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強力なトレースなどの機能により、加工工程全体の効率化につながります
強力なトレース、ナビゲーション、表示フィルタ、レポート生成などの機能を活用することにより、加工工程全体の効率化につながります。NCプログラムの事前検証はこれまで以上に重要になっていますが、膨大で複雑なNCプログラムを手動で検証するのは不可能に近い状態です。主に、CAD/CAMシステムのツールバス検証では内部データを元にシミュレーションしますので実加工とは異なる場合もあります。「NC VIewer」は実際のNCプログラムからダイレクトにシミュレーションしますので、信頼のおける検証が可能となります。
課題「NCデータのミスによる品質不良や事故を回避したい」
加工現場を訪問すると、以下のような課題をよく耳にします。 ・CAMや手打ちのNCプログラムに不安がある。 ・機械干渉の経験がある。 ・クランプ、工具を損傷させた経験がある。 ・精度の不具合で再加工した経験がある。 ・設計と現場のコミュニケーションに問題がある。 どの加工現場でも、機械干渉や工具損傷を回避することが大きな課題となっています。
新規の加工ワークやNCプログラムの確認作業を進めるための道しるべ！
株式概査牧野フライス製作所の勝山工場・生産技術部様では、 機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を 進める際のデバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を 与えているという問題点を抱えておりました。 これらを解消する為のツールとして『ベリカット』の導入を決断。 NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単なので、 プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っています。 【概要】 ■機械干渉によるマシンダウンや、新規のNCプログラムで加工を進める際の デバック時間の長期化が生産全体の流れに大きな影響を与えている ■NCプログラムを作成する際、食い込みなど誤りの確認が簡単 ■プログラム推進室全体の作業時間短縮にとても役立っている ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ミスが発生しやすい時こそベリカット！NCプログラマーが抱える心労も大幅に軽減
株式会社神戸製作所 高砂製作所・鋳鍛鋼事業部様では、 NCプログラムのミスによる製品の不良損の発生がきっかけで 当社の『ベリカット』を導入されました。 CAMを通して出力したNCプログラムに、各機械に合わせた 手修正を加えた後、当製品で加工前の最終検証を行っています。 「人が介在するプログラム＝ベリカット」の流れを徹底し、万一の ミスもない完成度の高いプログラムを作るために、大いに貢献しています。 【概要】 ■NCプログラムのミスによる製品の不良損の発生がきっかけで導入 ■万一のミスもない完成度の高いプログラム作りに貢献している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証のために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができます。
『Bluehill Fracture』は、主要な国際規格に準拠する金属の破壊靭性検証の ために、試験機制御、データ解析およびレポート作成を行うことができる インストロンの破壊特性検証専用ソフトウェアです。 亀裂伝播および破壊靭性に関する試験装置の主要サプライヤーとして、 シンプルで、試験時間を短縮しつつも、正確で再現性の高い試験結果を提供。 また、試験手順はカスタマイズすることができ、最終的なレポートを生成 するまでに必要となるステップを段階的にガイドし、各ステップでのデータ 入力を最小限に抑えることで時間を節約します。 【特長】 ■カスタマイズ可能な作業手順 ■トレーニングの削減と指示の簡素化が可能 ■時間を節約し、エラーを低減 ■上級ユーザが重要な設定を含むメソッドの領域を保護可能 ■自動的な妥当性チェック ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
デザインレビューに特化した図研オリジナルパッケージ！
『XVL Studio Z』は、超軽量3DフォーマットXVLが実現する エレキ・メカ ハイブリッドDRソリューションです。 エレキとメカの設計データを活用し、試作前段階での3Dによる 様々な仮想検証によって、試作後に発覚する不具合を削減します。 検証機能に特化し、エレキ設計者でも簡単に3Dによる製品全体の評価が行えます。 【特長】 ■製品全体の干渉・接触・クリアランスチェック ■検証結果の共有 ■電子部品形状の一括置換 ■エレキチェック ■変更箇所のリスト確認 ■イラスト作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
現実的な時間内で検証を実施！導入背景とXVL Studio Z導入への期待
