ファインセラミックスのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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ファインセラミックス - メーカー・企業33社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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ファインセラミックスのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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  1. ユタカ産業株式会社 本社・工場 兵庫県/樹脂・プラスチック
  2. ニッコー株式会社 機能性セラミック商品事業部 石川県/セラミックス
  3. ナラサキ産業株式会社 メカトロソリューション部 機能材料課 東京都/製造・加工受託
  4. 4 トリオセラミックス 有限会社トリオ商事 愛知県/セラミックス
  5. 4 株式会社パイロットコーポレーション 神奈川県/その他

ファインセラミックスの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年09月03日~2025年09月30日
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  1. 実は身近なセラミックス。意外と知らないセラミックスの世界をご紹介 ニッコー株式会社 機能性セラミック商品事業部
  2. ファインセラミックス 窒化ケイ素(Si3N4)加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
  3. ファインセラミックス ジルコニア(ZrO2)加工 ユタカ産業株式会社 本社・工場
  4. 4 ファインセラミックス『ジルコニア棒』 株式会社パイロットコーポレーション
  5. 4 高純度緻密質アルミナ製品 ※パイプ・シャフトのサンプル無料 トリオセラミックス 有限会社トリオ商事

ファインセラミックスの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 63 件

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ファインセラミックス ジルコニア(ZrO2)加工

ジルコニア(ZrO2)はファインセラミックスの中では最も高い靱性と、常温においては高い機械強度も持つ材料です。

当社はセラミック加工品の販売およびお客様から支給されたセラミック材の加工を行っております(加工は基本的に外注になります)。 お客様からいただいた図面に基づき、材質選定・材料調達・機械加工・焼成まで行い、耐熱・耐摩耗・耐腐食・電気絶縁などのための部品・部材を製造業全般のお客様に向けて供給しています。 また、お客様から支給されたセラミック材の加工も可能です。 特長は以下の通りです。 ・セラミック全般を扱っているので、ほとんどの材料を供給可能。 ・マシニングセンター、NC旋盤、研磨機など様々な機械により大抵の形状は製作可能。 ・1個から1万個まで様々な製作数量に対応可能。 ・各種セラミックの特性を把握しており、要求に応じた最適な材質選定が可能。 ファインセラミックは ・耐熱性に優れたもの ・耐摩耗性に優れたもの ・耐薬品性に優れたもの ・電気絶縁性に優れたもの ・熱伝導に優れたもの など、それぞれが異なる特性を持っているので、必要な特性に応じて材質を選定することが重要です。 耐熱温度などの必要特性、使用環境、用途などの情報をいただけましたら、材質選定し、資料などを提供いたします。

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ファインセラミックス『アルミナセラミックス(AL203)』

機械強度、絶縁性、耐熱、耐腐食などバランスよく優れた材料!セラミックスの代表格!

『アルミナセラミックス(AL203)』は、電気絶縁性、耐摩耗性、 化学安定性に優れたファインセラミックスです。 ファインセラミックスであるアルミナは難削材となりますが、培った 加工ノウハウを駆使し大・中・小様々な形状の加工が可能です。 また、アルミナは研磨による面粗度の向上や表面処理等様々なアプリケーションに対応致します。 当社取扱標準材はアルミナ99.5%となりますが、別途高純度アルミナ、 低純度廉価版アルミナ、放熱性アルミナ、耐プラズマ用アルミナ、 多孔質アルミナ等、各種ご提案致します。 【特長】 ■ファインセラミックスの中では加工性は良く納期的メリットがある ■ファインセラミックスの中では安価に提供可能 ■セラミックスの特長である高強度、絶縁、耐熱、耐摩耗、耐食性等  すべてにおいてバランス良い特性 ■電気絶縁性、耐熱性(1500℃) 【用途例】 ■精密部品(真空チャック、絶縁リング・ガイド など) ■定盤(XYテーブル、エアスライダー など) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス

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ファインセラミックス『窒化珪素(Si3N4)』

高温下でも強度を保つ高靱性な材料!耐熱衝撃性に優れたファインセラミックス!

『窒化珪素(Si3N4)』は、耐熱性、硬度に優れたセラミックスです。 ファインセラミックスである窒化珪素は難削材となりますが、その中でも 大変硬く加工が難しい材料です。 形状によりきりですが焼成済み材料からの機械加工による短納期対応が 可能ですので、お問い合わせください。 窒化珪素はヒートショックに大変強く高温下で強度を保ち、且つ線膨張係数も低い事から負荷の高い環境でも使用可能であり、また耐摩耗・摺動部品としても幅広く使用されております。 【特長】 ■ファインセラミックスの中で耐熱衝撃性に優れている ■高温下でも強度を保ち、高靱性で耐摩耗にも優れた材料 ■材料費としては高価な部類で、ファインセラミックスの中でも難削材となる ■高温下での強度、耐熱衝撃、耐摩耗性に優れている 【用途例】 ■熱間ガイド、ローラー、位置決めピン、ダイキャストのスリーブ など ■電気溶接のロケーション、リング など ■XYテーブルの位置決め部材 など ■アルミ溶湯用ルツボ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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小冊子『第2回 セラミックス入門~材料選定4つのキーワード』

