更新日： 集計期間:2025年07月30日～2025年08月26日
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素材の表面を切削、穴加工、ネジ切り、立体的形状の製作など様々な加工が可能
『マシニング(NC)加工』は、アルミや亜鉛など、素材の材質に対応する 刃物と条件が合えば、1台で素材の表面を切削、穴加工、ネジ切り、 立体的な形状を作ったり、と様々な加工を施すことが出来ます。 当社では「MC(マシニング)」2台をはじめ「NC旋盤」を1台、 「面取り旋盤」を5台保有しております。 【保有設備】 ■MC(マシニング) ブラザー：2台 ■NC旋盤 タカマツ：1台 ■面取り旋盤 タカマツ：5台 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密機器の部品加工経験から高精度の要求にお答えします！
外径Φ10からΦ200までの品物を量産しております。 ネジは、外径でＭ50、Ｇ3まで、内径でＭ15、Ｇ3/８以上の加工をしております。 フランジ類は丸材より切削します。 カラー類はパイプ材より内外径同時加工します。
ホームページをリニューアルし工場内設備の写真をご覧いただけます
ISO9001認証取得（本社・大類工場）。大型マシニングセンター等による各種機械加工、製缶加工並びに熱処理。品質マネジメントシステムに関する、国際標準化規格ISO9001の認証を取得しました。すべてのお客様に常に高い品質とサービスを提供する為に、全力で取組んで参ります。ISO14001認証取得（本社・大類工場）。環境マネジメントシステムの認証を取得し、環境問題にも真剣に取組み環境保全に努めると共に社会との共存共栄をはかって参ります。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
小型立形マシニングセンタの決定版！時代に対応して進化を遂げてきました
『V.Plusシリーズ』は、FEM解析による好適なリブの配置により、 ベッド/ コラム設計に高い剛性を確保した立形マシニングセンタです。 送り軸機構のボールネジ（全軸）とリニアガイド（X / Y 軸） は、 高い追従性と剛性を確保した最高級仕様を選定。 また、環境の保護、省エネ化のニーズに応えグリース潤滑を採用し、 主軸の高速化とグリースの長寿命化にも対応しました。 【特長】 ■FEM解析による好適設計 ■高信頼性の送り機構 ■定評あるMAXIAスピンドル ■主軸はグリース潤滑を採用（#40） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
工作機械や検査設備など各種設備を取り揃えております！CNCマシニングセンターをはじめとする工作機械や、検査設備など各種設備など
株式会社WTMでは、CNCマシニングセンターをはじめとする工作機械や、 検査設備など各種設備を取り揃えており、精密機械加工部品の 製造・貿易事業と貿易海上輸送事業を推進しています。 ※PDFダウンロードより、工作機械設備リストをご覧いただけます。 【掲載設備(一部)】 ■工作機械設備 ：CNCマシニングセンター、ワイヤカット放電加工機、CNC放電加工機 ■検査設備リスト：三次元測定機、マイクロメーター、ネジゲージ ■横浜本社内 検査設備リスト：形状測定機、ハイトゲージ、三点式内径測定機
省スペース・省電力！占有面積1.22m2と小型のマシニングセンタをご紹介します
『BM562T-ATC』は、「省スペース」「省電力」の 次世代小型マシニングセンタです。 小型機でありながら高剛性を実現するために大型工作機械同様の ガントリー式を採用。 また、駆動伝達部品の走行ガイドとボールねじは、共に与圧タイプを 採用することで重切削が可能となりました。 【特長】 ■省スペース：占有面積1.22m2 ■ワイドストローク：500mm(X) 500mm(Y) 200mm(Z) ■省電力：消費電力 ■高精度：繰り返し位置決め精度±0.002mm ■高剛性：Y軸ツイン駆動 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
特許取得済み ボールネジの伸びを補正するボールねじ熱変位補正機能
ボールねじ伸び補正機能は、ボールねじの回転数を検出して伸び量を予測し、これを移動量に加味して位置決め精度の低下を防ぐ機能です より高精度を追求し、当社のマシニングセンタの加工精度を向上させるため、長年の取り組みにより特許を取得いたしました。 センサーレスのためコストの負担なく加工精度が向上できるため、お客様にとってメリットのある機能となり得ます。 ■ プリテンションなしのボールねじの伸びを約３分の1に低減 ■ 暖気運転不要 ■ センサーレスで故障なし ■ 初期設定済みで完全自動で機能 当社のマシニングセンタに標準で搭載する予定です
剛性を保ったままスムーズな送りが可能！高精度を徹底追及した横形マザー・マシン
『HU63EX』は、連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成した 横形マシニングセンタです。 充分な肉厚と理想的なリブ配置で剛性が高く、多少の基礎のレベル変化に 対しても機械精度の変化は少なくすみます。 XYZ軸を駆動するボールネジは各摺動面の中央に置き、偏荷重がかからず 無理のない送りを実現しました。 【特長】 ■高剛性3点支持ベッド ■安定した送りを実現したボールねじ駆動位置 ■エアサポート ■連続10ワークを加工し段差精度3μm以内を達成 ■スピンドル二面拘束（Big Plus）仕様を標準装備 ■倍力機構採用のツールクランプ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
大型の自動車モデル1/1スケール製作に適した加工機！高速の5軸加工により加工時間の大幅な短縮が可能
