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ショット・ブラストを利用した表面処理の形式！鋼球の大きさは0.05ミリ～数ミリ程度！
「ショットピーニング」とは、主に鉄鋼表面に対して、塑性変形による 加工硬化、表面応力の均一化及び残留圧縮応力の付与を図る処理です。 具体的には、投射材（主にスチールショットやスチールビーズと呼ばれる 小さな鋼球）を空気圧または機械力により投射して処理対象（ワーク）に ぶつけることによりなされます。 投射される鋼球のスピードは40～数百m/s程度、鋼球の大きさは0.05ミリ～ 数ミリ程度。深い硬化層は大きな鋼球を、浅く硬い硬化層は小さな鋼球を 早いスピードで投射することで得られます。 【ショットピーニングとは】 ■ショット・ブラストを利用した表面処理の形式 ■投射材を空気圧または機械力により投射して 処理対象にぶつけることによりなされる ■投射される鋼球のスピードは40～数百m/s程度 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
WPC処理は急熱、急冷(常温)を瞬時に繰返す！表面の改質が大きい！
「ハードショットピーニング」は、従来から冷間加工の一種と言われています。 ショット径600～800μmが主に利用されています。 「WPC処理」は、金属成品の瞬間熱処理法です。3種類以上の近似粒度ショットを 利用。噴射速度は、100m/s～200m/sです。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ＜ハードショットピーニング＞ ■冷間加工の一種 ■ショット径600～800μmが主に利用されている ■噴射速度：MAXで100m/s ■約800μmのメディアを使用 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
一定の深さまで圧縮応力を持った層が形成！無数のショット材を金属表面に叩きつける表面改質法
当社では、大手石油精製・石油化学プラント顧客に対し、 吸着塔のSCC（応力腐食割れ）対策としてのショット ピーニング実績も数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■徹底した施工管理 ■長年の経験に基づく出張の機動力 ■ステンレスなど高級材料を錆びさせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
石油精製・石油化学に！無数のショット材を金属表面に叩きつける表面改質法
当社では、大手石油精製・石油化学プラント顧客に対し、 吸着塔のSCC（応力腐食割れ）対策としてのショット ピーニング実績も数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■徹底した施工管理 ■長年の経験に基づく出張の機動力 ■ステンレスなど高級材料を錆びさせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
機器の長寿命化に貢献！無数のショット材を金属表面に叩きつける表面改質法
当社では、大手石油精製・石油化学プラント顧客に対し、 Cl濃縮槽のSCC（応力腐食割れ）対策としてのショット ピーニング実績も数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■徹底した施工管理 ■長年の経験に基づく出張の機動力 ■ステンレスなど高級材料を錆びさせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
ステンレスなど高級材料を錆びさせない！無数のショット材を金属表面に叩きつける表面改質法
当社では、大手石油精製・石油化学プラント顧客に対し、 濃縮缶のSCC（応力腐食割れ）対策としてのショット ピーニング実績も数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■徹底した施工管理 ■長年の経験に基づく出張の機動力 ■ステンレスなど高級材料を錆びさせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
金属表面の硬度が増し、一定の深さまで圧縮応力を持った層が形成されます！
当社では、大手石油精製・石油化学プラント顧客に対し、 塩酸塔のSCC（応力腐食割れ）対策としてのショット ピーニング実績も数多くあります。 お客様の機器使用環境に好適な溶射仕様をご提案致します。 お気軽にご相談ください。 【特長】 ■徹底した施工管理 ■長年の経験に基づく出張の機動力 ■ステンレスなど高級材料を錆びさせない ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい!
