伸縮磁石・シリコンコーティング加工
かつてない。シリコンコーティング加工を施した、伸縮性ひも状磁気材料・磁気素材
今までにない。400ガウス相当の磁力をもった不思議なひも状マグネット。 マグネットにシリコーンコーティング加工を施してある為、しなやかに伸びたり、縮んだり、曲げたり、引っ張ったり可能です。
- 企業:株式会社エスケー
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2026年04月08日~2026年05月05日
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かつてない。シリコンコーティング加工を施した、伸縮性ひも状磁気材料・磁気素材
今までにない。400ガウス相当の磁力をもった不思議なひも状マグネット。 マグネットにシリコーンコーティング加工を施してある為、しなやかに伸びたり、縮んだり、曲げたり、引っ張ったり可能です。
テフロンコーティングで手に負えないべたべたしたくっつき対策で考えた『革新したシリコーンコーティング』を体感してください!
テフロンコーティングやフッ素樹脂コーティングでうまくいかない『ベタベタした粘着物のくっつき防止』には、一般的に次のような対処がされていますが、限界もありました。 ≫シリコーン離型剤 スプレー式で、現場の作業者が気軽に塗布でき、樹脂成形型の離型剤的ではおなじみです。 →しかし、効果の耐久性がないのでひんぱんに再塗布が必要ですし、清掃のために溶剤などでふき取ると、離型剤も落ちてしまいます。 ≫凹凸処理(接触面積を物理的に減らす) 部材の表面をデコボコにすることで、ものがくっつきにくくなります。 テフロンコーティングなどと組み合わせることで、より効果を発揮する例も数多くあります。 →しかし、凹凸形状が製品に転写する不良品リスクや、メンテナンス清掃の際に、凹凸のため拭き取りや洗浄がしにくいという懸念があります。 当社は、ベタベタした粘着物に効果を発揮し、溶剤洗浄が可能で平滑なシリコーンコーティングを、現場の“ お困りごと” に応じてさらに進化させました。 このたびその効果を”体感できるキット”を無料進呈中! ”体感キット”は吉田SKT公式サイトよりお申込頂けます。
ガラスだけでは難しい問題を解決します
ガラス容器にジメチルシリコーンを塗布し内外面にシリコーン皮膜を形成させるコーティング加工です。 シリコーンコーティングされた容器は、撥液性・撥粉性を有し、表面滑性が向上します。 それより品質安定性・商品価値・安全性の向上に寄与するだけでなく、作業効率の改善にも効果を発揮します。 【特長】 ■内容液を撥液する ■表面滑性が大きい ■内容物が壁面に付着しにくい ■外面滑性が良好 ■容器同士の摩擦による破損・キズ発生を減少 ※詳しくはお電話または、弊社HPよりお気軽にお問い合わせ下さい
食品分野にも適したMRSシリコーンコーティング。約1μの薄膜で異物混入のリスクがほぼなく、液滑落性に優れ、液切れや付着防止に最適
メジャーカップの液切れを改善した表面処理事例をご紹介します。 ■お悩み 通常のメジャーカップの場合は液体を注ぐ際に急角度にするか手で振って液を切っていました。 特に生クリームは切れが悪く何回も手を振るかスプーンを使うことも。 当初テフロンコーティングにて検討しましたが生クリームに対しては性能が出ませんでした。 ■ご要望 ご相談を頂いた時は他社の薄膜フッ素コーティングを採用されていましたが、 加工ムラが多く、液切れもよかったり悪かったりと商品として不安定なもの とご相談を頂きました。 ■解決できたコーティング MRS-014 ■採用の経緯 吉田SKTでは、薄膜で食品対応タイプのMRSコーティングの試作品を製作。 特殊な下地処理と組み合わせることで、生クリームに対しても液切れを実現。 純角で注げることで作業性も向上しました。MRSコーティングは約1μmと薄 膜のため、容量の誤差や異物混入のリスクもほとんどありません。また、バ ーテンダーの世界大会では、純角で注げることで所作が綺麗に見えると好評 をいただいております。 ※製品の詳細はPDFをご覧ください。
PFOA・PFAS規制非該当!エネルギーコスト削減、生産時間を短縮※PFAS規制にも対応可能
『Infinity530』は、フッ素樹脂コーティングの代替として有力な シリコーン系コーティングです。 フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を有しつつ、高耐熱性と 高耐摩耗性を実現。エネルギーコスト削減や生産時間を短縮。 また、シロキサン結合(-Si-O-Si-)膜の強度を、メチル基(-CH3)で 撥水性や付着抑制も実現します。 【特長】 ■耐熱性 ■非粘着性 ■熱伝導性 ■安全性 ■耐摩耗性 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
シリコーン(シリコン)離型剤の課題をシリコーンコーティングで解決に導きます!
