ビアメカニクス高速・高精度ドリル穴明機
あらゆるPCB生産現場で活躍する次世代スタンダードマシン
高い汎用性で、車載、高周波基板、バックドリルにも対応。あらゆる生産現場で活躍する世界標準機。 ND-6JA2528は大型多層基板や製品の多面取りによる生産コスト低減に対応。サーボ制御と機械一体設計が高速高精度加工を実現する大型高剛性構造を確立している。
- 企業:東京マシン・アンド・ツール株式会社
- 価格:応相談
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あらゆるPCB生産現場で活躍する次世代スタンダードマシン
高い汎用性で、車載、高周波基板、バックドリルにも対応。あらゆる生産現場で活躍する世界標準機。 ND-6JA2528は大型多層基板や製品の多面取りによる生産コスト低減に対応。サーボ制御と機械一体設計が高速高精度加工を実現する大型高剛性構造を確立している。
大幅な改良で加工精度向上!アライメント安定化と加工スピードが向上!
『ECO-DL1LE』は、機械本体の剛性及び熱バランスの大幅な改良により、 加工精度向上、アライメント安定化を実現したVELA新型1軸ドリル穴明機です。 X,Y,Z軸リニアモーター化による加工スピードの向上を実現。用途別に スピンドルの選択が可能です。(組み換え自由) 【特長】 ■加工精度向上 ■アライメント安定化 ■加工スピードの向上 ■用途別にスピンドルの選択が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
■目標とする内層位置を検知、その位置情報をもとにバックドリル加工 ■最小限のスタブ残りをキープしながら安定した加工が行える
内層検知式バックドリル機能 ■ドリルにより目標深さまでのスタブを除去する「バックドリル加工」の需要はプリント基板の高速データ通信化に伴い急激に増加の傾向にあります ■従来のバックドリル加工においては、スタブ加工時の深さ精度のコントロール(いかに信号配線層の近傍までスタブを除去出来るか)が課題となっていました ■弊社で新たに開発した、「内層検知式バックドリル機能」により、これらの課題を解決することが可能になります。 ■目標とする内層位置を機械で検知し、その位置情報をもとにバックドリル加工を行うため、最小限のスタブ残りをキープしながら安定した加工が行えます
誰にでも覚えやすく使いやすいインターフェイス仕様のドリル穴明機!バックドリル加工対応
『ECO-DEシリーズ』は、簡単な操作により機器の稼働サービス(保守)が 可能なドリル穴明機です。 16、20、30万回転のスピンドルを搭載することが可能で、大小様々な径を 高トルク且つ高効率で加工できます。 また、新しい冷却システムにより高精度・長寿命・高安定の加工を 実現できます。 【特長】 ■操作性の良いインターフェイス仕様 ■多様化・高性能化 ■高剛性、熱バランス設計 ■大型基板にも対応 ■バックドリル加工対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高精度バックドリルが可能!可動部重量軽減により高速穴明け安定化を実現
『ECO-DMシリーズ』は、メッキ後のパターンに対する 高精度穴明けができる各軸個別駆動穴明け機です。 DFSi検出機構により、基板内層検知で、BH加工、BD加工の 穴明け加工を実現。 また、X,Y,Zリニアモータ+Z軸エアーハウジングガイドにより 高速穴明けができます。 【特長】 ■各軸個別のアライメント補正を自動で実施(CCDカメラ装着時) ・メッキ後のパターンに対する高精度穴明けができる ・高精度バックドリルが可能 ■X,Y,Zリニアモータ+Z軸エアーハウジングガイドにより 高速・高精度穴明けが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。