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設計・開発担当者必見！実現可能な製法、機能の幅が広がります！
当社は、熱・流体・構造の設計技術と、拡散接合技術の両輪でものづくりを 行っています。 「拡散接合」とは、接合対象材を、加熱・加圧することで接合界面での原子の 移動を促し、接合する技術です。 当資料では、拡散接合の特長や加工例を写真や図で詳しく解説。拡散接合に ご興味がある方は、まずはお気軽にご連絡ください。 【掲載内容】 ■拡散接合の特長 ■拡散接合の加工例 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散接合技術で金型内に複雑な曲線流路（冷却回路）を設計。ハイサイクル成形で成形時間の短縮やコスト削減を実現出来ます！
従来の金型では直線的な流路の加工しかできないため、成形面に対し均等に流路を配置することが困難でした。 ヤマテックの拡散接合技術を用いることで、金型をプレート状にスライスした状態での加工が可能になり、 プレートごとに加工した部材を積層して拡散接合することで、 成形面に均等に配置するように曲線流路を設計することが可能になりました。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では困難な【内部冷却水路付金型】が、 拡散接合を使用することで作成できます！ 拡散接合技術で「ハイサイクル成形」を実現した【スプルーブシュ】の製作も可能です！ 【特長】 ■製品の均一的なムラの無い急速冷却 ■冷却時間の大幅な短縮 ■製品の外観、精度、強度等の品質が向上 ■生産効率向上 生産コスト削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
異種材接合 新たなるものづくりへの挑戦
株式会社MOLE'S ACT（モールズアクト）では、 接合面間に生じる原子の拡散を利用して接合する『拡散接合』と、 当社の新技術『CORE-X技術』を組み合わせる事で、 異材同士を結合させた際、結合部を高強度にし、空隙部を激減させる事ができます。 【主な金属材料】 ◯タングステン合金 ◯銅合金 ◯ニッケル合金 ◯ステンレス ◯純チタン ◯炭素銅 ◯ポーセラックス 等 ◎詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
拡散接合技術。母材並みの接合力、薄板の積層接合が可能に。
国内でも屈指の技術を持ち、基礎研究から、アイディア提案、共同開発、デバイスの開発、量産加工まで、自社設計製作の装置で対応可能な『拡散接合技術』のご案内です。 【特長】 ・薄板の積層接合が可能 ・母材並みの接合力が得られる ・複雑な閉空間の中空部品を製作できる ・変形の小さい精密な接合が可能 ・材料的に溶融溶接が困難な材料の接合 ・異種金属，異種材料の接合も可能 ・３D積層構造・３Dプリンターの量産化の等の応用に ※その他機能や詳細については、カタログダウンロードもしくはお問い合わせ下さい。
ダイレクトブロー金型の底ブッシュまたは2軸延伸ブロー金型の首ブッシュの作製方法！溶接・接着等は不要な接合技術【拡散接合】
拡散接合を応用した製作例、複雑な構造の治具・中空ヒートシンク・ 金属濾過フィルターについてご紹介します。 今までの金型製作工法「切削」や「鋳造」では作れなかった流路付金型が 拡散接合を使用することで作成できます。 特に、冷却効率を最大限に生かした、精密な流路を金型内部に保有することで、 生産効率が劇的に向上して、結果、製造原価のコストも大幅に低減することが 可能となります。 積層部材を重ねて接合することで製造工法上の制限を受けることなく、より 合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供いたします。 【特長】 ■拡散接合で冷却用流路付金型の作成が可能 ■製造原価のコストも大幅に低減することが可能 ■より合理的で生産効率の高い革新的な金型をご提供 ■最大ワーク1000ミリ×1000ミリまでの大型サイズに対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金属部品に電気を流すことで発熱する抵抗発熱を利用！金属と非鉄金属の接合ができます
『ELEBON』は、金属同士を強固に接合できる通電拡散接合技術です。 数十秒～数分と短時間で接合が可能。ロウ材など介在物は不要です。 当社では、通電拡散接合が適用できるかどうか検討をしている方や 初めてお客様向けの「接合試作パッケージ」もご用意しております。 詳しくはお問い合わせください。 【特長】 ■金属同士を強固に接合 ■短時間接合(数十秒～数分) ■ロウ材など介在物不要 ■異材質・異形状の接合が可能 ■高強度・高精度・高効率を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
