更新日： 集計期間:2025年08月20日～2025年09月16日
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誤差5mm未満を実現！コンパクトでハイスピードな物流向け高性能3D計測ソリューション
『Gemini eye 3D sense』は、近年高速化の進む物流ラインに対応し、 1時間あたり最大10万個の処理能力を誇る高性能3D計測ソリューションです。 計測は25cmから9mまでの距離に対応し、測定誤差は±5mmに抑えられます。 並行して流れてきた荷物を見逃すことはありません。 当社外観検査AI「Gemini eyeシリーズ」と連携が可能で、不良の種類判定などを 行うことができます。 【特長】 ■10万個の荷物を1時間で判定 ■誤差5mm未満を実現 ■コンパクト高性能LiDARカメラ ■複数の荷物を同時計測 ■連携は自由自在 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI外観検査ソリューション 無償PoC 受付中！
品質管理部門の方、必見！ 当社では、AI技術とコンピュータを活用した外観検査を「簡単に低コスト」で導入できるシステムとなります。 検査（キズ、汚れ、異物混入など）を目視から自動化して、 人材不足・後継者不足、精度のバラつき等のお悩みを解決します。 AI外観検査導入ステップから必要となる機器のご提案、PCメーカーならではのAI開発動作推奨PCのご紹介を含めたトータルソリューション サービスのご提案を行っており、AI外観検査の導入に必要な事前検証 「PoC（Proof of Concept）」を"無料"で実施しています。 当資料では、AI外観検査について詳しく解説する資料や、導入ステップ、AIを構築して運用までの流れをご説明させていただきます。 ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。 【掲載内容（一部抜粋）】 ＜AI外観検査ソリューション カタログ＞ ■サービス・製品 ■導入ステップ ■AI外観検査ソリューション動作推奨機 ■導入事例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『遠方監視システム SACRA』排水の負荷量超過を予測し未然に防ぎ、総量規制を遵守！行政指導対策に利用できます。
総量規制の基準を管理し運転調整しているご担当者様必見！ 『SACRA』は、データをクラウド上に集約し、管理する遠方監視システムです。 記録された数値はクラウド上で確認可能で、報告書の自動作成機能により、 数値転記作業が不要。その結果、約90時間/年の省力化となります。 新たなサーバーやパソコンは不要で、ネットワークにつながった通信機器と 計装機器の信号が集約された制御盤があれば、導入はスムーズです。 【特長】 ■水質状況確認や報告書作成作業を省力化 ■新たなシステム構築は不要 ■既設の設備を利用し導入が可能 ■総量規制値超過前に運転調整が可能 ■導入後も排水のプロが活用方法をサポート ■超過を予測し、超過しそうな場合はメールでお知らせ 遠隔監視・管理システム『SACRA』は1-2ヶ月の間、月額10万円でレンタルを実施しております。 詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
AI導入で、高い品質での検品無人化へ！複数種類の原材料・異物に対応できた事例
消耗品製造における原材料の品質検査に、AIを導入した事例をご紹介します。 ご依頼いただいた企業様では従来、製造ラインで流れてくる原材料(植物)に まれに混入する微細な異物を、検査員が目視で発見する必要があり、 検査員による目視での発見が難しく、既存の検査装置では対応できない上、 工場・ラインごとに条件が異なりました。 課題を解決するため、製造ライン上に設置した固定カメラと、良品/不良品を 判定するAIアルゴリズムを導入し、高い品質での検品無人化を実現。 また、複数の工場・ラインへの対応には、お客様自身で実施可能なトータル システムを導入しました。 製造ラインでの製品や原材料の外観検査(検品)へのAI導入については、 ぜひアラヤにご相談ください。 【AI導入後の効果】 ■異物検出の自動化 ■複数種類の原材料・異物に対応 ■異なる条件の他工場/ラインへお客様自身で対応可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
業務用マーガリンの外観検査 サイズの計測・判定や 穴、皺・変形等の欠陥を検査します。
業務用マーガリンの外観検査システム ３Ｄカメラを使って幅・高さ・奥行・体積を計測、 計測結果をパソコンにデータを送信 規格外品の判定を行います。 穴、変形等の外観検査のほか、 寸法計測によるレベル分けが可能になります。 【特長】 ■コンベヤ上を流れる製品を３Ｄカメラで幅・長さ・高さの３次元データを計測 ■計測データから、穴や変形等の形状不良判定が可能 ■あらかじめ設定されたレベルに応じた大きさの仕分けが可能 ※詳しくはお問い合わせいただくか、PDFをダウンロードしてご覧ください。
【シート/フィルム/金属板/不織布】表面のキズ・ピンホール等の微細な欠陥検出に！
『原反検査システム』は、途切れ無く連続的に流れる無地の原反製品表面に 発生する欠陥（異物、キズ、スジ、ピンホール等）を検出します。 運転動作中に検出された欠陥画像をリアルタイムに表示。 画像データは検出位置情報と共に記録されており、集計ソフト（オプション） を利用して、運転終了後に検出結果を再確認できます。 また、運転動作中に検出された欠陥の位置を、カメラの位置を基点に一定距離 範囲内でマップ表示します。 【主な機能】 ■欠陥画像の記録・表示 ■欠陥位置の記録・表示 ■欠陥検出信号の出力 ■過去の検査データ確認 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
