更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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高品質な溶接の自動化をワンストップでご提案 協働ロボットの活用により簡単教示可能
高品質：ダイヘン独自の直線、円弧補間の軌跡精度向上にこだわった 新制御技術を搭載し、 高品質溶接を実現、様々な溶接方法を選択可能 簡 単：協働ロボットのため直感的な操作で、専門的な知識がなくても教示可能 溶接ワークを撮影し、溶接範囲/条件を選びプログラム作成 オプション：様々な作業現場での活用、多品種少量生産にも対応できるよう、 豊富なオプションをご用意"
溶接速度が速く、変形が少ない高品位で高精度な溶接が可能！
レーザは波が揃っていて指向性が強い光なので、レンズ等で集光すると非常に小さく絞れます。小さく絞ったところにエネルギーを集中させるので、熱を掛ける面積が少なくて済み、溶接速度が速いです。そのため変形が少なくなり、高品位で高精度な溶接が可能です。また、アークとのハイブリッド溶接では両方の相乗効果で得られる魅力があります。自動車部品の溶接ではボディー鋼板やギアのほか、電子基板やセンサー類にも適用されています。発電用蒸気タービン翼では耐熱合金の肉盛溶接が行われています。金属以外では熱可塑性樹脂の落着があり、自動車部品や医療機器で使われています。接着剤を使わないので樹脂材料本来の強度が保たれます。漏れ試験のためのリークチェック、ビード形状や金属組織をみる断面観察、割れをみるカラーチェック、強度をみる引張試験など品質確認も行います。レーザによる高品位で高精度な金属溶接・樹脂溶着はレーザックス にお任せください。 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをご覧ください。
プログラムの知識は不要！トーチの姿勢を決め、あとは専用アプリの画面をタッチ操作するだけです
『Co TIG Welders』は、特殊なプログラミングの習得が必要なく、簡単な 操作を実現するTIG溶接支援協働ロボットです。 作業者は、ロボットに取りつけされたトーチの先端を直接手で持ち 移動させ、教示します。導入したその日から、どなたでも当システムを 運用していただけます。 未経験者でも正確なティーチング作業と溶接条件の設定で、ベテランのような 高品質な溶接ビードを形成することができます。 【特長】 ■直感的な操作を実現するダイレクトティーチング ■安定した溶接ビード ■熱歪みの抑制にも効果あり ■ロボット化を低コストで実現 ■精密板金の溶接工程に適したコンパクトな設計 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
技術者によって左右されるTIG溶接の品質を安定！日本の企業が溶接工程に協働ロボットを導入した理由を解説
高精度精密板金のリーディングカンパニーである株式会社 藤田ワークスは、職人の熟練度に左右されないTIG溶接を実現したいと考え、自動化を検討していました。 システムインテグレータと試行錯誤を重ねた結果、若手社員でも高品質なTIG溶接を実現するURロボットソリューションを開発。 さらに、金属プレス加工機へのワークの投入作業も自動化し、作業効率の改善や作業員の身体的負担の軽減、満足度の向上を実現しました。 ■課題： TIG溶接の仕上がりが技術者によって左右される。将来、熟練作業者の人材不足が懸念される ■導入後：溶接工程を仮付けと本付けに分け、仮付けを作業員、本付けをロボットが行うことで、品質の安定に加え、作業効率も向上。 分業にしたことで習得に3年以上かかっていた溶接作業が、数か月で習得可能となった。 ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
ステンレス製品の溶接作業を画期的に変えます！
お客様の立場に立って、 様々なステンレス製品の構造物を画期的に変える！ フィルムを貼ったまま溶接ができるため、フィルムをはがしたり、フィルムを貼りなおしたりの手間がなくなり、作業効率がアップしコストを削減できます。 ＝＝＝ 特長 ＝＝＝ 1、フィルムは貼ったまま・・・これが画期的効果を生み出します。 2、溶接痕ゼロ・・・美観と強度と合わせて選べます。 3、表面焼けなし・・・これも省力化に！ ＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝＝ ◇製品の詳細に関しましては、カタログのダウンロード、もしくは資料をご請求ください。
溶接工程を自動化し、300％と急増した需要にも対応
概要：アメリカの太陽光発電関連機器メーカーであるMT Solar社は溶接作業員の労働力不足に悩んでいました。 溶接工程に協働ロボットを導入後、300％と急増した需要に対応でき、また精度に再現性があることから 品質が向上し競争力強化に繋がりました。 課題： ・繁忙期の300%需要増加への対応 ・作業員を単純作業から解放、高技能作業に専念できるように 導入後： ・急増した需要へ対応可能に ・製品品質向上、競争力の強化に成功 ・投資回収期間は16～24カ月見込み ※詳しくはPDFダウンロードまたはお問い合わせください
安全なスポット溶接工程と長期的に最適化された生産に対して理想的なソリューション！
『IRB 6700 SpotPack』は、ハードウェアとソフトウェアの組み合わせで 構成されたパッケージシステムです。 納入前に完全に構築され、テストされたパッケージであり、迅速かつ 容易に試運転を開始可能。 ロボット搭載型ガンにも据置型ガンにも使用でき、ロボットとSpotPack/ DressPackの単一サプライヤとして、同時の納品と機能的検証を提供します。 【特長】 ■すぐに使える完全パッケージ ■様々なプロセス要件に対応するモジュール設計 ■プロジェクトの初期段階から最適化され、 実現可能なソリューションを利用可能 ■多くのロボットに使用可能なモジュール式ソリューション ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
