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部門間の一元管理
食品機器製造メーカでは、加工する食品ごとに特殊な仕様が多く、そのため設計時に考慮漏れが発生し「急な仕様変更が発生してしまう。この設計変更情報が即時製造現場に伝わらない」といったお悩みをお伺いします。 ☆『rBOM』は、そんな食品機器製造メーカーの悩みであるを設計変更をリアルタイムに共有できる生産管理システムです。 ～導入効果～ ◇設計変更の情報が調達部門や製造部門に即時共有されることで、手配ミスを防ぐことができる ◇設計変更による飛び込み作業の影響範囲を把握でき、即座に対応できる ◇部品の手配状況を確認できることで、作業予定を計画できる 詳細は以下から https://www.daiko-xtech.co.jp/solution/rbom/procurement-support/
確認には担当者、期限があり都度確認を実施！過去の変更履歴は追跡が可能
当社の特長である「4M変更管理」についてご紹介いたします。 社内で発生した小さな異常情報(金型修正、図面修正、新規立ち上げ、 注意事項等)は、社内変更履歴に基づき変更を実施。 約60項目を確認し、チェックすることにより確認を終了します。 ご用命の際は当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■小さな異常情報は、社内変更履歴に基づき変更 ■約60項目を確認 ■確認には担当者、期限があり都度確認 ■過去の変更履歴は追跡が可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
具体的な事例を交えながら、4M変更を通じた品質向上と生産性改善の実践的なアプローチをお伝えします！
製造業において、品質管理と生産性向上は常に重要な課題であり、 その中でも4Mという概念が大きな役割を果たしています。 4Mとは、Man(人)・Machine(機械)・Material(材料)・Method(方法)の 頭文字を取ったもので、製品の品質を左右する重要な要素です。4Mを 意識して製造現場を見ることで、工程間の無駄の改善や品質管理・ 在庫管理業務の改善に役立ちます。 品質のバラつきや納期遅延などの問題を解決したいとき、多くの現場では 4Mの一つまたは複数を変更することで改善を図ろうとします。 本記事では、4M変更とは何か、通知義務はあるのか、4Mの重要性と影響、 そして効果的な変更管理の方法について詳しく解説します。 ※記事の詳細内容は、以下のリンクより閲覧いただけます。
