更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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幅広い成形方法に対応！当社は新しいことへの挑戦を得意としています
できないことを可能にする当社の技術をご紹介します。 「2色成形」は、二つのノズルから違う種類の樹脂が射出され、一回の成形 サイクルで2種類の樹脂を使って成形する成型方法です。 当社では、より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造する機会を頂いています。 また「インサート成形・封止インサート成形」は、金属や樹脂、基盤等、 他の部材を型内にインサートして保持し成形する成形方法です。 難しいインサートに挑戦してきた実績を持っています。 【特長】 ＜2色成形＞ ■コアバックや、3色成形等の金型も製造実績あり ■より複雑なスライド機構をもつ2色成形や、多数個取りの案件、 特殊な樹脂を使った2色成形品を製造 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
射出成形ってなに？プレス用、鍛造用など、それぞれの金型について簡単に説明します
金型とは、工業製品の金属製や樹脂製の部品を製造するために用いられる 型のことです。 材料の塑性や流動性をなどを利用して成形加工することができ、金属や 樹脂、ゴムなど材料に合わせて金型の仕組みや成形方法が異なります。 当資料では、金型のメリットや種類、射出成形についてわかりやすく解説。 また、「樋口金型のご紹介」も掲載しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■金型とは ■金型の種類 ■射出成形ってなに？ ■樋口金型の紹介 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック金型設計製作・射出成形・組み立て（アッセンブリ）の玉川精密金型製作所
プラスチック金型の設計、製作、射出成形。 日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等、 幅広いジャンルの金型から成形、組み立て（アッセンブリ）まで対応。 海外での取り引きにも実績があります。 短納期、コストの厳しいものなど なんでもご相談ください。 小ロット金型、試作モデルからの製作、 試作モデルのみの製作なども対応しています。 ホームページ http://www.tamagawa-s.com
耐薬品性に加え電気特性にも優れ、吸水率が低く耐熱水性も良好で、バランスの良く広い温度領域での機械的特性が高い樹脂PPEの製作事例
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 【実績概要】 ■材質：PPE ■サイズ：11×103.7×6.8
1500tクラスまで対応！シンプル・長寿命・メンテナンス性が良好な金型！
当社では、シンプル・長寿命・メンテナンス性が良好なプラスチック金型を 製作いたします。 小ロット対応の試作金型、1500tクラスまで対応。厚肉成形用の金型も 得意としています。 また、インサート成形(金属部品などを金型にセットして成形する)金型や 多重成形用金型(成形した製品を違う金型にセットして成形すること)も 数多く実績があります。 【特長】 ■1500tクラスまで対応 ■シンプル・長寿命・メンテナンス性が良好な金型 ■小ロット対応の試作金型にも対応 など ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車メーカーより3次元加工用金型の設計・製作で高い評価を得ています。
わたしたちの身の回りにあるプラスチック製品のほとんどは、 射出成形用の金型によって作られています。 「射出成形」とは、プラスチックの原料を熱で溶かし、金型に流して 冷やし固めて成形することで、その一連の作業は射出成形機が行います。 プラスチックの射出成形は2次元加工のものがほとんどです。 ただし、自動車のインパネやマッドガードなどは3次元加工を要します。 また、デザイン性や機能性も重視されます。 当社は、高意匠・高品質な製品が求められる自動車メーカーより、 金型製作の中でも高度とされる3次元加工用金型の設計・製作で 高い評価を得ています。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ハイサイクル成形・省人化・塗装品の一貫生産！自動車産業の国際的な品質マネジメントシステム規格 IATF16949認証取得済み
当社では、プラスチック製品・部品の成形、塗装・レーザー加工のシステムを導入し、一貫生産で対応しております。 社塗装・レーザー工程は、クリーンルーム内での一貫生産により、ゴミ・ケバの静電気付着を防止。塗装のスピンドル加工による膜厚の安定により不良率を低減します。 また総合力をベースとしてお客様のニーズに応え、品質・コスト・納期の合理化を飛躍的に向上いたします。 【特長】 ■全国対応可能 ■サイズを問わず、幅広く対応 ■スピーディーな見積り対応 ■海外工場もあり、コストダウンに強い ※詳しくはお気軽にお問い合わせください。
寸法公差±0.01ｍｍが可能！電気・電子、事務機器、自動車等の部品などに使用されるプラスチックPA46の製作事例！
アルペックが行ったプラスチック金型の設計・製作実績をご紹介します。 当事例では、製品の寸法公差±0.01ｍｍを出さないと 組み込まれた際に不備が出る可能性があると相談いただきました。 弊社では、プラスチックの金型の設計・製作を専門に行っており、 寸法公差±0.01ｍｍを出す高精度な技術を持っている為、 厳しい公差基準をクリアし、お客様のご要望通りの製品を提供することができました。 【実績概要】 ■材質：PA46 ■サイズ：13.8×19.8×17.3 ■用途：家電部品
