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0.2mmまで薄型化が可能！国内外の携帯電話・デジタルカメラ等、様々な製品に採用実績あり！
『メフィット（メタルフィルムガスケット）』は、クッション性と導電性を 併せ持ちます。 形状・固さ・厚みを自由自在に設定可能。両面テープで貼り付けるだけで 十分な導電性能を発揮します。 電子機器のノイズ（EMC）対策・静電気対策用部材として、国内外の携帯電話・ スマートフォン・デジタルカメラ等さまざまな製品に採用実績がございます。 【特長】 ■形状・固さ・厚みを自由自在に設定可能 ■0.2mmまで薄型化が可能 ■両面テープで貼り付けるだけで十分な導電性能を発揮 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加工設備や金型・治具を自社で設計・作成！様々な素材の高精度な微細加工を実現
オーティスでは独自のパンチ金型作成技術による小径の穴あけ加工を 得意としています。 通常はレーザー加工、マイクロドリルを使った加工が一般的ですが、一度に 複数の穴をあけたり連続して大量に加工することが難しく、複雑な穴あけ加工の 量産化はパンチ型プレスによるダイカットでしか実現できません。 当社では加工設備や金型・治具を自社で設計・作成しており、その培ってきた 技術で様々な素材の高精度な微細加工を可能にします。 【主な加工実績】 ■情報通信：スマートフォンMEMS部品、メッシュ加工 ■自動車：ヘッドライト防水膜内圧調整フィルタ ■AV・家電：燃料電池、全個体電池用絶縁シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
国内外のスマートフォン、デジタルカメラなどで圧倒的な採用実績。0.2mmの薄さまで対応＝製品の小型＆スリム化に貢献します！
クッション性と、導電性を併せ持つメタルフィルムガスケット（メフィット）は、電子機器のノイズ（EMC）対策・静電気対策用部材として、 国内外の携帯電話・スマートフォン・デジタルカメラ等さまざまな製品に採用実績があります。 『量産間際になって、どうしても導通・導電させたい部分が発生したけれど、どこにもスペースが無い。いまさら、機構設計を大きく変更することもできないし・・・』 こんなお悩みをお抱えの方は一度ご相談ください！ 【メフィットの特長】 ●形状・固さ・厚みを自由自在に設定可能 ●最薄で0.2mmまで薄型化が可能 ●両面テープで貼り付けるだけで十分な導電性能を発揮 ※詳細はカタログをダウンロードの上、お問い合わせ下さい。
数ある加工実績から適した両面テープ/キャリアフィルムのご提案が可能です！
「グラファイト」は面方向に対して高い熱伝導性を持ち(銅の約7倍、 アルミの約7倍)軽量です。 フレキシブル性も有していますが、素材自体が非常にもろい為、粉末や 層間剥離が発生するなど取り扱いが非常に難しい面が御座います。 当社では、粉末/層間剥離対策として、パウチ加工(グラファイトシートの 上下左右大き目のPETフイルム等を覆いかぶせる)や数ある加工実績から適した 両面テープ/キャリアフィルムのご提案が可能です。 【主な加工実績】 ■情報通信：アンテナ、アース、LCD導通、ノイズ対策 ■自動車：センサー用基板 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
トイレットペーパーのように保管もコンパクトに使用しやすい納入形態を開発！
電池のセルを作る上で、セル同士を絶縁するためのセパレータと呼ばれる シートが必要となります。 当社では、トイレットペーパーのように保管もコンパクトに使用しやすい 納入形態を開発。 保護シートとしてPET素材等を使用し任意の箇所でカットする場合、 素材の伸び等によりカットが想定通りとならないケースが多くミシン目を 設ける事で任意のカットがしやすくなります。 【主な加工実績】 ■情報通信：スマートフォンのバッテリー ■自動車：EV用バッテリー ■エネルギー：燃料電池、全個体電池用絶縁シート ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
強度upのために、補強板を貼り付けて安定させる！オーティスで打抜き加工を実施
用途によって、素材は、腐食・折れ・曲がり・反り等様々な課題があります。 例えば、フレキシブル基板では、「薄い」「柔軟性」といった特長がある 一方で、柔らかいがために、部品実装する際に使い勝手が悪くなってしまう 事があります。そこで強度upのために、補強板を貼り付けて安定させる事で、 反りや曲がりを防止されています。 用途に応じて、補強板の素材として、ポリカ、ガラエポ(FR-4)、ポリイミド、 金属板など様々なものが使われており、オーティスで打抜き加工をさせて いただいております。 【主な加工実績】 ■情報通信：FPC 携帯端末PC、デジタル機器 ■AV・家電：VR/AR・MR・デジタルカメラレンズ/センサー ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
精密な打ち抜き、貼り合わせ加工を連続して行える独自ノウハウをもっています！
『テーピング』とは、粘着素材の打ち抜き、貼り合わせを位置精度よく ロールtoロールで行い、キャリアシートをロール状に巻き取って納入する 加工方法です。 両面テープ、シート材、樹脂フィルム等は、素材によりハンドリング性が 異なり、「非常に柔軟で、伸びやすい」「脆弱で切れやすい」「極薄で しわになり易い」といったように、取扱いが困難な場合もございます。 オーティスでは、精密な打ち抜き、貼り合わせ加工を連続して行える 独自ノウハウをもっており、取扱いが困難な素材でも自動化対応を 可能にした実績があります。 【メリット】 ■作業性向上によるリードタイムの短縮 ■品質安定化 ■コストダウン等 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動車・電子機器・建材業界向け！多種多様なマスキング製品の取り扱い実績がございます
『耐熱PIテープ』は、多くのポリイミドならではの特長を備えていることから、 工業製品に多く利用されております。 スマートフォンや、パソコンなど、導線の絶縁を保つためのコーティング材 として、また、OA機器やカメラ用のフレキシブルプリント配線基板、電線の 層間絶縁材や半導体の保護膜、最近では、低損失で高周波特性に優れた部材、 LCP等が用いられる積層樹脂基板にも利用されております。 自動車業界・電子機器業界・建材業界向けに多種多様なマスキング製品の 取り扱い実績がございます。 【主な加工実績】 ■情報通信：スマートフォン絶縁・保護 ■エネルギー：高い難燃性、絶縁性、耐熱性が要求される結束や固定 ■AV・家電：デジタルカメラ内固定テープ、タッチパネル固定その他 ■その他：タッチパネルリフロー工程、仮固定、部品搬送、製造工程材 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
