切削部品の射出成形化
切削部品の射出成形化を行います
切削加工でしか不可能な形状を金型法案から検討し射出成形化。 コストダウンを可能にします！
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
射出成形(切削) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり
更新日： 集計期間:2026年02月25日～2026年03月24日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。
射出成形の製品一覧
1～30 件を表示 ／ 全 34 件
表示件数
銅系微細部品 金属射出成形(MIM)
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
- 企業：太盛工業株式会社
- 価格：応相談
銅系微細部品 金属射出成形(MIM)
切削加工で困難な微細形状も量産対応が可能な新技術！銅特有の材料コスト高を解消
銅は導電性、熱伝導性に優れ、電子機器をはじめ様々な箇所で使われている金属のため、複雑・微細形状の銅製部品が多く存在します。 太盛工業では、「銅特有の材料単価が高い」「切削で作ると材料歩留まりが悪くなる」という現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品をMIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 材料も純銅から、真鍮、ニッケル白銅、洋白など、各種銅系材料まで対応が可能！ 太盛工業では、材料単価が高く、切削で作ると材料歩留まりが悪くなる現行の量産部品や、そもそも切削での加工が困難な複雑形状部品の、MIMの採用による製作コストダウン提案を行っています。 ※詳細はカタログをダウンロード頂くか直接お問い合わせください。
- 企業：株式会社日本マイクロMIMホールディングス 本社
- 価格：応相談
株式会社ヤマデン 事業紹介
プラスチック加工の窓口
株式会社ヤマデンでは、複雑な樹脂切削加工において、あらゆるニー ズに対応しております。 樹脂素材メーカーとの連携体制で最適な素材提案。少ロット10個～の 射出成形にも対応していますので、部品の使用期間・用途に応じて加 工方法を選択します。 日本5拠点間は統一の受発注・物流システム(YEMCO)を有し、ヤマデ ン各工場の得意分野や納期を勘案しながら、高品質・短納期対応いた します。 【事業内容】 ■プラスチック材料販売および加工 ■射出成形 ■電子機器設計製造 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
- 企業：株式会社ヤマデン 広島営業所
- 価格：応相談
金型製作・射出成形
簡易金型・置ゴマ方式の採用により、切削時間・放電時間を短縮！短納期・低コストが可能です
当社では、金型の設計・加工から部品の成形まで、自社工場内で 一貫して行える体制を整えております。 主に、金型の使用材料には、スチール材ではなく切削性に優れたアルミ材 （YH75-硬度は鋼材並）を用いており（簡易金型・カセット型の採用）、 また通常スライド構造を要する箇所には、 置ゴマ（入子）方式を採用。 簡易金型・置ゴマ方式の採用により、切削時間・放電時間の短縮ができ、 結果的に小物の試作成形品を短納期・低コストで納入しております。 【その他加工技術】 ■インサート成形 ・精密端子やバスバーなど金属・板金部品が挿入された プラスチック製品を成形 ■2色成形 ・異なる色・材料を組み合わせて一体に成形する ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社渡辺製作所
- 価格：応相談
ヤマデンの強み
ご提案から納品まですべての業務を行うため、低価格、高品質、短納期を実現します
株式会社ヤマデンでは、国内6生産拠点、15営業所のネットワークを活用し 即時対応・即時納品が可能です。 お客様の納期やご要望にあった材料、加工方法をご提案。 素材、加工方法を熟知しているからこそ厳しい納期でも 対応することができます。 プラスチック切削加工・射出成形など試作品1個から月産数万個まで 対応いたしますのでお気軽にご相談ください。 【強み】 ■設計から生産までの一貫生産 ■最短当日出荷が可能 ■切削1個から、射出成形10個からの小ロット可能 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