■離型剤とは? 工業分野においては離型剤と言えば金型から成形物の離れを良くするために 塗布するものとして知られています。広義の意味で言えば、そば打ちの際に そばがくっつかないようにする打ち粉なども離型剤のひとつと呼べるでしょう。 ■シリコーン(シリコン)離型剤 金型に使用される離型剤には、相手材や条件に応じてシリコーンやフッ素が用 いられます。離型剤は型離れのほかに成形時の熱で変質しにくいことや型を汚 しにくい性質も必要です。 シリコーンは耐熱性が高く成形時の加熱の繰り返しに対して劣化しにくい性質 があります。また、表面張力が低いため金型に対しての濡れ性も良く、形状の 隅々まで行き渡ることも、離型剤としてよく利用される理由の一つです。 ■離型剤とコーティング 離型効果のあるものとして、離型剤のほかにコーティングがあります。離型剤 は手軽な型離れの手段ですが、作業環境への負荷や、型清掃の手間、作業者の 塗布量のばらつきで、最終製品に悪影響をなどがあります。 このような場合、離型コーティングで課題解決できる場合があります。 ▼詳細はこちらをご覧ください。
離型剤を塗布する経済性の悪さを改善!シリコーン系コーティングに切り替えた事例をご紹介します。
包装フィルムの接着剤がカッター刃に付着して起きるトラブルを解決できるコーティングをご紹介します。 ある包装機では、粘着剤の付いた包装用フィルムがカッター刃付着して、切れ味が悪くなったり、刃物にフィルムがはりついて位置ズレが生じたりと、ライン停止をよぎなくされることが頻発していました。 このトラブルにより、タクトタイムから算出した生産計画の数量を達成することができませんでした。 当初、離型剤を塗布していましたが、効果が持続せず繰り返し塗布する必要がありました。 そこでシリコーン系コーティングの「MRSコーティング」をご採用いただきました。コーティングにより粘着剤の付着はなくなり、処理温度も 250℃以下で刃物のなまりの懸念もなく、さらには1ミクロンという薄膜のため刃先の切れ味も維持できました。 【事例のポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、スピードアップ、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:MRSコーティング(モールドリリースシリコーン) ▼下記サイトにてカット工程の改善事例やお試しセットを無料進呈中!▼
ガムテープの離型テストでテープを剥がす力がゼロ!MRSコーティングは粘着テープやシールのような粘つきもペロッと剥がせます
『MRSコーティング』(モールドリリースシリコーン)は、 従来のシリコーンコーティングにはない特長をもつ非粘着性・離型性に優れる コーティングです。 特に、MRS-014は薄膜で膜硬度9Hと硬く非粘着性・離型性に優れます。 『MRS-014』 ・非粘着性(離型性)+膜硬度(9H) 自動包装機のカッター刃などのくっつきを防止に使用され、 生産効率の向上や不良率の低減を実現しています。 【その他シリーズ特長】 ・非粘着性(離型性)+耐溶剤性 →MRS-102 ・非粘着性(離型性)+耐熱性(300℃) →MRS-004 ・非粘着性(離型性)+すべり性 →MRS-003 ・離型性+低温加工(80℃) →MRS-230 シリーズにより様々な特徴がありますが、通常のMRSコーティングは 表面が平滑なため汚れをふき取りやすい仕様になります。 また、溶剤を使用して掃除しても離型性にほとんど変化のない グレードもあります。 ※弊社テストより 詳しくはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください
フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を有しつつ高耐熱性と高耐摩耗性を実現。用途に合わせて選べるInfinity
PFAS規制の対策はお済みですか? 米国環境保護局を筆頭としてPFASに関する調査が進む中で、人体へは 主にPFASに汚染された飲み水によって健康被害が出ていることも 報告されています。 フッ素樹脂コーティングからPFASフリーの「Infinity530」への お切替えをご提案いたします! 当製品は、フッ素樹脂コーティングと同等の非粘着性を 有しつつ高耐熱性と高耐摩耗性を実現。 シリコーン系コーティングで、シロキサン結合膜の 強度を、メチル基で撥水性や付着抑制を実現します。 ・耐熱性:フッ素樹脂コーティングより優れた耐熱性 ・非粘着性:フッ素樹脂コーティングの代替として有力 ・熱伝導性:エネルギーコスト削減、生産時間短縮 ・安全性:PFOA・PFAS規制非該当 ・耐摩耗性:高硬度で耐摩耗性に優れる ※詳しくはカタログダウンロード、もしくはお問い合わせください。
耐熱200℃まで!金属ロールやCFRPロールにも加工可能な『G-1137』
大阪ガスケミカル株式会社で取り扱う『G-1137』の事例をご紹介いたします。 ロールへの接着剤等の付着を防止したい際は、粘着テープが全く付着しない 当製品が適しています。 大きさは直径2,000mm、面長9,800mmまでのロールに施工が可能なので、 金属ロールはもちろん、CFRPロールにも施工ができます。 シリコーンコーティングには数メニューあり、用途によって下地処理・膜厚・ 表面粗度に違いがございます。 好適な組み合わせをご提案いたしますのでまずはご相談ください。 また当社では、ご希望の方は60×40程度のサンプルを郵送させていただきますので お気軽にお問合せください。
くっつかない塗装!耐熱性や耐寒性など、シリコン加工のさまざまな特長をご紹介!
