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表面処理薬品のトップランナー、奥野製薬工業が無電解ニッケルめっきのメカニズムと最新めっき薬品を一挙公開！
無電解ニッケルめっきは、化学反応によって、金属やセラミックなどに耐食性のよいめっきを行う方法です。 奥野製薬工業の無電解ニッケルめっき液は、自動車、パソコン、スマートフォン、ポータブルデバイス、ミュージックプレイヤー、などに多数の実績がございます。 電気ニッケルめっきとの違い、皮膜特性、おすすめ商品などの最新情報をぜひご覧ください。
建浴から10ターン以上、建浴時の析出速度（約20μm/h）を維持した実績あり。廃液量を減らすことができ、コストダウンも図れます
無電解ニッケル-リンめっきは、ターンの進行により析出速度が低下しやすく、5～6ターンで更新することが一般的である。浴の更新には多大な労力と時間を要するため、もっと長寿命な無電解ニッケル液が欲しいという要望が多い。 そこで、当社は、キレート剤の組み合わせと濃度のバランスを最適化し、建浴から10ターン以上まで析出速度の低下が少ない無電解ニッケルめっき液を開発した。本製品の開発により、生産性向上や、廃液量および光熱費削減によるコストダウンが図れるとともに、環境負荷の低減にも貢献できる。 【トップニコロンLLM-LF】 ・めっき浴の老化に伴う析出速度の低下やリン含有率の変化が少ない。 ・最長20ターン使用可能。 ・皮膜応力が低く、連続使用による応力の変化が小さい。 上記以外のことでもお気軽にご連絡ください。 下記お問い合わせより承っております。
表面処理薬品の総合メーカー、奥野製薬工業が新規開発！環境配慮型の無電解ニッケルめっき液
無電解ニッケルめっきとして、ニッケル-リン（Ni-P）めっきが広く使用されています。 無電解ニッケルめっきは、めっき膜厚が均一で、つきまわり性にすぐれ、抜群の耐摩耗性と耐食性を実現します。そのため、無電解ニッケルめっきは、精密機械、自動車、金型、モータ、電子部品、あらゆる産業の製造装置などの各種金属部品に広く使用されています。当社はその分野において、環境配慮型の無電解ニッケルめっき液を新たにラインナップしました。
スタンプを押すように処理したい部分にのみめっきできるため、めっき液の使用量を大幅に削減でき、環境負荷低減に貢献します
SED（固相電析法）とは、トヨタ自動車株式会社が開発した環境負荷を大幅に低減しためっきプロセスです。固体電解質膜を介して、スタンプを押すように成膜するため、処理したい部分のみにめっきでき、めっき液の使用量を大幅に削減します。 一般的なニッケルめっき光沢剤で固体電解質を介してめっきすると、とても光沢が弱く、外観不良を起こしやすいという課題がありました。そこで、当社は光沢外観が得られ、かつ、均一電着性に優れる電気ニッケルめっき液を開発しました。 【トップセドナBN】 ・レベリング性が良好で、高電流密度でも均一な皮膜が得られる ・優れた光沢外観が得られる ・原液使用で、1液補給のため、建浴および補給が簡便 上記以外のことでもお気軽にご連絡ください。 下記お問い合わせより承っております。
安定した性能で連続使用が可能な環境配慮型の無電解ニッケルめっき液
めっき膜厚が均一、寸法精度が高い、高硬度で耐食性に優れる無電解ニッケルめっきは、近年様々な分野で需要が拡大しています。一般的に無電解ニッケル-リンめっきは、めっき浴の老化によって、析出速度が低下します。析出速度の変化によって、めっき皮膜中のリン含有率が変動する可能性があるため、定期的にめっき液は更新・廃棄されてきました。当社は、優れた浴安定性で建浴から10ターン以上処理しても析出速度の低下が少なく、連続使用が可能な環境配慮型の無電解ニッケルめっき液を新たに開発しました。