MIM（金属粉末射出成形）
価値ある製品を生み出す高度な技術！通常の粉末冶金より高い強度が得られます
『MIM』は、Metal Injection Moldingの略で金属粉末射出成形のことです。 10ミクロン以下の金属粉末と樹脂、ワックスからなるバインダーを 混合したものを成形材料とし、射出成形により成形したものを脱脂、焼結し 金属製品を製造する技術。 生産性が高く複雑な形状部品の大量生産に適しており、コストメリットが 期待できます。 【特長】 ■難削材など利用可能金属は多種にわたる ■寸法値に対して±0.5%と高精度な加工が出来る ■ニアネットシェイプの三次元形状が可能 ■通常の粉末冶金より高い強度が得られる ■コストメリットが期待できる ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：オリエンタルチエン工業株式会社
- 価格：応相談
3Dプリンタ/切削/射出成形【プラスチックの試作開発はお任せ！】
【プラスチック製品のOEM/ODMなら】お客様のニーズに合わせて多様な製法をご提案。試作・開発はもちろん、量産対応も可能です。
OEM/ODMの受託製造メーカーである当社では、プラスチック製品の量産前の 試作や開発サービスを行っております。 顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によって、3Dプリンター、 切削、射出成型のご提案が可能。 プラスチック製品に於いては金型作製する射出成形の量産対応もしております。 ご用命の際は当社までお問い合わせください。 【特長】 ■顧客ニーズ(必要数量/納期/精密性/予算等)によってご提案 ■手のひらサイズ ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：協和精工株式会社
- 価格：応相談
金属とセラミックの成形技術『PIM』とは？マンガで解説
「通常の成形法との違いとは？」「鋳造との違いは？」等、成形技術について分かりやすく解説！適用事例についても複数ご紹介
当冊子では、金属とセラミックの成形技術『PIM』について、マンガでわかりやすく解説しています。PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アテクト 本社
- 価格：応相談
MIM（金属粉末射出成形）で出来ること
ネジも機械加工レスで成形！微細薄肉・複雑形状のマイクロ金属部品はお任せください
MIM（金属粉末射出成形）は、金属粉末とバインダを混ぜ合わせて金型に射出成形し、最終的に焼結することで金属部品を製作する技術です。 ✅最小部分肉厚0.1mmから微細、複雑形状、シャープエッジ再現が得意 ✅機械加工レスでネジや超微細なピンも成形 ✅医療機器・歯科・食品・宇宙航空関連部品も実績 ✅金型製作からメッキなどの加工まで自社で一貫生産体制 ✅国内・海外工場ともにISO9001取得。安心の品質管理 超微細成形技術により、本物同様に動く全長25ｍｍのミニチュア工具も作ることができます。 （ハサミ、ノギス、カッターなど） 小ロット限定品からリピート量産まで、要望に応じた金型コストプランの提案も可能。 金型製作から自社で一貫生産であり、設計段階から大胆な徐肉によるコストダウンに成功した事例もあります。 まずはホームページからお気軽にお問い合わせください。 ※詳しくは下記からお気軽にお問い合わせください https://www.castem.co.jp/contact/
- 企業：株式会社キャステム
- 価格：応相談
ガウス株式会社 粉末射出成形法 技術紹介
切削しにくい材料や形状でも容易に製品化が可能！
『粉末射出成形法』とは、材料に有機バインダーを混ぜて金型に射出し、脱脂 したのち焼結する製造法です。 原料が粉末なので、切削しにくい材料や複雑な形状であっても容易に製品化 できる優れた技術で、他の技術と違い、最終製品形状（=NET）またはそれに 近い状態のものを一気に成形できます。 当社では金属粉末射出成形(MIM)とセラミックス粉末射出成形(CIM)を行って おり、お客様の用途に応じた原料にて商品を製造いたします。 お気軽にお尋ね下さい。 【特長】 ■材料の選択と自由な形状の製品化に最も有利な製造法 ■粉末が原料のため、機械加工が困難な材料の商品化に適している ■後加工を省略できるほど精度が高い ■金属とセラミックスの両方を生産可能 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ガウス株式会社