主に交通システムや鉄道車両用電機品の開発・製造を行っている 伊丹製作所様に、当社の「XVL Studio Z」を導入いただきました。 導入前は、高度化・複雑化する仕様要求への対応などの課題がありました。 「XVL Studio Z」導入後は、設計の早い段階から3D仮想環境での 絶縁距離検証などに期待ができます。 【導入前の課題】 ■高度化・複雑化する仕様要求への対応 ■製品の品質（安全性・信頼性）を維持向上 ■限られた時間内で対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
３D設計データの加工性や製造コストを自動検証するAIツール
3次元モデルから自動的に加工性やコストを検証するSolidWorksアドオンソフトです。 設計者が加工性や製造コストを検証するためのツールで、加工に関わる設計ノウハウをルール化し、自動的に検証を行うことができます。
ホワイトペーパー進呈!!『熱解析』
ホワイトペーパー進呈中！！ 本ホワイトペーパーでは、製品設計の観点から熱解析の概念について定義し、概要を説明します。 伝導、対流、輻射の原理について実際の例をあげて解説します。 また、熱解析の方法、特に設計検証ソフトウェアを使って熱条件をシミュレーションする方法について説明します。 また、熱設計検証ソフトウェアに望まれる機能をリストし、SolidWorks 製品を使って設計課題を解決した例について紹介します。 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。 ▼ホワイトペーパーは、下記リンクからダウンロードが可能です▼
制御検証はバーチャルで！動作部ならほぼ100％の事前検証が可能になります
「iCAD/SX 制御検証オプション」についてご紹介します。 通常、制御プログラムの検証(デバック)は、設備ができた段階ではじめて 行うことができます。 当社は、設計した3Dモデルに目を付けました。設備を製作する前に バーチャル上で自由に動かし、3Dモデルを仮想メカ化することによって、 動作検証を可能にします。 これからはスタンダードになるプロセスを是非ご検討ください。 【3つのメリット】 ■設備が無くても検証可能 ■タイムコスト削減 ■グローバルでの活用が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
I/Oの設定ミスや仕様書の考慮漏れを防ぎ生産設備の立ち上げ期間を半分に短縮
Sequence-Eye(シーケンスアイ)は、三菱電機(MELSECシリーズ)、オムロン(Sysmacシリーズ)、ファナック社製の工作機械に対応し、設備完成前や出荷前後の実機が無い環境で、情報システムや他設備とのインターフェース信号や設定パラメーターの不具合有無を検証できるソフトウエアです。 現地に設備を設置する前に、仕様書に基づいたI/O(入出力)チェックを可能にし、「誤った設備データが収集されていないか」「他設備が誤動作しないか」など設備立ち上げ工程のテストを仮想環境で実施できるため、工場現地での設備立ち上げ期間を約2分の1に短縮することができます。
EMC設計を効率化するための最適な検証ツールです。
「EMC Adviser EX」は、EMC（ノイズ特性）、SI（信号品質）、PI（電源品質）などの電気的なルール・ノウハウを的確に適用するためのEMC設計検証ツールです。 Design Forceにアドオンされており、設計を中断することなく、効率的なEMC設計を実現します。 基板設計中にEMC検証と修正を実現します。 【特徴】 ○設計中断がないEMC設計環境を実現 ○システムレベルのEMC検証 ○3D空間によるEMC検証 ○豊富なEMCルール 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
モノを作る前に検証実施！導入背景とXVL Studio Z導入への期待
カメラおよび交換レンズのメーカである株式会シグマ様に、 当社の「XVL Studio Z」を導入いただきました。 導入前は、品質の作り込みのための手戻りが生産計画に影響する等の 課題がありました。 「XVL Studio Z」導入後は、今まで時間がかかっていた原因究明の効率化 などに期待ができます。 【導入前の課題】 ■製品の品質を徹底的に追求 ■製品構造が複雑であるため、静電気試験でNGの際、原因特定が困難 ■品質の作り込みのための手戻りが生産計画に影響 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
R、Gr、Gb、B別に、任意指定エリア別に処理が可能
CCD又はCMOSセンサーから出力されたRAW画像を取り込み、 出力レベルの評価、画像処理アルゴリズムの検証を実施する、検証ソフト
セキュリティインフラを最大限に利用！ユーザがセキュリティ投資を最大限に生かすのを支援します
『Picus』は、自動化されたサイバー脅威のシミュレーション及び軽減を 可能にする継続的なセキュリティ検証ソフトウェアです。 新たな脅威のサンプルを使用して、新たな脅威に対する顧客の準備態勢に 継続的に挑み、セキュリティ対策の長所及び短所をリアルタイムで特定。 ユーザがセキュリティ投資を最大限に生かすのを支援します。 【特長】 ■セキュリティテクノロジーに挑む ■セキュリティギャップを特定 ■セキュリティインフラを最大限に利用 ■運用効率 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
