Last Updated： Aggregation Period:2025年07月30日～2025年08月26日
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【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
【マシニングによるアルミ切削加工品】
■材質 ：A2017材、アルミ ■サイズ ：手のひら ■ポイント： 円形部も含め、マシニング加工です。 設計者様に用途をヒヤリングし、適した加工を選定します。 お客様の手間を省くため治具に使用される部品を一括で製作しご納入しています。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ材使用 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
マシニングセンタ NS70
ヨコ型とタテ型の特徴を兼ね備えた 新構造・次世代型マシニングセンタ 【特徴】 ○新発想 ベッドレスで熱変位からの解放 ・XYZ各軸ガイドとスピンドルが接近しているため 主軸と治具の力の伝達経路が短く高剛性 ・治具と主軸の位置関係は変わらない ・加工ユニット＆治具ベースには クーラント・切りくずの影響を最小限に抑える ○加工位置から各スライド部までの距離が短く 力のループが小さくなり、力の伝達が最適化され 高効率加工を実現 ○すべてのメンテナンス機器をマシン前後面に配置し 両サイドからのメンテナンス不要 ○デッドスペース、ゼロ化に貢献 ●その他機能や詳細については、カタログダウンロード下さい。
セットメーカー不要！油空圧機器類標準装備・配線配管済み加工機のご提案 治具載せ、加工機のカスタマイズがお客さまにてできます
当社マシニングセンタに油空圧機器を組み込み、機内引き込み用のマニホールドまで配線配管を施した加工機です 当社標準のマシニングセンターに、油空圧機器類を組み込んで、配線済みの状態で納入いたします 加工機に治具を乗せたい、加工機を自由にカスタマイズしたいお客様に、お勧めします 手間がかかる配線配管もこの1台で解決します 治具載せ作業は、機内に治具を乗せて配線機内引き込み用のマニホールドにお客様の治具配線を繋ぐだけ、作業効率がアップします 機械後方に油空圧機器類をまとめて設置してあり、メンテナンスが簡単です 国内、ヨーロッパ、東南アジアに多数納入実績がございます メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
アルミの超精密サプライズ加工を目指して！
株式会社蒲郡製作所は、主に多品種少量の高精度部品加工、試作品製作、 治具製作を行っている会社です。 当社が最も得意とするモノづくりは、多品種少量生産の試作品、治具の 製作及び精密複合加工です。製品の製作数は、1個から多くても１００個 前後ととても少量です。 最新鋭の工作機械を駆使し、それぞれの場面で、最適な加工方法を 選択しつつ、最も精度良く効率良く加工できる方法で、一品ずつ お客様のご要望に応じて、丹念に精密に作り込んでいきます。 当社では、お客様の事前期待を大きく上回るモノ作りを目指しています。 アルミの歪みやすい部分加工はお任せください。 【事業内容】 ■OA機器・光学機器・医療機器・半導体関連機器・計測機器・ 燃料電池・光通信・自動車等の多品種少量の高精度部品加工、 試作品製作、治具製作 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高品質な製品をご提供！CADや大型の設備を整え、お客様のニーズに素早く応えます
株式会社モールド技研では、充実した設備と職人の技術、そして徹底管理された 工場で、高品質な製品をご提供いたします。 「5軸制御立形マシニングセンタ」をはじめ、「NC型彫放電加工機」や、 「ワイヤー放電加工機」などの設備を保有。小さなものから大きなものまで 多種多様なご要望に対応いたします。 その中で熱風溶着技術は、規格外の素材の加工においても威力を発揮するため、 お客様の要望に対する柔軟性は極めて高くなります。 【保有設備（抜粋）】 ■5軸制御立形マシニングセンタ D800Z ■NC型彫放電加工機 ■ワイヤー放電加工機 ■グラファイト加工機 ■3次元CAD ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SPEEDIO W1000Xd1の広い作業エリアで中物ワークを２個置きで効率よく加工！ ゆりかご治具によるインバータケース加工
SPEEDIOの持つ高い生産性とW1000Xd2の広い加工エリアを有効利用。 全面加工が必要な中物ワークを、W1000Xd2の広い加工エリアに２個を表裏置きにすることで加工サイクルを削減します。 ゆりかご治具によるインバータケース加工