- 価格：応相談
粉末射出成形法をマンガでカンタン解説！『PIMってなに？』
通常の成形法と粉末射出成形（PIM）の違いから、メリットや使用された事例などをご紹介！※マンガを無料進呈中
当冊子では、金属とセラミックの新しい成形技術『PIM』について、 マンガでわかりやすく解説しています。 PIMとは、粉末原料を金型の中に射出して形を作る方法です。 「MIM」と「CIM」の2種類があり、アテクトではそのどちらも作れます。 【特長】 ■バインダーの流動性が高く、金型の細部まで行き渡ります。 ■小さい部品や複雑な形状に好適です。 ■ニアネットの状態で高い寸法精度を有している為、切削などの後加工も不要です。 ■切削とは異なり、一つの金型から大量の部品が作れます。 ■金型を変更すればいろいろな形状の部品が作れる ■工具の硬度を気にせず寸法精度の良い高硬度の部品を作ることができる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アテクト 本社
- 価格：応相談
ガウス株式会社 金属粉末射出成形法 技術紹介
ニッケルフリーステンレス鋼、超耐食ステンレス鋼などの新素材も開発しています
『金属粉末射出成形法』は、材料の選択と自由な形状の製品化に最も有利な 製造法です。 原料が粉末なので、切削しにくい材料や複雑な形状であっても容易に製品 化が可能です。 量産から多種少量まで対応でき、寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術 により、後加工の節減でコストダウンに貢献します。 【特長】 ■粉末原料のため、特に難切削材料に有利 ■緻密な焼結で優れた材質特性 ■三次元あるいは複雑形状、また小さなものであっても製作可能 ■量産から多種少量まで対応 ■寸法精度に優れるニアネットシェイプ技術の実現 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ガウス株式会社
- 価格：応相談
ポリプロピレン 機械部品 射出成形
衛生的な樹脂で食品や医療機器の機械部品に使用されます。 機械部品は量産ならば切削加工よりも射出成形が長く安価に製造が可能です。
PPは比重が小さい軽量樹脂です。 食品衛生法にも適合し、成形性も良いのでいろいろなものがこのPPで作られています。 大きいものから小さいものまでぜひご相談ください。
- 企業：株式会社フジカ工業
- 価格：応相談
なぜMIMを採用するのか？簡単にご説明します
切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ！
資料種類：展示会パネル 切削加工、精密鋳造、ロストワックスにお困りの方に！ 材料の廃棄ロスを削減できるエコな製法でSDGsな物つくりへ 『MIM（メタモールド）』は、プラスチック成形と粉末冶金の技術を融合させた製法で 「複雑な形状」を簡単に金属で成形できる技術です。 成形時に発生するランナー、スプルは再利用可能。 金型で形状を作るため自由度が高く、大きさによっては 数百個～数万個を焼結することができるので、量産性に優れています。 【特長】 ■形状・材料の自由度が高い ■寸法精度が高い ■機械的強度が強い ■後処理が容易 ■量産性が高い ■製造コストが安価 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：日本ピストンリング株式会社
- 価格：応相談
【透明で高性能】「ポリメチルペンテン」切削加工＋射出成形
医療・研究・機械部品に適した高機能樹脂！多様な分野の製品製作に対応
高温環境でも透明性を保ち、耐薬品性・低誘電性にも優れた 高機能樹脂「ポリメチルペンテン(PMP)」を用いた加工品を、 (株)アリスでは製作しております。 この素材は、ポリメチルペンテンと言います。 TPX(PMP)と呼ばれています。 耐熱性が高くて透明な樹脂。 耐薬品性や耐スチーム性も高く滅菌処理でも問題ありません。 電気特性も優れていて、とても軽い。 食品用途に向けた食品衛生法などの各規格もクリアしています。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社アリス