基板設計のデータを、専用CADを必要とすることなく、確認やパターン間の間隔などを簡単に検証できる検証専用ソフトウェアです。
プリント基板総合チェックソフト PCBデザインチェックは、基板設計のデータを、専用ＣＡＤを必要とすることなく、確認やパターン間の間隔などを簡単に検証できる検証専用ソフトウェアです。 ユーザー登録無料でサポート付き、保守料は一切なし!! ガーバーデータにＮＣデータを加え、さらにマウントデータなどを取り込み各社ＣＡＤ製造データからＣＡＤ設計検証が可能になります。 対応ガーバーフォーマットで拡張ガーバーフォーマット（RS-274X)にも対応しておりますが、カスタムアパーチャーや、一部の機能には対応しておりません。
CAD部品データを使用し、金型と部品のコスト評価を迅速に実行！
当社では、プレス成形部品の生産に関わる工程計画全般を支援する正確で 使い勝手の良い『工程設計／コスト検証』ソリューションを取り扱っています。 自動フィーチャー検出によって、計算プロセスや生産順序の決定を高速化。 コスト面で適切化された製造工程を体系的に特定できると同時に、 コストの透明化やコスト計算結果の再現性を確保することができます。 このソリューションによって、生産順序の決定、部品の成形性評価、 最小ブランクや関連する材料コストの決定、さらには選択した生産順序に 応じた金型開発コストの決定が可能です。 【特長】 ■煩雑な表計算ソフトが不要 ■部品形状フィーチャの自動検出と適切な製造工程への自動割り当て ■インテリジェントな金型原価計算エンジン ■時間給、型材質、在庫の部品コスト等のカスタマイズ機能を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上！アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成
『3DEXPERIENCE DELMIA』は、「干渉しない組立軌跡」の検証を実現します。 アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成し、干渉の有無を検証。 クリアランス量のチェックや検証から除外する部品の指定も可能です。 また、オペレーション別に製品のビルドアップを表示します。 【特長】 ■「干渉しない組立軌跡」の検証を実現 ■プロセス毎の検証によって組立計画の品質が向上 ■アセンブリの軌跡をインタラクティブに作成 ■クリアランス量のチェックも可能 ■検証から除外する部品の指定も可能 ■オペレーション別に製品のビルドアップを表示 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソフトウェア・デファインド・ビークルの開発における、車載ECUのバーチャル検証を包括的にサポート
IPG Automotiveは、Synopsys社のSilverプラットフォームを利用しSIL (Software-in-the-Loop)環境でのバーチャルECU(vECU)の効率的な開発と 検証をサポートし、自動車の開発プロセスを加速するソリューションを 提供することを発表しました。 IPG AutomotiveのCarMakerは、ソフトウェア・デファインド・ビークル(SDV) の開発およびテストに必要なシームレスでスケーラブルなシミュレーション環境を 提供します。 Synopsys社のSilverは、vECUを検証するためのプラットフォームです。 ※記事の詳細内容は、添付PDFより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
これ1つでNCデータの確認・修正・通信が可能
事前にNCデータを描画して確認することで、加工ミスを防ぐことができます。 ・NCデータの状態をしっかりと確認 ・加工軌跡の座標値が表示可能 ・描画の停止位置も自由自在 ・基本的なミスは自動でチェック ・ミスは即座に修正 ・さまざまなメーカーに対応 ・工作機械にデータを通信可能 ・無料体験版が試用可能 （http://camest.com/trial/index.html） ・動画公開中 ※Windows XP, Windows Vista, Windows 7, Windows 8, Windows 8.1 用のソフトウェア ※通信には、標準内臓シリアルポート・専用RS-232C通信ケーブルが別途必要です。
NCデータ検証/NCデータの最適化で歩留まり向上
半導体製造業界では、製造プロセスの効率化と歩留まり向上が重要な課題です。NC工作機械のプログラムエラーは、製品の不良や製造時間のロスにつながり、歩留まりを低下させる要因となります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、未然に防ぐことで、歩留まりの向上に貢献します。 【活用シーン】 ・NCプログラムの検証 ・工作機械のシミュレーション ・加工エラーの早期発見 【導入の効果】 ・不良品の削減 ・加工時間の短縮 ・工程の安定化
GコードNCプログラムで干渉や衝突を検知。実機同様の動きを検証。
