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曲げ加工後にワイヤー加工を行うことで、公差を実現することができた事例をご紹介
今回の事例は板厚0.5mmの薄板曲げ加工品ですが、塑性加工の限界に近い 各種公差がふんだんに設定されている製品です。 潰し量が多く、プレスでは加工が大掛かりになりコストもかかるため、 違う工法での製作を検討しました。 曲げ後の切削加工はチャッキングの問題があるため、ワイヤー加工を選択。 製品を立てて加工することになり、治具の設計にもかなりの工夫が必要でしたが、 問題なく加工することができました。 【事例概要】 ■材質：SUS304 ■サイズ：30×15×6mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.03 ■数量：45 ■納期：10日 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
社内標準型として取り揃えているため、短納期対応も可能！精度管理を徹底して行っております
SUS304CPの板厚0.5mmで製作したシャーシの事例をご紹介します。 M1.7バーリングは、当社で内製した簡易金型を用いて加工。バーリングに 限らず、ハーフピアスやエンボスなど、様々な形状や寸法にも対応できます。 またこの製品は、細かい曲げを10回以上行っていることも加工における 大きな特長です。 薄板板金加工.comでは、品質・納期共にお客様にご満足頂ける体制を 整えておりますので、お困りの方はお気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SUS304CP ■サイズ：70×90×25mm ■板厚：t0.5 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：14日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スピード対応を実現！変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております！
薄板板金加工.comで製作した板厚1.0mmの薄板取付金具の事例をご紹介します。 社内で製作した簡易金型でC面・角打ち加工を施しており、C面・角打ちは、 加工をすると周囲の寸法が変化し、公差から外れてしまいます。 そこで当社では前もってテスト加工を実施。このC面および角打ち加工による 変化を把握し、その変化量を見込んだ形状でブランク加工をしております。 薄板の精密板金加工でお困りの方は、お気軽にご連絡ください。 【概要】 ■材質：SPCC ■サイズ：250×50×30mm ■板厚：t1.0 ■精度：±0.1 ■数量：100 ■納期：12日 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
充実した設備群で最適な加工方法をご提案！お客様のご要望にお応えします！
C1020で製作した精密板金加工品で、板厚3.0mmは当社が手掛ける加工品の中では厚板に分類されますが、 当社の特長をよく表している製品になりますので、ご紹介をさせて頂きます。 このベースを製作する上でのポイントは「中央2つの凸部の切削加工」「内製の金型によるZ曲げ加工」 「効率を考慮した外形加工」の3つとなります。 部分的に工法転換をした複合加工（ハイブリッド加工）で、数量が多い場合でもコスト低減や、短納期 での対応が可能になります。 【概要】 ■材質：C1020 ■サイズ：30×30mm ■板厚：t3.0 ■精度：±0.05 ■数量：200 ■納期：21日 ※詳しくは薄板板金加工.comのサイトに加工事例を掲載しております。