4つの特性を基に材料選定のポイントを解説!技術ハンドブック第2弾を無料進呈中

ナラサキ産業では、セラミックスの代表的な4つの特性から 材料選定に役立つポイントをまとめた技術ハンドブック 『第2回 セラミックス入門~材料選定4つのキーワード』を只今、無料進呈中! セラミックスは、種類によってそれぞれ異なる特性を持っており、使用条件に応じた 適切な材料の選定が重要となります。当冊子では4つのキーワード(特性)を基に 各種セラミックス材料の紹介と選定ポイントを分かりやすく解説しています。 【掲載内容】 ■セラミックス各種物性値 ■セラミックス選定基準  (1)機械的特性  (2)熱的特性  (3)電気的特性  (4)化学的特性  など ※技術ハンドブックは[ダウンロード]より、ご覧いただけます。  お問い合わせもお気軽にどうぞ。

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  • その他機械要素
  • その他電子部品

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加工品納期にお困りですか?標準納期14日間を実現します!

【セラミックス/金属/樹脂/カーボン/ガラス/表面処理など】幅広いテーマで1個から短納期対応致します

例えばセラミックス加工:標準納期14日間 当社では各種高機能材料受託加工を手掛けており、製作図面頂きましたら 材質・数量・精度問わず検討可能です。 お気軽にお問い合わせください。 【代表材質例】 ・ファインセラミックス アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ、窒化ケイ素、炭化ケイ素 ・マシナブルセラミックス マコール、ホトベール、BN、シェイパルHIMソフト ・各種金属 汎用金属:SUS、アルミ等 レアメタル:モリブデン、タンタル、純タングステン、純チタン等 合金:インコネル、チタン、ハステロイ、インバー等 超硬:各種グレード ・ポリイミド等 べスペル、セプラ、PBI、スミカスーパー等各種グレード ・カーボン CFRP、等方性黒鉛 ・ガラス 石英ガラス、Tempax、サファイア ・表面処理 精密洗浄、ブラスト処理、セラミックス溶射、イオンプレーティング等各種成膜、樹脂コーティング等 その他、高精度加工、微細加工、レーザー加工/溶接など 様々なアプリケーションに対応しております。

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半導体製造装置用のセラミックス短納期加工!【※試作1個から可能】

セラミックス加工納期でお困りの方へ。最短14日間で対応!加工品サンプルをSEMICOM2023に出展します。

当社ではセラミックスを始め、金属・樹脂・カーボン・ガラス等の 受託加工サービスを展開しております。 セラミックス加工納期でお困りではないでしょうか? 試作品として短納期で入手したい。 加工メーカの供給遅延で困っている等のお悩みを解決致します。 【対応材質】 〇ファインセラミックス(アルミナ、ジルコニア、窒化アルミ etc...) 〇マシナブルセラミックス(ホトベール、マコール、etc...) 加工品サンプルはSEMICOM2023にて出展致しますので ぜひ当社ブースへのご来場をお待ちしております! 【展示会の出展情報】 開催場所 :東京ビッグサイト 東展示棟 ブース番号:1217(東1ホール) ※『試作1個』から対応可能です。幅広いサイズ、形状にも対応可能となります為、まずはお気軽にご相談ください!  仕様詳細はPDFをダウンロードしてご覧ください。

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無料進呈!全77種の高機能材料の物性値掲載!総合カタログ

5つの材料カテゴリー【全77種】高機能材料物性データが一目でわかる! ※画像でご紹介中の材料データも御座います

掲載している材料は「5つのカテゴリー」 ◆セラミックス(ファインセラミックス、マシナブルセラミックス) ◆樹脂(ポリイミド、PBI、エンプラ各種) ◆金属(合金、レアメタル、超硬、汎用金属各種) ◆カーボン(等方性黒鉛、CFRP) ◆ガラス(石英、Tempax) 併せて表面処理も掲載! ◆表面処理(イオンプレーティング、CVD、溶射、ブラスト、精密洗浄) 「データ保存しておくと打合せの時に便利!」というお声を多数頂いております!是非お気軽にダウンロードください。 ※加工品のご相談も24時間受付中です!