航空宇宙業界では、製造工程における高い精度と安全性が求められます。特に、複雑な形状を持つ部品の加工においては、Gコードプログラムの正確な検証が不可欠です。プログラムの誤りや、工具とワーク、治具との干渉は、高価な部品の損傷や、最悪の場合、事故につながる可能性があります。NC2Checkは、GコードNCプログラムを忠実に再現し、干渉や衝突を事前に検出することで、これらのリスクを低減します。 【活用シーン】 * 航空宇宙部品の製造におけるGコードプログラムの検証 * 複雑な形状の部品加工における安全性の確保 * 治具やクランプとの干渉チェック 【導入の効果】 * 加工不良によるコスト増加の抑制 * 機械設備の損傷リスクの低減 * 安全な製造工程の実現
ロボットの動作を可視化し、問題解決を加速
ロボティクス業界では、ロボットの正確な動作検証が求められます。特に、複雑な動きや高速動作を行うロボットにおいては、動作のわずかなズレや異常が、製品の品質や安全性を損なう可能性があります。RekamoMAは、高速カメラとセンサー情報を同期させることで、ロボットの動作を詳細に可視化し、問題の原因を特定しやすくします。 【活用シーン】 ・ロボットアームの動作検証 ・搬送ロボットの動作確認 ・組み立てロボットの精度評価 【導入の効果】 ・動作不良の原因特定時間の短縮 ・ロボットの性能向上 ・製品の品質向上
NCデータの検証、最適化、マシンシミュレーションで、自動車部品加工の品質と効率を向上。
自動車業界では、高品質な部品を効率的に製造することが求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度が要求される部品においては、NCプログラムの最適化が重要です。NCプログラムの不備は、加工不良や工具の破損、工作機械の停止につながり、生産性の低下を招きます。VERICUTは、NCプログラムの検証と最適化を行い、これらの問題を未然に防ぎます。 【活用シーン】 ・自動車部品の加工時におけるNCプログラム作成 ・5軸加工機、複合加工機での加工 ・試作段階でのNCプログラム検証 【導入の効果】 ・加工時間の短縮 ・工具寿命の延長 ・不良品の削減 ・工作機械の稼働率向上
NCデータの検証、マシンシミュレーションで加工効率を向上
工作機械業界では、加工時間の短縮と不良品の削減が求められます。特に、複雑な形状の部品や高精度な加工が必要な場合、NCプログラムのエラーは大きな損失につながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具の破損を防ぎます。これにより、加工の効率化と安定した工程計画を実現します。 【活用シーン】 * CNC機械、複合加工機、複合旋盤、5軸加工機などでの加工 * Mastercamとの連携によるNCプログラムの検証 * CAMからのAPT/CLデータを利用したシミュレーション 【導入の効果】 * 加工時間の短縮 * 不良品の削減 * 工作機械の保護 * 工程計画の安定化
NCデータ検証/最適化で、微細加工の品質と安全性を向上
精密機器業界の微細加工においては、高い精度と品質が求められます。加工不良は、製品の性能低下や歩留まりの悪化につながり、コスト増にもつながります。VERICUTは、NCプログラムの段階でエラーを検出し、工作機械のクラッシュや工具破損といったリスクを未然に防ぎます。これにより、安定した工程計画と高品質な加工を実現します。 【活用シーン】 * 微細加工部品の製造 * 高精度が求められる部品の加工 * 複雑な形状の加工 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 工具や工作機械の破損防止 * 工程の安定化と効率化
微細加工のNCデータ検証を、ローコストで実現。
精密機器業界の微細加工においては、NCデータのわずかなミスが製品の品質を大きく左右します。特に、高精度な加工が求められるため、NCデータの正確性が重要です。NCデータに不備があると、加工不良や機械の損傷につながり、コスト増につながる可能性があります。『NCVIEW Neo』は、NCデータを正確にシミュレーションし、これらの問題を未然に防ぎます。現場で使いやすいインターフェースと、ローコストでの導入が可能です。 【活用シーン】 * 精密部品の試作 * 複雑形状の加工 * 高精度な金型製作 * 多品種少量生産 【導入の効果】 * 加工不良の削減 * 機械のダウンタイム削減 * コスト削減 * 品質向上
【無償評価版をダウンロード可能】製品全体の仮想検証を軽量3Dデータで実現！試作後に発覚する不具合を削減します！
『XVL Studio Z』は、超軽量3DフォーマットXVLが実現する エレキ・メカ ハイブリッドDRソリューションです。 エレキとメカの設計データを活用し、試作前段階での3Dによる 様々な仮想検証によって、試作後に発覚する不具合を削減します。 ★無償評価版の『XVL Studio Z』を提供中★ →無償評価版のインストーラは、＜日本語32bit版、日本語64bit版＞ の2種類をご用意しています。 【特長】 ■製品全体の干渉・接触・クリアランスチェック ■検証結果の共有 ■電子部品形状の一括置換 ■エレキチェック ■変更箇所のリスト確認 ■イラスト作成 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
