更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
1～15 件を表示 ／ 全 21 件
医薬品・試薬 包装、梱包工程への協働ロボット活用 ・・・＞ 大幅な省人化の達成！！
臨床検査薬や検査機器を、国内外の医療機関へ提供する富士レビオ株式会社様。 同社の主力商品である全自動化学発光酵素免疫測定システム「ルミパルス」シリーズの基幹工場である相模原工場で、 100種類以上の品目において、試薬の箱入れ、添付文書挿入から外箱の蓋閉め、製函、段ボールへ梱包までの一連の プロセスをヒト型ロボット3台と周辺機器により、人とロボットが協働する生産ラインを構築。 包装・梱包工程の担当人員を8名から1.2名へ削減を実現！
ビジョンシステムの統合を簡素化
PickMasterソフトウェアと一般センサプロトコルは、ABBのパッケージング アプリケーションに3Dビジョン技術の活用を促進します。 パン、クッキー、野菜、肉など、大きさ、高さ、形状が自然に変化する製品を、一次包装と二次包装の両方の段階で正確に検出できます。
最先端のピッキングアプリケーション向けソフトウェア
PickMaster Twinはデジタルツイン技術を駆使し、ライン全体の運用効率を最大化しながら、立ち上げを数日から数時間に、段替え時間を数時間から数分に劇的に短縮し、生産性の向上を強力に支援します。 【主な特徴】 • 速度：立ち上げ時間と段替え時間の短縮 • 柔軟性：OmniCore、IRC5で制御されるすべてのABBロボットをサポート • 簡素化：ハード＆ソフトのセットアップと構成を合理化 • コスト：トータルコストを削減 • ユニークさ：デジタルツインで仮想と現実をシームレスにつなぎ、シミュレーションや実機の視覚的調整が可能 • 専門分野：将来のオペレーションをシミュレーション • 生産性：作業効率、PackMLが可能
人と恊働作業する為に開発された次世代型産業用ロボットのご紹介
当カタログは、世界中のどのような生産現場でも使えるロボットを あらゆる規模の企業に提供している、Universal Robotsの 製品カタログです。 組み立て、塗装、ねじ締め、ラベル貼付、射出成形、溶接、包装から 研磨、その他、工程におけるほとんどすべての作業を自動化する URロボットのラインアップを掲載しています。 【特長】 ■短期間にセットアップ ■再配置に柔軟対応 ■簡単なプログラミング ■協働的で安全 ■業界最短レベルの投資回収期間 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
システム連動デバッグをまとめて実行！生産ラインのローディングなどにご活用いただけます
『CR7』は、簡単な導入で時間を節約し高効率を実現する自己学習型 協働ロボットです。 第6軸の上部には当社独自のスマートインタラクティブパネルを装備。 ロボットのステータスを容易に表示し、有効・無効状態をすばやく 切り替えできます。 片手によるデモンストレーション、衝突検知、軌道再現といった 機能があります。 【特長】 ■端末スマートインタラクティブパネル、手による直接の デモンストレーション、システム連動デバッグをまとめて実行 ■15cmの衝突前空間検知 ■カスタマイズ要件にスマートに適応 ■高度なエネルギー回収技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
0.01秒のリアルタイム動的監視！材料加工（研磨・研削）などにご活用いただけます
『CR5』は、フレキシブルな導入ですぐに使用可能な自己学習型 協働ロボットです。 第6軸の上部には当社独自のスマートインタラクティブパネルを装備。 ロボットのステータスを容易に表示し、有効・無効状態をすばやく 切り替えできます。 片手によるデモンストレーション、衝突検知、軌道再現といった 機能があります。 【特長】 ■端末スマートインタラクティブパネル、手による直接の デモンストレーション、システム連動デバッグをまとめて実行 ■15cmの衝突前空間検知 ■簡単な導入で時間を節約し高効率を実現 ■32,000時間の寿命 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【ベルヌーイの定理】により非接触搬送を可能に！！
〇ベルヌーイの定理により、ワークを非接触で搬送します。 ワークに吸着痕、ダメージを与えず搬送できます。 〇凹凸のあるワークも吸着可能です。 吸着パッドではエアリークにより吸着不可能なワークも吸着可能です。 〇穴の開いたワークの吸着ができます。 吸着パッドではエアリークにより吸着不可能なワークも吸着可能です。 〇本体材質をステンレスにすることで、洗浄が可能となり常に清潔に保ちます。 〇吸着不可能ワークの高速搬送が可能です。 ロボット先端に取り付け 〇吸着痕を残さず搬送可能です。 重なり合ったフィルムや紙の2枚取り防止にも効果があります。
協働ロボットやAGV・AMRなどの現場導入で、省人化・省力化を実現。システム提案から設計・組立・立ち上げまでサポート
当社は、電線・コネクタ・制御機器など工場内の自動化に役立つ様々な製品を 取り扱っており、ロボットシステムの導入も併せてご提案しています。 各種メーカーから用途や現場に合わせてロボット装置や安全対策機器などを選定。 システムの導入提案から設計・組立・立ち上げまでワンストップでサポートします。 ★ただいま、自動化に活用されている「AGV・AMR」「協働ロボット」について メリットなどを分かりやすく紹介した資料を進呈中です。 【納入実績】 ポンプメーカー：ホフ盤のマシンテンディングに協働ロボットと専用台車を導入 自動車部品メーカー：自動旋盤装置への多関節ロボット導入 包装機器メーカー：ボトル整列装置へのパラレルリンクロボット導入 ケーブル製造メーカー：巻き線自動パレタイジングでの多関節ロボット導入 硝子製造メーカー：設備間自動搬送でのAMR導入 ※資料は「PDFダウンロード」よりすぐにご覧いただけます。 お問い合わせもお気軽にどうぞ。