ドイツ製の高速５軸マシニングセンタです。 駆動方式にラック＆ピニオンを使用し、２つのモータで常に負荷を 掛けながら駆動する為、ボールネジの様に摩耗やガタが発生しません。 ラック＆ピニオン方式を採用した事により ＊X軸移動量が最大40mまで可能な大型の門型マシニングセンタ ＊モジュラー設計により、広範囲の機械ストロークでの製作が可能 ＊加工内容により選択可能な自社製5軸ミーリングヘッド ＊60m/min. の高速送りと0.5Gの加速度による加工時間の短縮化 ＊高速主軸回転数：25,000min-1 ~ 30,000min-1 ＊ハイレール・ガントリー構造を支える両側のサイドウオールに特殊ポリマーコンクリートを封入し、高剛性と高減衰性、さらに低熱変位を実現。優れた加工能力と加工精度、仕上面品位を達成。
3点支持ベッドを採用！“永続性の有る高精度”とさらに生産性の高い加工領域へ
『HU50A』は、角ガイド採用で長期間の精度維持、高剛性を実現した 横形マシニングセンタです。 焼入れ処理された角ガイドは、キサゲ加工により真直度・直角度が 出された面に取り付けています。 また、コラム摺動部にエアサポートによる荷重軽減を行っているため、 すべり方式の摺動面にもかかわらず滑らかな高速送りが可能。 一体型で極めて剛性ある3点支持ベッドを採用しています。 【特長】 ■平行度、直角度、真直度等の幾何学的な精度はきわめて高く 長期間にわたって維持 ■直線軸にはハイデンハイン社製精密ガラススケールを標準仕様に追加 ■熱の発生を極力押え又ボールネジの寿命と精度向上に寄与 ■装着精度の高いパレットクランプ機構 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型、治具、検査具の設計・製作などを行っております。
平和機械株式会社は、マグネシウム部品加工、アルミ・ステンレス精密部品加工、金型・加工冶具設計・製作などを行っております。 高品質･低コスト･短納期を基本に世界に通じる物創りにチャレンジしています。 品質マネジメントシステムの定着および継続改善により、お客様の要求･ニーズを高品質で実現し、お客様満足度を図ります。 【業務内容】 ○プレス金型、治具、検査具 →金型、治具、検査具の設計・製作 →各種部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
機械幅わずか1,530mm！コンパクトな機械サイズにもかかわらず、大きなワーク、大きな治具の取付が可能です
『KH-4100』は、横形マシニングセンタとしての機能をフルに備えながら、 省スペース化を実現しました。 左側面にマガジンを取付けているので、オペレーターはいつも工具状況を 楽にチェックできます。 また、幅広いセンタートラフをクーラント液が勢いよく流れているので、 切紛は機械後部へスムーズに運ばれ、センタートラフの両側は傾斜のある カバーで囲まれているため、機内の切紛滞留はありません。 【特長】 ■省スペース設計 ■機械左側面にATCマガジンを配置 ■センタートラフ構造 ■任意割出しのB軸仕様 ■全軸510mmのストローク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ベッド/コラムにステップ構造を採用！お客様の使用状況に応じて、納入後のATC＆APCの現地拡張を実現
『KH-4500』は、ベッド/コラムにステップ構造を採用した高速モデルの 横形マシニングセンタです。 量産パーツ向けの2面パレット、少数の多種多様のワークに対応できる 6面・8面パレットを選択可能。2面パレットは据付後でも6面または8面への 拡張ができます。 また、可動式操作盤をオペレーターの左側に配置しており、オペレーターは 視点をあまり移動することなく機械の操作ができるので、能率がアップします。 【特長】 ■機械幅2,398mmのコンパクトなボディーで大きなストローク ■ベッド/コラムにステップ構造を採用 ■最大ワーク：Φ750×1,000mm ■APC＆ATCの据付後の拡張性 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
モノをつくるサービス企業。旋盤加工・マシニング加工の三栄製作所
株式会社三栄製作所は、輸送用機器・衛生用品・医療・食品業界等を中心とした、あらゆる生産機械の部品製造で、長年、評価を頂いております。 私たちは、「モノをつくるサービス企業」という考えのもと、常に、お客様の成果を生み出す事を第一に、「実は、あんたらのお陰」と思って頂ける仕事を社員全員でお届けします。 三栄製作所は、2011年、大阪ものづくり優良企業賞（大阪府商工労働部主催）受賞、2012年、品質マネジメントシステム「ISO9001」、さらに2013年、エコアクション21認証を取得いたしました。 大阪ものづくり看板企業として、益々、お客さまの満足につながる良質な製品・サービスを提供してまいります。 【サービス特長】 ○マシニングセンター・汎用旋盤・NC旋盤を中心とした機械部品加工を 「高品質」・「短納期」・「小ロット・単品受注」にて対応 ○社内加工不可能なワークも当社ネットワークにより、完成品にてご提供 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
産業用工作機械のエッセンスをデスクトップサイズに凝縮！
『BM532T-ATC』は、デスクトップ型のマシニングセンターです。 送り機構バックラッシュ、加減速時のイナーシャ、応答速度と機械共振など 専用機で培われた技術、ノウハウの全てをコンパクトなボディに凝縮。 樹脂やアルミはもちろん、超硬材、セラミックやカーボンその他新素材の 切削加工まで、様々なシーンで新たな可能性を切り開いていきます。 【特長】 ■コンパクトかつ、高剛性 ■ベースとなるフレーム材質は鋳物を採用し 焼き入れ焼鈍を行い経年変化にも対応 ■奥行きわずか600mmの機械サイズで300mmのストロークを実現 ■ワークセットテーブルが固定なので超重量ワークも搭載可能 ■繰返し位置決め精度を±2μmを達成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
