更新日： 集計期間:2025年11月19日～2025年12月16日
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微粉体を個数濃度評価！微粉体/溶液分散両面から測定
当資料では、粉体評価の問題点や、DMA法による粒子分級、 粉体分散溶液のイオン化による粒径分布測定など、 微粉体の個数評価について掲載しています。 微粉体の個数評価方法には、微粉のまま個数評価する方法と 溶液分散させて評価する方法があります。 「微粉のまま個数評価」では、凝集しやすい粉体を1次粒子径で評価。 多チャンネル測定によって存在割合を解析します。 「溶液分散させて評価」では、2.5nmからの粒子径分布測定で 1次粒子径だけでなく凝集状態の評価や粒子分級も可能です。 【掲載内容(抜粋)】 ■微粉体サンプル 個数評価方法 ■高分散粉体発生装置による微粉評価 ～RBG1000～ ■RBG1000の発生機構 ■微粉体粒径分布評価 ■微粉体評価方法(100-1000nmレンジ) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
分級，粉塵発生あるいは磨耗試験，医学実験など広く利用
粉体分散機は，粉体を投入するとその凝集した部分を解体し，完全に分散した粒子の粉塵流として，空気とともに排出する機能を有しております。
BET比表面積と緩和時間から算出！ロットの異なる粉体の濡れ性の違いについてご紹介
マジェリカ・ジャパン株式会社による、ロットの異なる6種類の粉体を 蒸留水に分散させ、緩和時間の測定を行った事例をご紹介いたします。 6種類の粉体を同濃度(10wt％)にて水に分散させ、また超音波バスにて 10分分散し、緩和時間の測定を実施。 BET比表面積と緩和時間から算出した比表面積の関係をグラフに示すと、 1本の相関直線ではなく2直線で示されました。つまり化学的特性が異なる 2種類の粉体か存在することが示唆されました。 【事例概要】 ■実験 ・6種類の粉体を同濃度(10wt%)にて水に分散 ・超音波バスにて10分分散し、緩和時間の測定を行った ■結果 ・化学的特性が異なる2種類の粉体か存在することが示唆された ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
粉体には絶対尺度がありません。
粉体には絶対尺度がなく、マイクロトラックでは精度表記をしていません。 その理由の一つとして、 一般的に、精度は長さ、圧力、温度、電圧等に 使われ、そこには絶対的な尺度が存在します。 しかし粉体は、サンプルの抽出、製造ごとのロットの差、試料の酸化、 凝集、経年変質、さらに形状因子等から絶対尺度が存在しません。 たとえば、特にラテックスは、環境条件により、経年変化を含め粒子状態が 変化します。 このため、マイクロトラックでは精度表示はしていません。 "NIST"においても精度表示をしていません。 種々尺度に関する値付けにおいて、世界で権威があり、トレーサビリティーの 基となっている機関として"NIST"が挙げられます。 ここにおいても、粉体に関しては精度表示はせず、標準試料の粒子径や 粒子径分布表示は顕微鏡、自然沈降方式などによる試料抽出ごとの 測定結果のバラつきの程度を示す事であらわしています。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度計や圧力ゲージがあるのに粒子径メータがない？製造現場・プロセス向け粒子径分布測定機で解決！
マルバーンのプロセス用粒子径分布測定機は、プロセス配管中を流れる粉体の粒子径分布をリアルタイムモニタリングできます。 ●導入のメリット● 【プラントの生産効率アップ・歩留り向上】 オンライン・インラインの粒子径分布測定機を導入することにより、プロセス配管内の粒子径分布が制御室のディスプレイ上にリアルタイムに表示可能となります。その結果・・・ ○プランンとの生産効率の改善 ○生産品質データの向上（生産数・歩留り数） 【設備トラブルの事前察知】 粒子径モニターによる定点監視で設備トラブルの兆候を事前に防止できた事例が多くあります。また、配管への粉体の付着トラブル防止にも粒子径モニターは有効です。 【現場作業者の負担軽減】 粉体製造プロセスラインからサンプルを採取する作業者は、粉じんにさらされるリスクがあります。プロセス用粒子径分布測定機なら、配管から粉体を取り出すことなく配管中の粒子径分布を測定することが可能です。
簡単な操作、メンテナンス！微小粒子から大粒子まで高精度の粒子径および粒子形状解析
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布（粒度分布）、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デモ/分析可 粒子径分布(ブロード/シャープ)、円形度、欠陥の原因となる粗大粒子の検出。動的画像解析式で大量粒子の乾式測定。
『CAMSIZER X2』は、新しいのカメラ技術とフレキシブルな試料分散 オプションを組み合わせた強力で汎用性の高い粒子特性解析装置です。 動的画像解析（ISO 13322-2）の原理に基づき、0.8μm～8mmの幅広い 測定範囲にて粉体、顆粒、懸濁液の正確な粒子径や粒子形状を求めます。 乾燥粉体、または懸濁液の状態で粒子の流れを生成し、高輝度ストロボ 光源と2台の高分解能デジタルカメラにより、毎秒300画像のフレーム レートで連続的に粒子画像を取得します。 【特長】 ■1～3分間の短い測定時間で、数十万～数百万個の粒子画像を撮像 ■試料の包括的で信頼性の高い特性評価を可能としている ■ISO 13322-2 動的画像解析に準拠 ■独自のデュアルカメラ技術を採用し、幅広い測定範囲に対応（0.8μm～8mm） ■シャープな粒子径分布（粒度分布）、複数山分布における高分解能測定 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約0.5ミクロンまでの粒子、液滴、スプレーの粒度分布測定が可能！デモ/分析/デモ機貸出受付中！
