ハンズフリー入退場管理/在場管理システム
セミアクティブタグでエリア間の通過を感知し、誰がどのエリアにいるのかリアルタイムに確認できます!
アマノのハンズフリー入退場管理/在場管理システムは、セミアクティブタグでエリア間の通過を感知し、複数の人がまとまって通過しても同時に認証できます。誰がどのエリアにいるのかリアルタイムに確認することで「安全」「安心」「コスト」の課題をスマートに解決します。
- 企業:アマノ株式会社
- 価格:応相談
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セミアクティブタグでエリア間の通過を感知し、誰がどのエリアにいるのかリアルタイムに確認できます!
アマノのハンズフリー入退場管理/在場管理システムは、セミアクティブタグでエリア間の通過を感知し、複数の人がまとまって通過しても同時に認証できます。誰がどのエリアにいるのかリアルタイムに確認することで「安全」「安心」「コスト」の課題をスマートに解決します。
安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現!置場スペースを有効活用
『コイル加工センター用置場管理システム』は、製造ラインへ供給し、 製造された製品フープを出荷までの⼀元管理を実現します。 コイル置場の安全チェック機能により作業場内の安全性を向上し、 オペレータガイダンスにて材料コイルのつぶれ・損傷が防止ができます。 【特長】 ■安価なパソコンシステムでリアルタイムな在庫管理を実現 ■煩雑な置場管理が⼀掃されたことにより、置場スペースを有効活用 ■クレーンテレコン(無線操縦)との併用操作可能(ハンディー端末) ■上位⽣産管理システムとの連携も容易に実現 ■光波距離計を利用しX/Y座標管理を安価に実現できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
フォークリフトの位置を自動で認識!RFIDを利用した置場管理システムをご紹介!
「置場管理システム」は、フォークリフト等での倉庫内搬送の 置場管理が自動化できます。 フォークリフトの位置や、どの製品、原材料を積載しているか、 製品、原材料をどこで降したかを自動で認識。 倉庫内のどこに空きがあるか、製品、原材料の置場をガイダンス することが可能です。 【システム概要】 ■フォークリフトの位置を自動で認識 ・フォークリフトの軌跡が認識可能 ■どの製品、原材料を積載しているか自動で認識 ■製品、原材料をどこで降したか自動で認識 ■製品、原材料の置場をガイダンス ・倉庫内のどこに空きがあるかガイダンスすることが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
クレーン運転手の負担を軽減。全ての操作はタッチパネルを用いて簡単に操作できます
当社では、母材の位置(座標)を記憶させておく事で、必要な母材を短時間で 検索・供給する事ができる『母材置場管理システム』を取り扱っております。 母材・素材に識番を付け、その材の位置を3次元(X(走行)軸・Y(横行)軸・ Z(昇降)軸)で管理します。一度登録した材はその材が無くなる(加工・出荷など) までは再登録の必要はありません。 また、事務所よりの工程入力、ラインよりの工程変更が可能。シーケンサーを 利用した簡易的なプログラムのため、一般的なシステムに比べ低コスト化を実現。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【システム工夫点】 ■手入力を最小限に(入庫・検索時のみ) ■画面を大きく、操作を単純に ■システムをシンプルに ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
在庫の「見える化」でモノ探し・誤出荷・欠品ゼロを実現! ※カタログやデモ動画を公開中
『WMSics (ダブリューエムシクス) 』は、入庫~出庫までの在庫情報を一元管理し ミス・モレ・ムダをなくす在庫管理システム。 部品だけでなく製品や資材など、様々な在庫を取り扱う現場でお使いいただけます。 また入出庫作業にバーコードを活用することで、在庫と置き場を紐づけて管理。 ロケーション管理が徹底されるため いつでも・どこからでも「何が、どこに、何個あるのか」を確認できます。 また、製造業分野で豊富な実績をもつアイ・シー・エスが開発しているので 生産管理システムとの連携など、お客様の業務にフィットするカスタマイズにも対応します。 【特長】 ■柔軟なロケーション管理(固定ロケーション・フリーロケーション併用) ■作業者を悩ませないナビゲート機能 ■在庫状況のアラート機能 【こんな方におススメ】 ・ピッキングミスや属人化による担当者の負担を減らしたい方 ・部品や製品、仕入れ品の在庫管理を正確に行いたい方 ・在庫を探し回るムダな作業をなくしたい方 ~ 導入メリットをまとめた資料やカタログを公開中! ~ [PDFダウンロード]からスグにご覧いただけます。