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【低ガス放出 セラミックス】電気絶縁部品 「ブッシング」

【RoHS 環境対応品】絶縁性や耐熱性に優れたセラミックブッシングです。分析機器や真空装置の部品として幅広く採用されております。

※2025年1月現在、生産終了の品番もございます。最新情報は当社ホームページの標準品をご覧ください ■□■特長■□■ ●優れた電気的特性 ●高耐熱性 ●低吸水性 ●優れた機械的特性 ●長寿命 ●低ガス放出 ■□■製品例の他にも貴社の技術仕様に合わせて多様な形状を承りますので、 お気軽にお問い合わせください。■□■ □■□ご注意ください。□■□ ●最小ご注文数量は「10個」となります。 ●ご注文数量単位は「10個単位」となります。 ●2019/11現在 CS-3,CS-4,CS-5は生産中止となっております。

  • 真空機器
  • セラミックス
  • イオン注入装置

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【耐摩耗性で様々な事例あり!】ファインセラミックス部品、構造物

セラミックス部品、構造物の成形から加工まで低価格化のニーズにお答えします。 

日本向けに品質管理された中国工場での生産で、お客様のコストダウン目標に合わせ、材料(中国製、台湾製、日本製)、加工方法(成形から、半焼結体加工、一部受託加工など)などのご提案をさせて頂きます。 材質は、酸化アルミナ、石英他、ご相談下さい。 ※詳細などはお問い合わせください。

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  • セラミックス

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ファインセラミックスの一貫生産<素材選定から成形、加工まで対応>

耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れた次代を担うファインセラミックスを新鋭の開発システム・設備で製造。

大光炉材株式会社は『ファインセラミックス』の製造を承っております。 ファインセラミックスとは? 耐摩耗性・耐熱性・耐薬品性などに優れ、高靭性・高剛性などの特長を有している、高機能材料です。 精密レンズ成形、電子部品、金属、工業用刃物などの高温熱処理治具や、 半導体装置、ヒーター部品、レーザー部品などの断熱絶縁部品といったものに使用されています。 当社では、素材選定→成形→加工→焼成→加工と一貫製造で、短納期に商品をお届け。 ◎PDFダウンロードより、材質の特性や製造工程の詳細をご覧いただけます。 【特長】 ■素材の選定や成形から焼成、加工までを社内で一貫生産 ■新鋭の開発システム・製造設備を導入 ■酸化物、非酸化物の精密セラミックスが得意 ■共同開発、他社材分析等の技術的な相談も可 ■国内大手の半導体製造装置メーカーで実績あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • セラミックス
  • 製造受託

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小径穴セラミックス

小径穴セラミックス

【加工例】 穴径 φ0.040±0.005mm  穴ピッチ 0.080±0.005mm 穴数25個 材質 ジルコニア  外形寸法 4×15×0.5mm 【加工例】 穴径 φ0.065±0.005mm  穴ピッチ 0.120±0.01mm 穴数19個(千鳥) 材質 窒化珪素  外形寸法 10×10×0.5mm

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  • 加工受託

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ファインセラミックス製品『家庭電気器具用部品』

生活に密着した電気・ガス器具等の温度制御、発熱体支持に!先端技術による原料からの一貫生産です!

株式会社NIWASHOの『家庭電気器具用部品』は、生活に密着した電気、ガス器具等の温度制御、 発熱体支持及び端末接続の絶縁、強度、耐熱性に優れています。 【特徴】 ■先端設備による原料からの一貫生産 ■永年にわたる技術の構築によるノウハウ ■ご要望に応じ原料の選択から製造 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。

  • その他機械要素
  • ファインセラミックス

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ファインセラミックス製品『サーモスタット用部品』

高温絶縁性、機械的強度に優れている為、樹脂製サーモスタットに代わり各方面で高評価を頂いてます!

株式会社NIWASHOの『サーモスタット用部品』は、 高温絶縁性、機械的強度に優れている為、樹脂製サーモスタットに代わり、 各方面にて好評価をいただいております。 【特徴】 ■先端設備による原料からの一貫生産 ■高温絶縁性、機械的強度に優れています ※詳しくはお問い合わせください。

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構造用ファインセラミックス部品

構造用ファインセラミックス部品。コージェライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素なども取り揃えて幅広いニーズにお応えしています。

高品質のアルミナセラミックスとジルコニアセラミックス。コージェライト、炭化ケイ素、窒化ケイ素なども取り揃えて幅広いニーズにお応えしています。

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ファインセラミックス『多孔セラミックス』

気体・液体の流量制御に。安定流量と圧力損失の低減を実現

パイロットの「多孔セラミックス」は、押出成形のため多数の貫通孔を作ることが出来ます。 最小外径φ0.3mmの細いセラミックスや最小孔径φ0.02mmの微細孔セラミックス、 最多孔数10万孔以上の貫通多孔セラミックスなども成形することが可能です。 分析、自動車、半導体 分野などでご使用いただいております。   【特長】 ■直径1mm未満の細孔の場合でも、アスペクト比200以上の物まで製作可能 ■高アスペクト比の孔が押出方向に貫通している ■緻密体で直線的に孔が貫通しているので、安定した流量が得られる ※詳しくは、PDFダウンロードより製品カタログをご覧ください。お問合せもお気軽にどうぞ。

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