バリ取りロボットのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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バリ取りロボット(鋳造) - メーカー・企業と製品の一覧

バリ取りロボットの製品一覧

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FA・工場の自動化事例:小型鋳造品バリ取りロボット

産業機械部品、鋳造メーカーなどに適したロボットシステムです!ラインの設計提案も承ります!

メカテックが手掛けた『小型鋳造品バリ取りロボット』のご紹介です。 小型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を 全自動で行うロボットシステムです。 複雑な形状に追従する為、力センサを用い均一な仕上げ作業を実現。 切削、研磨、切断などに対応する様々なツールチェンジも 自動的に行い、作業者の負担を強力にサポートします。 【特長】 ■小型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を全自動で行う ■力センサを用い均一な仕上げ作業を実現 ■様々なツールチェンジも自動的に行う ■作業者の負担を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • その他産業用ロボット

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FA・工場の自動化事例:大型鋳造品バリ取りロボット

大型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を全自動で行うロボットシステムです!ラインの設計提案も承ります!

メカテックが手掛けた『大型鋳造品バリ取りロボット』のご紹介です。 大型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を 全自動で行うロボットシステムです。 複雑な形状に追従する為、力センサを用い均一な仕上げ作業を実現。 切削、研磨、切断などに対応する様々なツールチェンジも自動的に行い、 作業者の負担を強力にサポートします。 【特長】 ■大型鋳造品のランナー切断及びバリ除去、仕上げ研磨を全自動で行う ■力センサを用い均一な仕上げ作業を実現 ■様々なツールチェンジも自動的に行う ■作業者の負担を強力にサポート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ロボットによるバリ取りの自動化をご提案

製造現場でのバリ取りの効率化、それはダイレクトに収益に結び付きます!

製造工程の嫌われ者「バリ取り」をロボットシステムで自動化しませんか? 高丸工業のバリ取り仕上げロボットシステムはディテールにまでこだわり、 ダイキャストや鋳造部品のバリ・カエリ、機械加工後の二次バリなどの 除去作業から人手を解放することで、より付加価値の高い仕事へと導く ことが出来ます。 当社は、工作機械への搬入出やパレタイズなどのハンドリング作業、 ダイキャストや鋳造品のバリや切削加工後の二次バリの除去作業、 塗装作業等のシステムはもちろん、産業用ロボットの新しい用途開発も 含め、様々なロボットシステムに挑戦しております。 【製作実績】 ■ツールチェンジROB ■製造ラインROB ■レーザー切断ROB ■バリ取りROB ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 製造受託
  • その他産業用ロボット

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鋳造バリ取りの自動化について従来の課題から解決策まで詳しく解説!

鋳造製品のバリ取りにお悩みを抱えていませんか?

■鋳造製品とは? 金属を溶かし、特定の形状の型に流し込んで冷却・固化させることによって作られる製品。 複雑な形状や大きな製品を作るのに適しており、自動車部品や機械部品、建築資材など、幅広い分野で活用されています。 ■鋳造バリ取りの2つの課題 鋳造製品は、型を使って成形される大きな製品(自動車の車体パーツなど)が一般的。 ・製品の品質を左右するため、高精度な処理が求められる ・金属の硬さや形状の複雑さから、作業自体が非常に大変 従来はすべて手作業で行われており、作業者の技術や経験に大きく依存していました。 ■近年バリ取り作業をロボットに置き換える動きが主流に! しかし、実際にはロボットの設計・設置、ツール選定、ティーチングまで 高い専門性が求められ、導入ハードルが高いのも事実です。 【FINESYSTEMなら、バリ取り自動化における導入からティーチングまで一括サポート!】 当社では商品単体の販売だけではなく、ロボット導入から始まり、 ツール選定や加工条件、ティーチング作業までをすべて一貫して提供しています!

  • その他加工機械

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バリ取りロボットの「ホルダ」って何?役割や種類を詳しく解説!

工具の取り付けに不可欠!バリ取り作業の精度と効率を高めるために重要な役割を果たします。

バリ取りロボットにおけるホルダとは、《ロボットに取り付ける切削工具を保持するための装置》です。 現在、主流となっているバリ取りホルダーは以下3タイプ。 ■リジッド(軸先固定)機構 メリット:工具が常に一定の位置に保持されるため、ロボットでも高い加工精度を実現できる デメリット:ワーク形状のバラツキや固定時の位置ズレにあわせた柔軟なバリ取りが難しく、空振りやえぐりが発生 ■バネ機構 メリット:工具の刃先を「X・Y・Z」方向に傾動または伸縮することによりワーク形状に応じて柔軟な削り方ができる デメリット:バネの反発による「えぐり(削りすぎ)」が起こることがある       それを回避するために、バリ取り箇所によって工具またはホルダ交換が必要 ■エアフロート機構 メリット:刃先が「X・Y・Z」方向に傾動・伸縮し、圧縮エアによりフロート力(圧力)を発生させる      バリ取り箇所に合わせて複数の工具を用意する必要なし! □FINESYSTEMでは、より高い精度でバリ取りが可能な 【特許取得!】独自開発の『エアフロート式バリ取りアタッチメント』を提供しています!

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