更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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直感的操作によりスピーディーな画像認識AI開発を実現！
『Collie』は、ユーザー自身で教育・カスタマイズが可能な 画像認識AI開発アプリケーションです。 外部のAIベンダーに依存せず、コストを抑えながらも、迅速に 現場の課題に対応することが可能。 また、当製品で取得したデータを直感的に見える化し、業務 運用の効率化を促進するダッシュボード/表示器アプリケーション 「BoardCollie」も提供しております。 【特長】 ■シンプル画面操作で面倒な設定不要 ■多種多様なAI機能を搭載 ■グラフ・数値表示により直感的に学習進捗や精度の確認が可能 ■アプリ内の表シートへ結果を表示し視覚化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
ボアスコープにて自動車部品（円筒形の内部）の外観検査をAI画像処理 HALCON DLにて 行います。
ボアスコープにて自動車部品（φ３〜Φ6ｍｍ円筒形の内部）の外観検査をHALCON DL（ディープラーニング）にて傷、ムシレ、打痕、圧着、汚れを検出します
業務を数値やデータとして可視化！AIによる解析で、工場の自動化・省人化をサポート
当社では、「CONFIDE for Factory VI(外観検査用)」推奨モデルとして 『Be-Clia Type-T11IS71/70』を取り扱っております。 「CONFIDE for Factory」は、AIが本導入フェーズにある製造業に焦点を 当て、AIの構築から運用までを一気通貫でできるようにすることを 目指しており、「作業者解析AI」と「外観検査AI」をメインに提供。 「外観検査AI」においては、目視検査における人材確保や画像検査システム における過検出課題をAIで解決します。 【外観検査AI 特長】 ■目視検査における人材確保や画像検査システムの過検出課題をAIで解決 ■製品画像データを基にAIの機械学習を行う ■製造ラインにおける外観検査業務の自動化・省人化を実現 ■当社独自の画像拡張技術により製造現場の環境を考慮した形で画像生成 ■少量のデータからでも頑健なAIモデルの作成可能 ■CONFIDE for Factory 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
集めて、知って、未来へ導く！“生産性向上”と“現場力強化”を実現する品質安定化のパートナー
『VectorScope』は、製造現場に蓄積されている、温度や圧力、原料組成など、 製造に関する様々なデータを独自の合成ベクトル手法で「製造状態」という新たな指標で可視化します。 この製造状態と製品品質との関係性を探ることで、お客さまと共に製造現場の 「生産性向上」「技術スタッフのスキルアップ」を実現し、「DX」 によりさらなる安定成長に貢献するサービスです。 化学品・樹脂から医薬・食品まで、様々な分野・プロセスに有効な手法で、多くの導入実績があります。 【特長】 ■統計解析の知識がなくても誰でもビッグデータ解析に取り組むことが可能 ■製造経験の可視化が実現する製造現場の実力（Best Practice）の把握と共有 ■製造改善のスパイラルアップによる技術の深化、伝承、展開 ■「製造経験の可視化」により、貴社工場の生産性向上を実現 ■スピーディーかつ実効性の高い、継続的な製造品質改善活動の実現 【DXへの取り組み】 ■データ主体の現場コミュニケーションへの移行 ■製造実績データを活用した製造技術深化&技術伝承 ■継続的な製造データの可視化による課題の早期発見・改善
スマートフォンで瞬時に本数をカウント！現場で管端を撮影すると、すぐ本数表示！
『FlashCount』は、スマートフォンとクラウドを活用してパイプ等の束を 効率的にカウントするシステムです。 撮影した画像を解析して瞬時に本数を把握することができるため、 業務を大幅に効率化します。 特別な撮影機材は必要ありません。専用スマホをご購入いただければ、 即日ご利用いただけます。 【特長】 ■AIで自動カウント ■手作業でのカウントから大幅に効率がアップ ■写真とカウント履歴はデータベースに保存 ■履歴はいつでも確認できる ■専用スマホをご購入いただければ、即日ご利用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマートフォン＋クラウド＋画像解析を活用した自動カウントシステムをご紹介！