- 価格：応相談
金属射出成形『LIMIM』
脱脂と焼結を一体化した製造工程の採用！低コスト・高品質の精密金属部品を提供
『LIMIM』は、金属微粉末と樹脂系バインダーを混練した材料から 射出成形技術を用いて成形体を作製。次に成形体からバインダー成分 のみを除去し、残った金属微粉末成分を焼結することで、 精密金属部品(シルバー体)を製造する技術です。 切削・鍛造・ダイカスト・鋳造・プレス焼結では製造が難しい 三次元複雑形状部品の量産化を可能にします。 穴加工を始めとする二次加工問題や複合部品の一体化などを解決し、 ユーザーが求める最終形状で提供します。
- 企業：株式会社リネックス
- 価格：応相談
プラスチック金型設計製作・射出成形
－金型製作と成形加工を一貫して行えます。 中国・韓国・東南アジアで技術提携を結んで 金型コストダウンに取組んでいます。
-日用雑貨、家電、自動車部品、医療機器、パチンコ部品等各種プラスチック金型の設計、製作、射出成形、組み立て（アッセンブリ）まで多様なニーズにお応え致します。 小ロット簡易金型、手作りモデルやマンガ画からの金型製作、 切削加工、光造形、注型、試作モデルの製作も製品１個から承ります。
成形（Mg）事業
マグネシウムの射出成形から、ブラスト、タッピング、手仕上げなどの後工程を行っています！
当社の成形（Mg）事業では、プラスチック金型や、製品づくりに 長年携わってきた技術力を生かし、デジタルカメラ、パソコン筐体、 車載部品などの部品を製造しています。 工業金属の中では、軽量であるマグネシウム合金は、安易にリサイクルが 可能で、再生に要するエネルギーも少なくてすみます。 限りなく資源を調達できるマグネシウムの有効活用は、生産コストの 引き下げをクリアすることで、無限に拡大すると予想されています。 【保有設備】 ■成型機サイズ ・220t 2台 ・650t 4台 ・850t 2台 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ネクサス株式会社
- 価格：応相談
射出成形
部品製造から組立てまで一貫生産！ 試作品でも量産品レベルなのが、最大の強み！
一つの試作サンプルを作り出すためには、様々な設備、技術が必要となります。それぞれの部品を複数の会社に依頼して製作した部品を、更に別な会社で組み立てを行うと、それぞれの部品は高精度なのかもしれませんが、いざ組み立てるとなると上手く行かない為何度も試作の必要がある・・・などの問題がありませんか？ マクティでは、そういった問題が発生する心配はありません。自社内で射出成形、板金加工、金型製造、切削加工など様々な試作技術を保有しておりますので、各技術に特化した部品を作り出し、更に内部で一貫して組み立てまで行う事が出来るため、量産製品と同等の高品質の試作品を納める事が出来るのです。
- 企業：株式会社マクティ
- 価格：応相談
【問題解決】エンプラで無限の可能性をプロデュース
金属部品からの樹脂化を完全バックアップ！様々な問題を解決いたします
府中プラ株式会社は、これまで3000型以上を立ち上げた実績・経験から 独自の成形技術で不可能を可能にします。 エンプラ・スーパーエンプラの素材で金属代替を得意とし、商品開発、 金型設計、金型製作、試作、射出成形、塗装、印刷、ASSY、切削加工、 全世界への輸出まで対応可能。 金属部品の樹脂化（高付加価値製品開発）を技術開発で推進しサポートいたします。 【特長】 ■過去の実績からエンプラで無限の可能性をプロデュース ■流動解析システムによる不具合箇所確認 ■3Dプリンターによる現物確認 ■試作開発システムによる開発 ■金属部品からの樹脂化を完全バックアップ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：府中プラ株式会社 本社工場・本山工場
- 価格：応相談
納期でお困りの方必見！樹脂試作品製作【射出成形】
最短２日！大小問わず、高品質、低コストで対応します。