ロボットと合わせて前後工程もトータルでご提案！自動化を検討されるお客様にスピーディにご提供
当社で取り扱っている『FlexPicker オールインワン 2』をご紹介いたします。 迅速立上が可能な製品で、標準化されたセミ・パッケージシステムが 自動化構想を支援。 専用ソフトを使用する事により、ロボットを停止せずリアルタイムに位置調整が 可能です。 【特長】 ■先端設備認定で中小企業の費用負担軽減 ■届いたその日から配線、組付が可能 ■パッケージ化することにより、構想設計期間やコスト削減を支援 ■専用ソフトを使用する事により、ロボットを停止せずリアルタイムに 位置調整可能 ■段替えなどの変更にも対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人員の配置が困難であった箇所にロボットを活用。シフトの能率を向上させました。
STAMIT社は機械加工の会社で、毎年4,000種類を超える加工品を製造しています。 同社では既存顧客と新規顧客からの受注が増加し、注文品の柔軟な配送と 品質管理の点で厳しい状況にありました。 そこで、多品種少量生産ラインにUR10ロボットを導入。 それにより、人員の配置が困難であった第3シフトの作業をロボットで処理できるようになりました。 【自動化の課題を克服】 ■生産の部分的自動化の必要性 ■製品：光学業界、印刷業界、包装業界、ヘルスケア業界向けの部品 ■作業場の安全のリスク評価 ■便利なグリッパーの設置 ■異なる部品を生産するための迅速な再配置 ■有資格の従業員に代わる手段 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
人手不足は協働ロボットで解決「人依存体質」からの脱却！半自動化をやるリスクより、やらないリスクの方が高い！
いまや人手不足や社員の高齢化は中小企業にとって大きな悩み。 人材不足を解決し、売上を伸ばしたい経営者様はご参加ください。 【こんな課題を抱えていませんか？】 ■新卒採用、中途採用、パート採用がうまくいかない ■多品種小ロットの注文に対応できない ■働き方改革はわかっているが残業は減らせそうにない など ※参加ご希望の方はPDF資料ダウンロードしていただきFAX、もしくはお気軽にお問い合わせ下さい。
人の隣で作業ができる協働ロボットです。アームだけでなく、『カメラ』も標準搭載。手・目・脳を兼ね備えた協働ロボットです。
テックマンロボット社製の協働ロボットは… ■カメラが標準搭載 視覚システムのハードとソフトを設備統合し、カメラ内蔵の コラボレーションロボット。テンプレート比較、部品位置決め、 画像強調、バーコード認識、色彩分類等の機能を兼ね備えています ■動作設定が簡単 ダイレクトティーチング機能により、直接ロボットを動かして 動作を覚えさせます。更にテックマンフローと言われる プログラミングソフトウェアで、直感的にドラッグするだけで 詳細設定が可能です。複雑なロボットプログラミングは不要です。 ■カメラとダイレクトティーチングでピックアンドプレイスの ティーチングを5分で完了する事ができます ■安全性 ロボットが物体の衝突を検知した場合、直ちに移動を停止して 人員の安全を確保します 『簡単ティーチング』で『安全』に『すぐ使える』 テックマンロボット社の協働ロボット。 御社の作業現場を改善できる『協働ロボット』です。 ■『協働ロボット型パレタイズシステム』も ご提供が可能となりました。詳しくは、下部カタログをご覧下さい
金属や光沢包装材、ガラスなどの材質に対応！生産性と投資収益率が短期間で向上
『VG10』は、適応性が高く、調整可能なバキュームグリッパーです。 外部からの吸気が不要の為、導入が早くメンテナンス費用を軽減。 ロボットアームに接続し、グリッパーを製品に合わせて設定するだけで すぐに設置ができるので、生産性と投資収益率が短期間で向上します。 また、個別グリップ機能により、稼働時間を短縮いたします。 【様々なサイズや材質に対応】 ■プラスチック ■金属 ■光沢包装材 ■ガラス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なサイズや材質に対応！マテリアルハンドリングに適したバキュームグリッパー！
『VG10』は、適応性が高く、調整可能なバキュームグリッパーです。 ロボットアームに接続し、グリッパーを製品に合わせて設定するだけで すぐに設置可能。生産性と投資収益率が短期間で向上します。 個別グリップ機能により、稼働時間を短縮でき、外部からの吸気が不要の為、 導入が早く、メンテナンス費用を軽減できます。 【特長】 ■すぐに設置可能 ■生産性と投資収益率が短期間で向上 ■外部からの吸気が不要 ■導入が早く、メンテナンス費用を軽減 ■個別グリップ機能により、稼働時間を短縮 ※OnRobotの総合カタログがご覧になりたい方は、弊社までお気軽にお問い合わせ下さい。
包装された食品製品の箱詰めプロセスの自動化についてご紹介
アニメの中で人を救うロボットがヒーローならば、労働の現場を助ける 産業ロボットは現実世界のスーパーヒーローだ。 人手不足、効率化、コスト削減、品質管理世界中の「働く現場」で、日夜 仕事に勤しむロボットたちは、多くの人々の悩みを解決してきたのだから。 ところで、"彼ら"は一体、普段どんな仕事を行っているのか。果たして 誰が、どんなときに“彼ら"を必要としているのか。 我々XYZ取材班は、リアルな姿をキャッチするべく、世界各地の仕事場に 潜入。日々ミッションに挑むロボットの仕事ぶりを追跡することにしたので ある。 ※記事の詳細内容は、関連カタログより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
