更新日： 集計期間:2025年03月26日～2025年04月22日
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通常の鋼から特殊鋼までお客様のニーズに応える優れた工具鋼を多数掲載！
日本高周波鋼業株式会社 『工具鋼総合カタログ』です。 進化する冷間ダイス鋼「KD11S」、汎用低合金冷間工具鋼「KRCX」、高機能ダイカスト用鋼「KDAMAX」、汎用ダイカスト用鋼「KDA1S」、汎用プラスチック型用鋼「KPMAX」など、多数掲載しています。 【掲載製品】 ■進化する冷間ダイス鋼「KD11S」 →日本塑性加工学会賞技術開発賞受賞 →炭化物形態制御により被削性を飛躍的に向上 ■汎用低合金冷間工具鋼「KRCX」 →被削性・靭性・焼入性を驚異的に向上 ■高機能ダイカスト用鋼「KDAMAX」 →ダイカスト金型・熱間鍛造型・アルミ押出用金型の大型用・高性能用に最適 ■汎用ダイカスト用鋼「KDA1S」 →KDA1の高性能を維持し、被削性を向上 ■汎用プラスチック型用鋼「KPMAX」 →良好な加工性と中心部までの均一硬さが得られる汎用プラ型用鋼 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼 「NOGA」 は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などでパフォーマンスを発揮します。 また、表面処理皮膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能です。 【特徴】 ■耐かじり性を向上 →PVD処理に最適な鋼材組織 →表面処理皮膜が剥離し難い →ハイテンの加工を行なう曲げや絞りなど成形型の金型寿命向上が可能 ■チッピングの低減を可能に →粗大な炭化物・介在物を大幅に低減。耐疲労特性や靭性を２～３倍向上 ■溶接性の向上 →溶接割れを軽減できる合金設計で、溶接による金型の割れが軽減 ■最良の熱処理変寸特性を実現 →熱処理変寸を大幅低減。金型組み付け工数を低減 ■究極の被削性を実現 →被削性が向上、加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
モノづくりに革命を！優れた表面処理特性を有した新世代冷間ダイス鋼
『KD11MAX』は、日本のモノづくりを支える新世代冷間ダイス鋼です。 熱処理硬さを62HRCに設計。高負荷を受けても変形しにくいため、 表面処理被膜が剥がれにくく、金型寿命の延長が可能。 SKD11より2倍以上の被削性を示し、金型制作の加工時間の短縮や コスト低減が図れます。 【特長】 ■皮膜が剥離しにくい ■欠け・割れにくい ■歪みが少ない ■削りやすい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空焼き入れ時の品質の安定性・刃先の早期チッピングを改善する高速度工具鋼
『HS97R』は、耐チッピング性・耐摩耗性・焼入性にすぐれた 高性能高速度工具鋼です。 真空焼き入れ時の品質の安定性と刃先の早期チッピングを改善します。 高硬さと鋭利な刃先を必要とする工業用刃物・本工刃物類などに ご使用いただけます。 【特長】 ■優れた耐チッピング性・耐摩耗性・焼入性 ■真空焼き入れ時の品質の安定性・刃先の早期チッピングを改善 ■工業用刃物・本工刃物類などに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗を改善！8Cr系冷間型用鋼シリーズの合金工具鋼
『MCR1』は、SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗をそれぞれ改善した 8Cr系冷間型用鋼シリーズの合金工具鋼です。 パンチ、トリミングダイス、ネジ転造ダイ、冷間ヘッディングダイス、 じん性と耐摩耗性を必要とする冷間工具鋼などにご使用いただけます。 当社は、材料から部品、工作機まで取り揃えた総合機械メーカーとして、 多彩なソリューションで、ものづくりの世界の発展に貢献しています。 【特長】 ■硬質のMC炭化物の分布により耐摩耗性良 ■炭化物粒径の調整を行なった高靭性型用鋼 ■SKD11の靭性・被研削性・軟化抵抗をそれぞれ改善 ■パンチ、トリミングダイスなどに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高炭素一高クロム合金を、金属粉末を固化成形することで製造！電子部品用金型、耐食・耐摩耗ロールなどに
