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セルフタッピングという「緩」がない信頼性！セルフタッピングにより、トータルコストダウンにも貢献！ ※採用実績多数あり
『新世代セルフタッピンねじ タップタイト(R)2000』＋『摩擦係数安定剤 フリックス(R)』の組み合わせにより、セルフタッピング締結の未来を変える！ おむすび形状（三角形）と独創的な湾曲したねじ山形状の融合により 機械的性質、締結性能、作業性を向上。 締結性能を新しい次元にまで高めたねじです。 『ハイテン100』に対してもセルフタッピング可能な別仕様の製品もございます。 【特長】 ■ハイテンションボルト（強度区分10.9）でのセルフタッピングを実現 ■ボルト締結と同等の高い軸力を発揮 ■軸力のバラツキを抑え信頼性の高い締め付けが可能 ■セルフタッピングによるトータルコストダウン ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
ハイテン150の薄板にもセルフタッピング可能！
浸炭焼入れを行ったセルフタッピンねじに、さらに、先端部のみ 高周波焼入れを実施。 「ハイテン150」やスレンレス板などの高強度材にも安定した 高品質のセルフタッピングを実現します。 【特長】 ■先端部が硬く、ハイテン材へのセルフタッピングが可能 ■遅れ破壊のリスクは浸炭焼入れと同等レベルに抑制 ■タップ加工不要によるトータルコストダウンを支援 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
空転しない薄板用ねじ。緩みにくく、トルク設定が容易なタッピングねじ
金属用ねじ「シンカ」は、板厚0.3mmの薄鋼板の、バーリング加工なしのパンチ穴に対し、タッピン締結ができるねじです。 雌ねじが壊れて空転してしまう時のトルクが従来品の約２倍の高さの締結力を持ち、強い力で確実に薄鋼板を締結できます。 このため緩みにも強く、緩めるのに必要なトルクも従来品の約２倍です。締め付けの所要時間も、従来品の２分の１で、短時間で締結ができます。 【特徴】 ○薄鋼板でも空転・緩みがない ○バーリング加工不要 ○作業時間の短縮 ○材料費・保管管理のコスト減 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
見た目スッキリ・フラット形状・トータルコスト低減！太陽ファスナーのサンフラットシリーズ！
『サンフラット小ねじ』は、太陽ファスナーの薄頭タイプのオリジナル製品です。 フラット形状であるため、製品取付け後もスッキリ。 ザグリ加工不要でトータルコスト低減に適しています。 この他に「六角穴付サンフラット小ねじ」「サンフラットAタッピング」も 取り扱っています。 【特長】 ■太陽ファスナーの薄頭タイプのオリジナル製品 ■フラット形状であるため、製品取付け後もスッキリ ■ザグリ加工不要でトータルコスト低減に好適 ■環境に配慮した一品 ■RoHS2対応品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
家電の薄型化、クルマの軽量化に！空転しない・緩みにくい・トルク設定簡単！
『シンカ(R)』は、0.3mmの薄板に対応できるタッピングねじです。 4条ねじだから薄板と4点で接触し、安定した締結を実現します。 これにより高い破断（空転）トルクが得られ、ねじ締めの際の空転を防止。 また、大きなピッチにも作用し、短時間での締結が可能です。 貴重な薄板部品に損傷を加えず、ねじばかや、締結不良による製品の 廃却を減少させ、歩留まりを向上させます。 【特長】 ■薄鋼板締結なのに空転しない・緩まない ■ナット・バーリング加工が不要に ■締結コストの削減と軽量化を実現 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
月産1億本の生産体制を構築！各種、タンパープルーフ（センターピン）付も対応可能