『Eye-Count』は、スマートフォンとクラウドを活用して鉄筋、鋼材、 紙管、パイプ等の束を効率的にカウントするシステムです。 スマートフォンで撮影した画像を解析して瞬時に本数を把握することが できるため、業務を大幅に効率化します。 さらに、大掛かりな撮影機材を導入する必要が無いため、 様々な場所で使用することができます。 【特長】 ■スマートフォンやタブレットで撮影した画像から本数を自動カウント ■手作業でのカウントに比べて、作業時間を大幅に短縮 ■撮影画像、カウント本数をクラウドに蓄積 ■正確な記録として残すことが可能 ■大掛かりな撮影機材を導入する必要が無いため、様々な場所で使用可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
全てのJetsonシリーズに対応！1日で設定完了・即日導入できる外観検査AI
『Gemini eyeシリーズ』は、様々な製造現場の外観検査に対応する 外観検査AIです。 未知の不良に対して、しっかり検出する「Gemini eye」をはじめ、 予め学習した不良を検出する「Gemini eye SV」と“未知”の不良と “既知”の不良を検出する「Gemini eye Integration」をラインアップ。 大手自動車メーカー様など、様々な業界で導入・検討を頂いています。 検査をしたい製品がございましたら、お気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■1日で設定完了 ■即日導入できる ■シンプルで使いやすいUI ■様々な製品に対応 ■全てのJetsonシリーズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不定形物をはじめ、向きや複数種類の対象物のカウントを高精度に行え、目視に頼っていた分野の自動化や省人化に貢献します！
『Deep Counter』は、これまで入数検査の自動化が困難だった対象物を 正確にカウントすることができるAIソフトウェアです。 GUIが備わっているので、プログラミングやAIの知識がなくても ノーコードで簡単にAI開発が可能。さらに、アプリケーションに AIの学習機能が搭載されているので、お客様自身でAIの学習・ AIの改善のプロセスを回すことができます。 また、製品整列を行わなくても入数検査を行うことができるので、 業務の自動化に繋がります。 【特長】 ■入数検査の自動化を実現 ・当社独自のAIアルゴリズムで、これまで入数検査の自動化が困難だった対象物を正確にカウントすることが可能 ■専門知識不要でAI開発を実現 ・GUIが備わっているので、プログラミングやAIの知識がなくてもノーコードで簡単にAI開発が可能 ■AIの学習が可能 ・アプリケーションにAIの学習機能が搭載されているので、お客様自身でAIの学習・AIの改善のプロセスを回すことが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
誤差5mm未満を実現！コンパクトでハイスピードな物流向け高性能3D計測ソリューション
『Gemini eye 3D sense』は、近年高速化の進む物流ラインに対応し、 1時間あたり最大10万個の処理能力を誇る高性能3D計測ソリューションです。 計測は25cmから9mまでの距離に対応し、測定誤差は±5mmに抑えられます。 並行して流れてきた荷物を見逃すことはありません。 当社外観検査AI「Gemini eyeシリーズ」と連携が可能で、不良の種類判定などを 行うことができます。 【特長】 ■10万個の荷物を1時間で判定 ■誤差5mm未満を実現 ■コンパクト高性能LiDARカメラ ■複数の荷物を同時計測 ■連携は自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査ソリューション 無償PoC 受付中！
品質管理部門の方、必見！ 当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるシステムとなります。 検査（キズ、汚れ、異物混入など）を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決します。 AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご紹介を含めたトータルソリューション サービスのご提案を行っており、AI外観検査の導入に必要な事前検証 「PoC（Proof of Concept）」を"無料"で実施しています。 当資料では、AI外観検査について詳しく解説する資料や、導入ステップ、AIを構築して運用までの流れをご説明させていただきます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ＜AI外観検査ソリューション カタログ＞ ■サービス・製品 ■導入ステップ ■AI外観検査ソリューション動作推奨機 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