『シリコン加工の優れた特長』についてご紹介いたします。 シリコン加工とは、素材の表面をシリコーン樹脂でコーティングしたものです。 使用用途により当社独自の様々な加工法があり、日用品・工業分野などの場所で、 幅広く利用されています。 200℃以上の熱に耐えることができる耐熱性をはじめ、マイナス40℃~55℃の 耐寒性や、はっ水性などさまざまな優れた特長があります。 また、シリコンとシリコーンの違いについてもご紹介しております。 【特長】 ■耐熱性 ■耐寒性 ■はっ水性 ■非粘着性 ■絶縁性 ■安全性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガラス容器からのアルミニウム溶出を防止!薬剤へのガラスからのアルミニウム溶出を抑える加工技術資料
シリコーン加工は、ガラス表面をシリコーンの皮膜で覆い、撥水加工を行います。 弊社は、シリコーン加工技術の改良、改善に努め、アルミニウムのガラスからの溶出防止加工を見出すことが出来ました。 本資料では、薬剤へのガラスからのアルミニウム溶出を抑えることができるアルミニウム溶出防止加工についてご紹介いたします。 【掲載内容】 ・アルミニウム溶出防止効果について (アルブミン添加剤、リン酸緩衝液、クエン酸緩衝液、フタル酸緩衝液、 ホウ酸緩衝液、注射用水 ) ・各処理法の比較 ・経時変化の測定 ・溶出速度定数の温度依存性 ・充填液の比較 ・ガラス処理法の比較 本資料では、ガラス容器からのアルミニウムの溶出防止効果を分かりやすく解説! 図や表を用いて、シリコーンコーティングの効果が一目でわかる資料となっています。 「PDFダウンロード」より、すぐ資料をダウンロードいただけます。 是非一読ください!
糊の付着やテープの巻き付きを防止が可能になった事例をご紹介します。
■解決したかった課題 梱包工程のガムテープ搬送ローラーにガムテープの糊が付着・堆積し、テープの巻き付きが発生していた。 そのため、人の手での清掃が必要となり、ライン停止を余儀なくされていた。 ■解決策 ローラー表面にMRSコーティングを施し、非粘着性を向上させた。 ■効果 糊の付着やテープの貼り付きがなくなり、ライン停止が解消された。 清掃の手間が大幅に減少し、生産効率が向上した。 ■事例のまとめ MRSコーティングは、粘着テープへの非粘着性に優れたコーティング技術です。 この事例では、梱包工程のガムテープ搬送ローラーにMRSコーティングを施すことで、 糊の付着やテープの貼り付きを防止し、ライン停止の解消と生産効率の向上に成功しました。
押出成形時に発生する目ヤニを防止。金型への表面処理で製品品質を安定することに成功!
成形の目ヤニとは樹脂やゴムなどの熱可塑性材を成形する際に発生する、 成形品の表面に付着する異物のことを指します。 目ヤニを防止する方法として、金型への材料の残留を防ぐことが必要です。 適切な材料選定や成形条件を検討しても解決できない目ヤニ対策として 離型性にすぐれる表面処理の採用が有効です。 表面処理による目ヤニ改善事例をご紹介します。 ■お悩み 新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。 押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい とのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を 採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生 することが分かりました。 ■選定した表面処理 『MRSコーティング MRS-102』 ※『MRS-102』の詳細は”PDFダウンロード”いただくかお問い合わせください 表面処理の効果は下記に掲載↓
エラストマーを押出成形する際の目ヤニを防止。金型への離型表面処理で不良低減!
■お悩み 新製品のエラストマー押出製品の試作をされているお客様からのご相談でした。 押出金型への付着で製品が安定して生産できないとのトラブルを解決したい とのご相談でした。 ■コーティング採用の背景 当初は付着がひどくて製品の形が作れないほどでしたが、弊社の表面処理を 採用いただき一旦は生産が可能な程度に付着を防止できました。 しかし、量産を続ける中で1カ月ほどの使用で目ヤニの付着による不良が発生 することが分かりました。 ■選定した表面処理 『MRSコーティング MRS-102』 ■選定の経緯と効果 さらなる不良対策のため、MRS-102をご提案。 テストを開始したところ目ヤニは発生するものの金型に付着せずすぐ取れる ことで、不良の発生を抑えることができ、6カ月間連続でご使用いただくこと ができました。 ※今回採用された『MRS-102』の詳細は資料をご覧いただくかお問い合わせください。