プラスチック・ダイキャスト金型の製作から成形、組立なら当社におまかせ
当社では、プラスチック・ダイキャスト金型の製作は勿論、製作した金型の 成形、塗装、組立なども一緒に承っております。 製作サイズは30t～550tまでに対応しており、試作型、小ロット成形も 対応可能。 ご注文をいただいてから、およそ1週間以内で、お客様にお届けいたします。 【特長】 ■金型製作：30t～ ■成形：30t～550t ※詳細については、お気軽にお問い合わせください。
高精度なプラスチック成形品を実現！内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします
高精度なプラスチック成形品を実現するための取り組みをご紹介します。 金型自体をミクロンオーダーで作成する事は可能ですが、成形品をミクロンオーダーで 製造することは困難です。当社では、精密加工機上でワークを測定し、意図した形状に なるまで機械から降ろさずに測定と加工を繰り返します。 また、金型の冷却回路は、通常、成形品から25mmから35ｍｍ程度離した位置で、 可能な範囲で冷却回路を設定しますが、当社では製品肉厚に対して冷却バランスを 考慮し、必要な箇所においては5mmくらいまで冷却回路を近づけます。 それにより、成形品の反りを低減し、場合によっては、成形後の矯正ジグを 不要にした実績もあります。 内製100%で造る「気持ちいい金型」をリーズナブルにお届けします。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計・製作から射出成形、小ロットから大量生産まで対応可能です。
弊社（Intertech Machinery Inc.）がお客様へお届けするサービス・サポートのご案内です。 －小ロット生産及び大量生産に対応する ◆金型特色◆ ステンレス鋼で製造した金型は、使用寿命が他の材質より長く、メンテナンスも不要 ◆金型製造・射出成形技術力◆ 食品用、医療用など各グレード及び一般使用のシリコンゴム成形製品が生産可能 ◆使用材料◆ テスト成型・試射に使用可能樹脂はABS、PC、PP、POM、PVC、PE、HIPS、GPS、NY6、NY12、NY12+GF、NY66、NY66+GF、PBT、TPU、PMMAなどです。 ※上記以外の樹脂でも一度ご相談ください。 ※成形用樹脂材料は、RoHS, SGS, FDAなど国際標準に準拠しております。 ◆製品の品質保証◆ 全製品は100％台湾製造で、出荷まで徹底した生産管理・品質管理により、お客様のニーズに合わせる製品を提供することができます。成形用樹脂材料はRoHS／ SGS／FDAなどの国際標準に準拠しております。 試作から多種小ロット、大量生産まで対応できますので、ご気軽にお問い合わせ下さい。
プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。
耐食・鏡面プラスチック金型用鋼PROVAシリーズは、新合金設計と特殊溶解技術により得られた、プラスチック成形用金型に最適な高品位特殊ステンレス鋼です。 耐食性、耐摩耗性、鏡面性に優れ、導光板成形金型、非球面レンズ成形金型などに最適です。 【特徴】 ○鏡面仕上性に優れる ○被切削性に優れる ○耐食性に優れる 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型が実現しました！
「ものづくり中小企業製品開発等支援補助金(試作開発等支援事業)」を通じて、 当社ではお客様からのご要望にお応えするために「高効率の冷却回路を有する 成形サイクルタイムの短いプラスチック金型」の試作開発を行ってまいりました。 従来、プラスチック金型の冷却方法は、成形品形状に関係なくストレート式の 冷却回路が主流のため形状が複雑で、肉が厚い成形品の場合は冷却時間が 必要となり成形サイクルが長くなっていました。 そこで、当社では流動解析を用いた好適冷却配管(曲面の成形品形状に沿った 均等な冷却回路)の配置設計と、曲面形状の加工技術を研究・開発をすすめ、 その結果、高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功しました。 【特長】 ■冷却時間を短縮した成型サイクルタイムの短いプラスチック金型 ■高効率のサイクルタイム(27%減)の金型の開発に成功 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作加工から3Dスキャナを用いたリバースエンジニアリングまで対応！
有限会社大垣金型製作所では、精密プラスチック金型設計・製作・ 試作成形を行っております。 いろいろな方法で経費削減や時間短縮、効率アップを提案。 金型部門、成形部門双方でもさまざまな機械・設備を導入し、機械・ 設備面でも劣らないよう、充実を図っております。 【金型制作事例/製品サンプル】 ■化粧品 ■OA部品 ■照明器具 ■カメラ部品 ■自動車部品 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
多用なニーズに迅速に対応する江川精工の生産システム
プラスチック量産型をはじめ、アルミを使用した試作型も製作しております。 また、ハイサイクル成形、ガスインジェクション成形、薄肉成形など、 あらゆる成形に対応できる金型作りを行っています。 3次元のCAD / CAMも早くから取り組み、現在客先とのコンカレントを 一層推し進め商品開発の早い段階から協力できる体制を整え、 短い商品の開発期間にも柔軟に対応できる管理・製造システムを確立。 また、平成16年1月には、恒温設備・高精度加工機・クリーンルームなどを 完備した第2工場が完成し、高精密金型の製作を開始しました。 車両・家電・精密金型など、顧客からのさまざまな要求に対応できる 体制を整えています。 ※詳しくはPDFをダウンロード頂くか、お気軽にお問い合わせください。