「いつもと違う」を教えてくれる外観検査AI！わずか数個の学習から利用が開始できます
「Gemini eye」は、当社独自開発の教師なし機械学習アルゴリズムを搭載し、 手軽にAI技術が利用できる外観検査ソフトウェアです。 不良品を集める必要がなく、数個の良品の学習からAIモデルを作成可能。 素材作成から検証、分析までをソフトウェア上で一貫して行えることは もちろん、PCに接続したカメラを用いてそのまま実運用に利用できます。 アプライドでは、動作推奨モデルとして 『Be-Clia Type-M11IS22/T11IS24/T11IS23』をご用意しております。 【Gemini eye 特長】 ■6つのパラメータからAIモデルを作成 ■検証結果を画像とレポートで出力 ■運用モードで作成モデルを即時利用可能 ■他システムと連携可能 ■Windows PC上でオフライン利用可能 ■pros cons 協業モデル ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
PEKAT VISION AI外観検査 on PV-50C スマートカメラ
PEKAT VISIONを搭載したBaumer VAX-50スマートカメラは、ディープラーニングをベースとした欠陥検出と品質保証のための、コンパクトかつ導入が簡単な信頼性の高いソリューションを提供します。 現場ですぐに使えるAI画像検査ソリューションを提供しており、そのすべてのアドバンテージを小型で導入が容易なこのデバイス上で利用可能です。マウス操作による簡単に検査のセットアップが可能で、必要であれば自分でプログラミングスクリプトを追加してカスタムソリューションに対応することもできます。 学習と推論の両方をカメラ上で直接実行可能で、高性能PCなどが不要となり、全体的なコストとネットワーク帯域幅の負担が軽減されます。さらに、不正アクセスのリスクやメンテナンス費用も最小限に抑えることができます導入プロセスが簡単で、拡張も容易なため、さまざまな場所や生産ラインへの導入に最適です。 ■エッジAIで革新的な品質管理 ■さまざまな産業用途に対応 ■コネクティビティ ※詳細は、お気軽にお問い合わせ下さい。 お問い合わせ：japan_support@pekatvision.com
AIの判断根拠とリスクを理解。少量のデータから学習可能。直感的操作可能でAI知識不要。PoCで終わらない継続的な品質管理を実現。
製造現場における実用的な「外観検査AI」は、直感的な操作で少量のデータから高精度な学習・運用が可能です。現場管理者にとって使いやすく、即効性のあるAIツールです。 対象業界 製造業（半導体、鋳造業、自動車、加工食品）/化学/医薬品 対象者 ・生産管理部: 生産計画の立案と管理、生産効率の向上、不良品の削減 ・生産技術部: 生産プロセスの最適化、新技術の導入、設備の保守管理、自動化技術の活用 ・品質管理部: 製品の品質検査、不良品の検出と対策、品質保証プロセスの確立、規格適合性の確認 ・DX推進部門: デジタルトランスフォーメーションの推進、AIの導入、データ分析による業務改善 ・画像検査機を導入済みで、過検出が課題 主な特徴 ・直感的な操作: AI知識不要。AIモデルの作成から運用・品質管理まで簡単。 ・少量のデータで学習: ドメイン特化型データ拡張技術により、現場環境に合わせた学習データを生成。 ・可視化による品質管理: XAI技術でAIの判断根拠を可視化し、モデルの改善が容易。 ・AI向け品質検証: QAAIでデータ・モデルの品質検証、見える化、変化点の管理が可能。
製造設備の自動化率向上、目視検査工数の低減に貢献 コンパクト設計の撮像ハードとAIソフトウェアでテスト導入・性能検証を容易に
【HACARUS Check 撮像キットについて】 ・撮像ハード（外観検査用カメラ、外観検査用レンズ等）とAI検査ソフトウェアのオールインワンパッケージです。 ・HACARUSのAI外観検査を導入しやすくし、自動化された外観検査を含む大規模な製造設備を検討するお客様、目視検査をしているお客様向けに開発しました。 ・組み立て可能なコンパクトサイズ（高さ996.3mm、幅506mm、奥行き519mm）で、工場内のレイアウト変更も容易です。 ・価格は300万円（税別）に抑え、目視検査をしているお客様がAI 外観検査の評価を迅速に進めることができます。 製造設備全体の自動化率向上、および目視検査工数の低減に貢献する新製品です。 ■特徴■ 1. ハード・ソフト一体型の製品として低コスト。大規模な製造設備開発に向けたテスト導入に最適です。 2. 組み立て式のため一般配送が可能。導入作業や工場間移動が容易に行えます。 3. HACARUS CheckのAIソフトウェアで欠陥検出ができることをテスト導入段階で評価いただけます。