ワーク脱着時間ゼロ！ アクスルシャフトなど長尺物端面加工 自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までをカスタマイズして納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内だけでなく、アメリカ、ヨーロッパなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど安心のアフターサービスをご提供いたします
自動化を省スペースでご提案！アクスルシャフト・バー材の自動生産ライン
マシニングセンタをベースに治具・自動搬送をセットアップした、アクスルシャフトなど長尺ワーク端面加工用の自動生産システム加工機です 加工機、治具、油空圧機器、クーラント装置、自動搬送までを組み込んだ形態で納入いたします 安定した品質と大量生産、量産加工をご検討されているお客様にお勧めします 立形M/Cをベースにした、省スペースでコンパクな自動搬送システムが可能です 納入実績は国内、アメリカ、東南アジアなど多数ございます 定期点検、修理、改造、メンテナンスなど、安心のアフターサービスをご提供いたします
金型、治具、検査具の設計・製作などを行っております。
平和機械株式会社は、マグネシウム部品加工、アルミ・ステンレス精密部品加工、金型・加工冶具設計・製作などを行っております。 高品質･低コスト･短納期を基本に世界に通じる物創りにチャレンジしています。 品質マネジメントシステムの定着および継続改善により、お客様の要求･ニーズを高品質で実現し、お客様満足度を図ります。 【業務内容】 ○プレス金型、治具、検査具 →金型、治具、検査具の設計・製作 →各種部品加工、組立 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
【プレート加工実績多数！アルマイト処理まで対応します！】
■材質 ：アルミ、A5052材 ■サイズ ：15×340×600 ■ポイント： 大型マシニング機ではなく、弊社が得意とする小・中型マシニング機での加工でも小回り良く500mm以上でも加工できます。 アルマイト処理まで1週間目安でも対応可能です。 ～株式会社クレールでは他にも様々な加工サービスがございます。～ ●切削加工（試作・小ロット・量産） →単品・試作品から量産品まで対応可能です。 ●表面処理も各種対応可能です。 アルマイト・各種メッキ・塗装・熱処理 ●治具製作･金型設計製作･プレス加工 ※[アルミ 製品事例]の詳しい内容はこちらをご覧ください↓↓↓
油圧クランプ化の改造も行います！刃具選定、加工プログラム、デバック作業も行いました
株式会社旭技研が手掛けた『マシニングセンター』の改造事例について ご紹介します。 自動扉、クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知などを追加。 治具は段取り替え仕様、カバー改造や、左右対称仕様への改造も 行いました。 また、刃具選定、加工プログラムも当社で行いました。 【事例詳細】 ■自動扉、自動クランプ、払い出し、着座、刃具折れ検知等の追加 ■治具は段取り替え仕様、自動クランプはエアー ■刃具選定 ■加工プログラム ■デバック作業 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
フレキシブルな穴加工に対応！切粉処理とMQLをポイントとしたコンパクトな立型マシニングセンター
一般的な立型及び横型機械の場合、加工物上あるいは治具上にたまる切粉処理が スムーズでなく、他のエアーブローまたは切削油による押し流しが必要でした。 特に鉄系の連続型の切粉処理は困難でした。 スピンドルユニットを上向きにした当機械は、正に逆転の発想により生れ、 切粉処理の問題を解決。 複雑な穴加工を有するシャフト並びに箱型形状の加工物については、 お尋ねください。 【特長】 ■スピンドルヘッドは下側より上向きにベッド上に固定 ■加工物は治具に固定されX・Z（Y軸付きも可）、B・A軸により動かされ 下向きに送られる ■切粉はチップコンベヤー上に直接自然落下し、MQL方式採用時に適切な構成 ■クランクシャフト、カムシャフト、インプットシャフト等の油穴加工 ■軸に直角の穴、端面の穴、傾斜角の穴を1セットアップにて加工に威力を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
タテ型・ヨコ型の両マシニングセンタの特長を兼ね備えたニュータイプマシン
ベッドレスマシニングセンタ「Nシリーズ」は、 ベッドレスで省スペースです。メンテナンス機器をマシン前後面に配置したことで、側面からのメンテナンスが不要となり、マシンとマシンを隙間無く設置したり、壁面につけたりしたレイアウトも可能です。 機械後面の制御盤は開閉式になっているため、メンテナンス用ワイドエリアを確保！メンテナンス作業がスムーズに行えます。可動式制御盤は意匠登録済です。 詳しくはカタログをダウンロードしてください。