『AEROTRAC II』は、短い測定間隔で高精度な粉粒体解析するレーザ回折式 の粒度分布（粒子怪分布）測定装置です。 限られたスペースでも装置設置が可能！ガスレーザでは必要な定期的なレーザ交換が不要です。 高濃度の噴霧粉粒体でもレーザー光多重散乱の影響を最小に補正して 高精度測定が可能。 また、連続測定における測定間隔は0.02msec～500msecで、音速で空間を 飛翔する粉粒体の特性でも連続的に高精度測定ができます。 【特長】 ■幅広いアプリケーション ■多重散乱補正ソフトウェアを標準装備 ■各アプリケーションに対応した測定モード ■コンパクトな光学台 ■短い測定間隔で高精度な粉粒体解析 ■半導体レーザ搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約１ミクロンまでの粒子, 液滴, スプレー, マイクロバブル 等の正確な粒度分布と速度分布の計測ができます。
画像解析式では初めて湿式・乾式・噴霧のいずれについても1μmから16mmの範囲で100m／sec以上の流速を伴う対象物の測定が可能です。 画像式の特徴である非球形粒子の測定にも最適な装置です。 また、特許技術のフォーカス・アペアランス・アルゴリズムにより、画像解析式でありながら、精度の低下を引き起こすテレセントリックレンズや測定条件が制限されるシースフローセルなどは不要です。 対象物の分散状態そのままを撮影しながらリアルタイムに自動測定するので、真値の粒度分布を正確かつ瞬時に得ることができます。その粒度分布値は、フォーカス・アペアランス・アルゴリズムを応用した３次元位置サイズ追跡・２画面PTVによって、多数ある粒子のそれぞれの粒子１個1個を瞬時に追跡して正確に測定を行うことによって得られます。 さらに、この方式によって、速度と粒度の対比分布測定も同時に行えます。このように本装置には、1μmからミリ単位までの大きな粒子や水滴の測定が可能、正確で安定した速度分布の測定、設置精度を要求しない簡単な取扱い、従来の測定装置では測定が困難な条件下でも安定して正確な測定可能です。
インライン粒度測定により、リアルタイムでプロセス監視が可能
インライン測定を可能にした画期的なレーザー回折式乾式粒度測定機です。空気輸送中の製品や半製品をリアルタイムで乾式サンプリングしますので、品質管理を目的とした粒度分布データー収集に優位性を発揮します。また、プラントのコントロールシステムへの組込みも可能で、粒度管理のみならずプラント自体のコントロールも実現します。工程トラブルの発生予想・未然防止に有効なシステムです。
0.01～3500μmの測定範囲、簡単操作、容易なメンテナンス 世界10,000台以上の納入実績 マルバーン
「マスターサイザー3000」は、ナノテクノロジーから品質管理までの様々な粉体を扱う用途に幅広く対応した、レーザ回折式粒度分布装置です。 測定範囲は0.01μm～3500μmという幅広い測定レンジを実現しました。 【サンプルに合わせて５種類の湿式分散ユニットを選べます】 サンプルが少なかったり、粗大なサンプルなどにも対応できます。 どういったものを測定したいのかご相談いただければ、デモなども実施可能です。 グラフ付きの測定事例をパンフレットに掲載していますので ぜひダウンロードしてみてくださいね！ 原理の説明を知りたい方はこちらのページをご覧ください。（コピペしてご利用ください。） https://www.malvernpanalytical.com/jp/products/technology/light-scattering/laser-diffraction
種々の試料に合わせた最適の条件下で粒度分布を測定することができます
・乾式でサブミクロン領域の測定が可能 ・広範囲な試料粒度域に適応が可能 ・各種分散ユニットの選択肢が多彩 ・測定レンジ及び分散ユニットは納入後の選択拡張も可能
レーザー回折式オンライン粒度分布測定機（湿式）
研究開発費用、時間、人員を飛躍的に削減！オンライン粒度分布測定機 【Point】 ・測定部は湿式フローセル。 ・有機溶媒対応 ・サンプリング完全自動化可能 ・過酷な現場環境でも設置可能 ・測定セルのメンテナンスが容易
信頼性の高い粒子径分布データを得るためには、特性に合った試料循環器などを選ぶことが重要な要素！
粒子径分布測定においては、代表試料の抽出と均一分散が重要なテーマです。 マイクロトラックの試料循環器、オプションは、湿式では USVR、Sample Delivery Controller(SDC)、LVR、乾式ではライン式、 フィーダ式などラインアップが非常に多いのが特長です。 選定が大変だと思われるお客さまもいらっしゃると思いますが、 各機種には粉体の特性を考慮した工夫がなされています。 その結果、納入実績は豊富です。 粉粒体は、同一の物質でも特性が異なり千差万別です。 このため、信頼性の高い粒子径分布データを得るためには、分析計 本体の性能とともに、粉粒体ごとの特性に合った試料循環器やサンプル コンディショナーを選ぶことが非常に重要な要素となります。 また、多品種の試料測定、自動化、有機溶媒中での分布測定など、 お客さまの用途はさまざまです。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
温度計や圧力ゲージがあるのに粒子径メータはない？レーザー回折式オンライン粒度分布測定機（乾式）
お客様のプロセスにはどの測定機が好適？ ↓ ↓ ↓ パンフレットにチャートを掲載しておりますので是非ダウンロードしてご確認ください！ 【Point】 ・オンラインでもインラインでもプロセスに合った設置方法が可能。 ・インライン設置の場合、フローセルの配管径は３種類（１インチ、２インチ、３インチ）から可能。 ・エアーにより光学ウインドウへの粉の付着を防止