『射出成形（インジェクション成形）』は、熱可塑性樹脂を軟化する温度まで加熱し、 射出圧を加えて金型に押込み、型に充填して成形する工法。 試作から量産まで、大小問わず安定した品質の製品が大量生産できます。小ロット多品種の試作には、コストを抑えたアルミ型等の簡易金型もご提案可能です。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■試作から量産まで対応可能 ■大小問わず安定した品質の製品が大量生産できます ■コストを抑えたアルミ型等の簡易金型もご提案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：栄光デザイン＆クリエーション株式会社
- 価格：応相談
PIM(粉末射出成形)技術のご紹介！
PIM(粉末射出成形)とは、加工が困難であった材料を高精度でネットシェイプに成形出来る技術です！
金属及びセラミックの射出成形メーカーである株式会社アテクトは、 材料開発製造・成形・焼結・2次加工までを一貫して行う総合PIMメーカーです。 『PIM』とはPowder Injection Molding(粉末射出成形)の略で金属(MIM)や セラミック(CIM)の粉末と有機バインダーを混合した材料で射出成形を行う技術です。 精度の必要な形状の加工は切削に頼る事が多い、数が多い場合は量産性やコストが 課題で複雑な形状の場合は加工方法にも制約がある…と言った悩ましい問題を 当社の技術で解決に導きます！ 【特長】 ■材料の自由度が高く、様々な金属やセラミックスを 射出成形により複雑な形状に加工できます。 ■ステンレスやチタンなどの融点の高い金属を高い精度で成形・焼結することが可能 な技術です。 ■自動車のEV化やパワー半導体用の放熱材料として高く注目を集めている窒化ケイ素、 窒化アルミも当社の技術で成形可能です。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アテクト 本社
- 価格：応相談
株式会社アリス 事業紹介
ものづくりの視点を通して開発段階の課題解決をお手伝いします
株式会社アリスは、試作、試作品製作、試作品加工、切削加工、試作金型 成形、精密部品加工を主軸に事業を展開している会社です。 開発プロセスで生じる様々な問題や課題を解決するため、試作に特化した 高いプロ意識を持った総合試作会社として対応致します。 試作製作なら当社にお任せください。 【製品開発サポート】 ■デザインワーキングモデル ■射出成形および成形試作 ■成形品改造･変更･追加工･治具製作 ■塗装･印刷･メッキ等2次加工 ■金属加工･プレス加工･板金加工 など ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：株式会社アリス
- 価格：応相談
小ロット金属部品の試作を低コストで
MIM（金属射出成形）による試作対応
小型で精密な金属部品を試作したいとき、こんなことで困った経験はありませんか？ ・試作したい数量は少ないのに金型費が高い ・微細形状なので加工方法が限られる ・チタンなど、使いたい材質に対応できない 小ロット試作には、MIM（金属射出成形）が最適です。 MIM（金属粉末射出成形）は、樹脂成形のように金属を成形できる工法です。 複雑な形状や微細な構造を、切削加工では難しいレベルまで一体で成形できるため、小型ネジ、医療機器部品、航空宇宙関連部品 などで採用されています。 「MIMは量産向けで、試作には向かない」 そんなイメージを持たれがちですが、弊社では試作向きの金型プラン「トライやる型」をご用意しています。 【トライやる型の特長】 ・金型費：19万円～ ・最大50ショットまで対応 ・小ロット試作に最適 ※対応条件がありますので、詳しくはお気軽にお問い合わせください。 https://www.castem.co.jp/contact/
- 企業：株式会社キャステム
- 価格：応相談
金型製作/射出成形
高品質、低コストはもちろん、併せて超短納期化を実現する洗練された金型製作をお約束します！
株式会社クラフトでは、『金型製作/射出成形』を行っております。 3D CAD/CAMを駆使し金型の設計・加工段階から仕上げ、セットアップまで、 独自の合理化プロセスを構築。 高いコストパフォーマンスの提供をめざし、お客様それぞれが持つ成形品の 精度や生産量など、さまざまな要求要件を充分に吸収した上で、適した金型の 提案を行っています。 小ロットから月産数万個程度まで幅広い対応レンジで受託成形が可能です。 【特長】 ■超短納期の金型製作を可能にする画期的な合理化プロセス ■サブミクロンレベルの高精度切削加工技術による精緻で、 スピーディーな金型製作を実現 ■筐体や機構部品のプラスチック量産射出成形 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ダイヤクラフト株式会社 本社・工場