『SPC5』は、SUS440C 系の耐食性および耐摩耗性を大幅に改善した 新しい高合金工具鋼です。 溶製法では製造することができなかった高炭素一高クロム合金を、 真空溶解と不活性ガスアトマイズの組み合わせで製造された金属粉末を 固化成形することで製造。 電子部品用金型、各種強化元素添加プラ型、射出成形用スクリュー およびシリンダー等の用途にご使用いただけます。 【特長】 ■高炭素一高クロム合金を、金属粉末を固化成形することで製造 ■SUS440C 系の耐食性および耐摩耗性を大幅に改善した新しい高合金工具鋼 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高速度工具鋼のことなら当社にお任せください！
当社では、高速度工具鋼及び一般特殊鋼の販売並びに加工、超硬製品の 販売を行っております。 丸棒から平角まで、さまざまな鋼種を豊富に取り揃えておりますので お客様のニーズに合った製品をお選びいただけます。 ご要望の際は、お気軽にお問合せ下さい。 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
粗大炭化物を極限まで低減した真のマトリックスハイス 割れ・欠けを低減し金型寿命向上に大きく貢献します。
大同特殊鋼株式会社が製造するマトリックス型ハイスシリーズ DRM（ドリーム）を在庫販売しております。 ピンやパンチなど金型部品に活用されています。 【DRM1】熱間・温間用金型材 ・特に熱間鍛造用高強度材料として適します。 【DRM2】温間・冷間用金型材 ・特に冷間鍛造用高靭性材料として適します。 【DRM3】冷間用金型材 ・SKD11 SKH51のダイス鋼、ハイス鋼の靭性、強度不足に対応できます。 ■消耗が早く困っている ■割れや欠けが早く困っている ■現行材料の選定は適正なのだろうか ■材料のコストダウンを図りたい 大同特殊鋼株式会社の製造技術の枠を結集して生まれた金型用マトリックス型ハイスシリーズです。 炭化物の高度なコントロールにより、従来材を遥かに凌ぐ高靭性を達成しました。 割れ・欠けを低減し金型寿命向上に大きく貢献します。 DRMが採用された実用評価事例集もあります。 是非お気軽にお問い合わせ下さい。
フレームハードに最も適した冷間工具鋼。熱処理による総焼入れも可能に。
冷間工具鋼 KRCXはフレームハードに最も適した冷間工具鋼です。KRCXは、焼入性・靭性・溶接性を改善し、熱処理による総焼入れも可能にした冷間工具鋼です。 【主な特長】 ■優れた焼入性 →焼入度範囲が850℃～1030℃と広く、SKD11やSKS3と 同じ条件で焼入可能 →1030℃ガス冷の焼入条件で硬度60HRCが可能 ■優れた靱性 →靱性に優れるため欠けや割れの軽減可能 ■優れた溶接性 →溶接による金型補修が容易 ■幅広い用途範囲 →汎用冷間工具鋼として金型、部品、治工具など幅広く使用可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
水冷孔やコーナーＲ部からの割れを改善する、高機能ダイカスト用鋼！
熱間工具鋼 KDAMAXは、金型の早期寿命原因となる水冷孔やコーナーＲ部からの割れを改善する、高性能熱間ダイカスト用鋼です。複雑な金型形状でのヒートチェック性が良好。水孔からの水中での大割れを抑制。大型品による靭性低下を抑えるために焼入れ性を向上しています。 【特長】 ■優れたヒートチェック性 ・複雑な金型状でのヒートチェック性が良好 ・製品の薄肉化に対応するための、複雑な応力集中しやすい 金型コーナーＲ部での寿命延長が可能 ■水孔から水中での大割れを抑制 ・錆による水中脆化が原因となる水孔からの大割れを抑制します ■優れた焼入性 ・大型品による錆性低下を抑えるために焼入れ性を向上しています ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