機械の積込み、積下ろしのハンドリングやポイント溶接に最適！8,000Nの高加工力でも、高精度で多様な動きができる多関節ロボット。
MT(マシニングツール)仕様の重可搬ロボットを導入すれば、ロボットアプリケーションの幅が大幅に広がります。 アルミ、石材、木材、炭素繊維、ガラス繊維強化プラスチックの機械加工に最適。 安定的に大きな加工力(8,000N)を出せるため、重量物の加工も引き受けます。 その他詳細はカタログをダウンロード、またはお問い合わせください。
加工のお悩みは当社へ是非ご相談下さい！
当社は、主にレーザ受託加工、レーザ周辺機器製造、産業機械製造、 機械加工、鋳物調達の5事業を柱に事業を展開している会社です。 各事業のノウハウを融合させ、レーザ関連装置の開発や、 レーザ加工と機械加工を組み合わせた総合的な部品加工などを 行っております。 また、加工技術は溶接や微細加工をはじめ、切断、穴あけ、表面改善、 肉盛りなど取り扱っております。 【事業内容】 ■レーザ受託加工 ■レーザ周辺機器製造 ■産業機械製造 ■機械加工 ■鋳物調達 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パレタイジングからマシンテンディング、溶接など、幅広いアプリケーションに好適！
『EC616』は、可搬重量16kg、重量32.5kg、ECシリーズのラインアップの中で 最も強力で、最も優れた荷重/重量比を持つ協働ロボットです。 パレタイジングからマシンテンディング、溶接など、幅広いアプリケーションに好適。 とりわけ半導体産業などでの利用に好適なソリューションです。 【特長】 ■優れた荷重/重量比 ■パレタイジングからマシンテンディング、溶接など、幅広いアプリケーションに好適 ■半導体産業などでの利用に好適 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
従業員を骨の折れる反復的タスクから解放し生産ラインの効率性を改善
Ferd.Wagner Profileの生産プロセスにおいては、壊れやすい部品を一貫した 高い品質で溶接、はんだ付けできる堅牢で信頼性の高い自動化 ソリューションが必要になっていました。 そこで同社は、Faude Automisierungstechnik と相互に連携して要求を 満たすことができる UR5 ベースのソリューションを開発。 これにより、全体の生産性が大きく向上しました。 【自動化の課題を克服】 ■従業員を骨の折れる反復的タスクから解放 ■生産ラインの稼働上の効率性を改善 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協働ロボットをもっと手軽に。100万以下の協働ロボットで、生産ラインの自動化やスペース節約、コスト削減を実現！
湊ハマ株式会社では、FAIR Innovation Robot System社の『FAIRINO Robot』を取り扱っています。 溶接、パレタイズ、ピッキングなど、生産ラインにおける自動化を目的に活躍します。 カメラ(※)で撮像した画像によるティーチングの自動生成も可能です。 ※オプション カタログでは、ロボットアームの製品ラインアップやシリーズ構成、 コントロールボックスの仕様、ティーチングペンダント、非常停止スイッチボックスのほか、 溶接ロボット、螺栓締め付けロボットなども掲載しております。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
レーザー/ウォータジェットアプリケーション用高精度ロボットのご紹介です
高精度ロボット KR60HAはレーザー/ウォータジェットアプリケーション用としてご使用いただけます。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。
人に触れると軽い力で停止する安全性！レーザ焼入れ、レーザ曲げ加工なども対応
『ALIMS-X2』は、各種レーザ加工を可能とする多目的レーザ加工装置です。 金属、樹脂などの溶接にも対応できるほか、プラグイン対応周辺機器で 表面研磨、バリ取り、組み立てなどの加工も可能。 また、各種レーザ装置に適用しており、ファイバーレーザ、CO2レーザ、 半導体レーザなど、ロボットによりバリ取りを自動化することもできます。 【特長】 ■人に触れると軽い力で停止する安全性 ■使いやすいダイレクトティーチ ■最大動作速度：2000mm/s ■負担過重：5kg～10kg ■全自動でレーザ溶接やレーザ切断 ■軽量な加工システムで簡単設置 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ポーランドの照明器具メーカーがUR10eを導入 生産コスト削減、品質向上を達成
概要：ポーランドの照明器具メーカーTemar社は競争力向上が課題であり、自動化による解決策を模索していました。 検討した結果、同社のニーズにマッチするUR10eを溶接工程に導入し、加工コストの削減、製品の品質向上を達成しました。 投資回収期間は2年と見積もられています。 【課題】 ・競争力の向上 ・直感的な操作性、半径1m以内で人が操作できることを希望 【導入後】 ・加工コストを削減に成功 ・製品品質向上に成功 ・投資回収期間は2年の見込み ※ロボット導入の決め手、他工程への横展開など詳細はリンク先をご覧ください。