- 価格：応相談
金属射出成形 MIM（メタルインジェクションモールディング）
旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産をすることができます！
株式会社菊池製作所で行う『MIM（メタルインジェクションモールディング）』を ご紹介いたします。 当技術は、金属粉末と特殊な合成樹脂を混ぜたものを射出成形、脱脂・焼結炉し、 樹脂のみを気化させ、金属部品とする加工法です（96～97％）。 旋盤加工、機械加工で量産が困難な金属多面加工製品の生産が可能。 MIM専用横型射出成形機12台、MIM専用真空脱脂焼結炉7台を保有しております。 【特長】 ■当社は焼結工程に独自の技術を有している ■切削加工から試作金型、量産金型までの一貫した受注体制が可能 ■試作金型事業において培われたお客様の研究開発部門との関係をもとに、 よりスムースな量産の開始を可能にする ■製品市場投入のスピードアップに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
- 企業：株式会社菊池製作所
- 価格：応相談
ユニオン合成株式会社 会社案内
医療金型をはじめ2色成形用やエンプラ成形用など！精密金型を得意としております
ユニオン合成株式会社は、1964年の創業以来、四輪車、二輪車のプラスチック部品、 特に軟質プラスチックの部品を数多く提供してきました。 お客様が求めている価値は何かを常に考え、新たな発想の技術をお客様に提案。 当社が力を入れている2色成形技術は、組立工程を無くすことができ、人材不足と コスト低減を同時に解消することが期待できます。 また、金属の代替として、エンプラ成形の技術の追求を行っております。 当社の技術が世の中の為になる事を喜びと感じ、存在価値を認めて いただける企業を目指していきたいと考えております。 【事業内容】 ■プラスチック成形加工（単色射出成形・2色射出成形） ■プラスチック2次加工（組立・溶着・印刷・塗装） ■プラスチック金型の設計・製作加工 ■試作（射出成形品・注型品・光造形品･切削品） ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：ユニオン合成株式会社
- 価格：応相談
MIM化（金属粉末射出形成）のメリット
高密度なため、強度・気密性向上！コストダウンにもつながるMIM化のメリットをご紹介
MIM化（金属粉末射出形成）のメリットをご紹介します。 「ダイカスト」では、強度不足や耐熱性の低さが課題にあります。 MIM化をすることにより、鉄やSUS系に材質変更することで、 強度・耐熱性が向上。 また、「ロストワックス」では、寸法精度の向上による後加工の 省略でコストダウンが可能となり、「プレス加工」では、一体成形の 工程削減でコストダウンにつながります。 【MIM化のメリット】 ■ダイカスト ・鉄やSUS系に材質変更することで、強度・耐熱性が向上 ・同じような金型構造が取れるため、複雑形状部品でも置換可能 ■切削 ・二アネットシェイプにより加工箇所を削減し、コストダウンが可能 ・大量生産に対応可能で、コストダウンにもつながる可能性あり ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
- 企業：九州精密機器株式会社
- 価格：応相談
【無料進呈】金属粉末射出成形法＝MIMが分かるガイドブック
MIMの製造方法（工程）、設計指針（ポイント）が分かる。MIM製造のメリット、他工法（製法）との違いなどをご紹介します!
【無料進呈】金属粉末射出成形法＝MIMが分かるガイドブック 資料内容：参考書（30ページ以上） 内容：MIMの製造方法（工程）、設計指針（ポイント）が分かる。MIM製造のメリット、他工法（製法）との違いなどをご紹介。 良くあるQ＆Aではあなたの疑問にもお答えします。
- 企業：日本ピストンリング株式会社
- 価格：応相談