当社は常時10,000点を超える在庫数をもつステンレスねじの専門メーカーです。 昭和47年創業以来、スピードと品質にこだわり、ステンレスファスナーを 中心にした製造を続けております。 『サンビューラー』は、取扱頭部種類がなべ・皿・丸皿・トラス・バインドをはじめ 各種、タンパープルーフ（センターピン）付も対応可能。 市場のニーズや購買情報を収集・管理・分析する本社機能と、ステンレスねじ 生産本数が月産1億本にもなる製造パワーを持った徳島工場との融合で、 標準品からステンレスの加工製品まで、幅広いニーズにお応えします。 【特長】 ■取扱頭部種類：なべ・皿・丸皿・トラス・バインド・ 各種、タンパープルーフ（センターピン）付も対応可能 ■取扱ねじ形状：小ねじ・座金組込み小ねじ・タッピング ■各種M2から製造可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄板のバーリングを不要にします。0.3mmの薄板対応タッピンねじ。
■ 薄鋼板締結なのに空転しにくいねじです。 ■ ナットやバーリング加工が不要になり、ものづくりの総コスト低減に大きく寄与します。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
再使用性抜群!! ボルトと同様、軸力で締結保持を行うタッピンねじ。
■ 樹脂用のタッピングねじです。ねじ山にギザの突いたものに比べ軸力が非常に高く、ボルトと同様の思想で開発された製品です。 ■ 緩みにくく引抜強度が高いねじです。 ■ 繰返し性に大変優れ、ボスも痛めません。 ■ ボルトと同様の機械的特性を持ちます。 ■ インサートナットを不要にし、大きなコスト削減が実現します。 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ボルトと同じく軸力で締結を保持！非常に高い締結力の熱可塑性樹脂用タッピンねじ
『デルタPT(R)』は、樹脂用でありながらボルトと同じく軸力で締結を保持する 思想を持ち、非常に高い締結力が得られるタッピングねじです。 繰返し使用性も良く、従来のタッピンねじでは不可能だった部品締結に ご利用いただけます。 また、高い軸力を活かし、タッピンねじのサイズダウンも可能になります。 【特長】 ■ねじ山形状と雌ねじ形成 ■リード角とピッチ ■ねじ山の断面と応力分散 ■熱処理と強度 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ドローン、サービスロボット、機械や装置の「小型化」「省スペース化」「軽量化」に最適！
「とにかく薄い」 最小サイズの頭部高さわずか0.5mm！ 1円玉(約1.5ｍｍ)よりも薄い！ 「とにかく軽い」 ソケットキャップやなべ小ねじよりも軽量！置き換えOK！ ドローンなど、1ｇでも軽くしたい製品に最適！ 「薄板締結に最適」 皿ザグリが出来ない薄板にも出っ張りを無くすことが出来る！ 「カムアウトしにくい」 カムアウトしにくい2タイプのリセス(工具穴)形状 ・6-ロブ(星形) ・クオ(十字穴タイプ) 「頭部強度保証」 小ねじと同じトルクで締め付けても頭飛びしません！ 安心して小ねじの置き換えにご利用下さい。 「めっき保証」 ◆鉄・三価クロメート → 膜厚5μm以上を保証 ◆鉄・ニッケルめっき → 銅下＋ニッケルを保証
軽薄短小化、広範ニーズを極める薄板用タッピンねじ
『USCA（ウスカ）』は、薄板を締結するニーズにお応えする薄板用タッピ ングねじです。 板厚0.35t~0.8tの薄板にもタッピンねじで確実に締付けができ、薄板間に 多少のズレがあっても、下穴さぐりの効果を向上させます。 また、ねじ込みトルクの軽減をはかることができ、現在の作業スピードが さらにアップできます。 用途に合わせた頭部形状・寸法・メッキのご要望に応じます。 お気軽にお問い合わせ下さい。 【特長】 ■軽薄短小 ■全領域のコスト削減 ■作業能率アップの一体化に最適 ※データや資料請求はヤマシナホームページ http://www.yamashina.ne.jp/ からお気軽にお問い合わせ下さい。
ハイテンションボルトで鋼板へセルフタッピング！
『コアフレックス(R)-I』は、ねじ先端部に高周波焼入れを行ったねじ。 SPCC相当材に対してハイテンションボルトによるセルフタップが可能です。 【特徴】 ■セルフタッピングを行う先端テーパー部のみを硬くする為、 遅れ破壊の危険性が減少 ■締結を行うねじ山は、ハイテンションボルトと同等の強度の為、 高い軸力での締結が可能 １．サイズ・材質・・・呼び径：Φ5～12、材質：SCM435相当 ２．機械的性質 ・・・首元はJIS B1051、強度区分10.9、 先端部は焼入れ相当の硬度 ３．SPCC相当の鉄板に対し、セルフタップが可能 ４．ハイテンションボルトとして使用が可能 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