コストダウン！優れた金型寿命！耐ヒートチェック性の良さと被削性を両立！
熱間工具鋼 KDA1Sは、優れた耐久性と、コストダウンを実現した新しいタイプの汎用ダイカスト用綱です。焼入焼戻し後の被削性、靭性、耐熱軟化性に優れています。詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをダウンロードしてください。 【特長】 ■耐ヒートチェック性が優れている ・割れが進行しにくく、かつ微細です ・ヒートチェック割れが微細で、クラックの進展が遅い ■焼入焼戻し後の被削性が優れている ■靭性が優れている ■耐熱軟化性が優れている ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にする冷間工具鋼。金型の耐久性向上にも貢献します！
冷間工具鋼 KD11Sが生まれ変わり、新たに誕生したKD11MAXは被削性を改善し、熱処理時の変寸を最小化することで、金型製造期間の短縮とコストダウンを可能にします。また、金型の耐久性も向上し、耐摩耗性や靭性、疲労特性の改善により、バランスの優れた最新の冷間工具鋼です。 冷間工具鋼は自動車産業をはじめとした冷間プレス・ロール・工業用刃物など幅広く使用されますが、ほとんどの用途に対応が出来るものとなっています。 【特徴】 ■優れた表面処理特性 ■割れや欠けで問題となる、金型の寿命向上が可能 ■優れた熱処理変寸特性 ■金型制作の加工時間の短縮やコスト低減が可能 ※詳細は資料請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
金型寿命と、金型製造効率向上を追求した新世代の冷間工具鋼！最高レベルの靭性、熱処理変寸特性、被削性を実現！
冷間工具鋼『NOGA』は、冷間工具鋼の中で最高レベルの靭性・熱処理変寸特性・被削性を実現しました。PVD処理に最適な鋼材組織で、ハイテン成形用金型、切刃などで優れたパフォーマンスを発揮します。 【特長】 ■金型寿命向上！ ◎耐かじり性を向上→PVD処理に最適な鋼材組織 ◎チッピングの低減を可能に→耐疲労特性や靭性を2～3倍程度向上 ■金型製造効率向上！ ◎溶接性の向上→溶接による金型の割れトラブルが軽減 ◎最良の熱処理変寸特性を実現→熱処理変寸を大幅に低減 ◎究極の被削性を実現→従来のSKD11改良鋼に比べ被削性が3～10倍向上 ※詳細はカタログ請求して頂くか、ダウンロードからPDFデータをご覧下さい。
PVD処理に適した鋼材組織を実現！耐かじり性が向上した冷間工具鋼
『NOGA』は、金型寿命向上とつくりやすさを追求した新世代の冷間工具鋼です。 表面処理被膜が剥離し難いため、ハイテンの加工を行う曲げや絞りなど成形型の 金型寿命向上が可能です。 溶接割れを軽減できる合金設計を行い、溶接による金型の割れトラブルが軽減。 抜群の成分設計により、溶接金属のなじみが良く、ビードが安定するため 溶接作業性が向上します。 【特長】 ■耐かじり性を向上 ■チッピングの低減が可能 ■溶接性の向上 ■変寸特性を実現 ■加工コストの低減や加工時間の短縮が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた耐摩耗性！クレータ摩耗が少なく切削性能が高いCo系高速度工具鋼
『HS53M』は、耐摩耗性のすぐれたCo系高速度工具鋼です。 クレータ摩耗が少なく切削性能が高く、ホブ・ブローチ・抜型・ ネジ転造金型などにご使用いただけます。 当社は、材料から部品、工作機まで取り揃えた総合機械メーカーとして、 多彩なソリューションで、ものづくりの世界の発展に貢献しています。 【特長】 ■耐摩耗性のすぐれたCo系高速度工具鋼 ■クレータ摩耗が少なく切削性能が高い ■ホブ・ブローチ・抜型などに使用可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
