保有する7台の焼成炉を使用し、ベストな温度域で加工を行っています。 10tクレーンも完備し、大物、長尺物の加工が可能な最大2.5m×2.5m×10mの大型焼成炉の他、小物加工に適応した焼成炉を保有しています。 その他、大型ブラスト室、塗装ブース、溶射ブースを完備し、各種ご要望に応じた加工が可能です。
