油コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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油コーティング - メーカー・企業6社の製品一覧とランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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油コーティングのメーカー・企業ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 株式会社タカハラコーポレーション 愛知県/その他
  2. 大和化成株式会社 兵庫県/その他製造
  3. 太陽誘電ケミカルテクノロジー株式会社 群馬県/製造・加工受託 第二工場
  4. 株式会社吉田SKT 愛知県/製造・加工受託
  5. 5 伊藤光学工業株式会社 愛知県/その他製造 光学ハクマク事業部

油コーティングの製品ランキング

更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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  1. 撥水・撥油コーティング『ビバプロテクト』 株式会社タカハラコーポレーション
  2. 高機能防錆剤 めっき・防錆油・コーティング 大和化成株式会社
  3. 【活用事例】ノズル 充填などの工程 液だれ・登り対策 太陽誘電ケミカルテクノロジー株式会社 第二工場
  4. 【半導体業界解決事例】吸着治具レジスト液付着防止『ナノプロセス』 株式会社吉田SKT
  5. 4 耐食性向上! めっき/防錆油/コーティング 大和化成株式会社

油コーティングの製品一覧

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【半導体業界解決事例】吸着治具レジスト液付着防止『ナノプロセス』

“薄さ”に挑戦する基板。厳しいクオリティ維持と生産効率を両立!吸着搬送治具へのレジスト液付着防止コーティング事例をご紹介します。

精密な基盤にレジスト液を塗布する装置部品への表面処理の事例をご紹介します。 ■ご相談 フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が精密な基盤にレジスト液を塗布する工程でのご相談でした。 ■お悩み フィルム状の薄い基板にレジスト液を塗布する工程で、 吸着治具にレジスト液が付着して、次に搬送される基板に治具のレジスト液がくっついてしまう問題が発生。 基板へのレジスト液の付着は製品不良になるため、 搬送治具の清掃頻度を増やさざるを得ず、生産性も上がりませんでした。 ■ご要望 問題を解決するため当初はテフロンTMコーティングで試作しましたが、 コーティングのわずかな表面の凹凸が薄い基板に模様として転写し、 製品不良となってしまいました。 問題解決には精密性とレジスト液の付着防止を両立させる表面処理が 必要でした。 【解決課題】 ・レジスト液の付着 ・清掃時間 ・コーティングの厚みムラ ■採用コーティング 『ナノプロセス(R) TC-10』 ※詳しい解決の内容はPDFをダウンロードしてご覧頂くかお問い合わせください。 

  • 表面処理受託サービス

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耐食性向上! めっき/防錆油/コーティング

耐食性向上を達成するために必要な、3つの表面処理薬品です。

ZnNi合金めっき】 高速めっきが可能で、コスト低減できます。 【ガルバニック腐食用防錆油】 電位差による腐食を抑制して、マルチマテリアル化に対応できます。 【Si系コーティング封孔剤】 薄膜で、様々な特性の付与が可能です。

  • 化学薬品
  • その他金属材料

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高機能防錆剤 めっき・防錆油・コーティング

長期防錆とコスト削減を達成!

【ZnNiめっき 高速タイプ】 ・ 高電流密度でのめっきも可能で、析出速度が速い。 ・ 添加剤の消耗がほとんどなく、管理が容易。 ・ 均一な無光沢外観が得られる。 ⇒めっき時間や分析時間等、トータルの作業時間を短縮できて、コスト削減に寄与。 【防錆油 異種金属タイプ】 ・ 異種材料の接合界面や重ね合わせ部分,クラックが発生するめっき皮膜のような多種金属に最適。 ・ 塗布工程のみの常温加工で時間が短いため、環境負荷低減できる。 ・ 外形寸法を維持できる。 ⇒部材の小型化とコスト削減に寄与。(めっき,ジオメット処理だけでなく、アルマイト,塗装,コーティングのような絶縁処理の代替も可能。) 【コーティング 耐熱性タイプ】 ・ 各種金属や、めっき,アルマイト,溶射等の各種表面処理の上に成膜できる。 ・ 耐熱性と耐食性のある薄膜で透明のコーティング層が得られる。 ・ 1液性で、液安定性が良好。 ⇒1000℃の耐熱温度が特長で、xEV化に寄与。

  • 画像3.jpg
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  • 車体系部品

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【活用事例】ノズル 充填などの工程 液だれ・登り対策

コーティング処理でノズル先端での糸引きを改善。不具合品の発生頻度を低減。

充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ

  • その他食品機械
  • 表面処理受託サービス

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充填などの工程 ノズルの液だれ対策【活用事例】

ノズル先端からの液だれを改善します。液だれによる不具合品の発生も低減。

充填などの工程で使われているノズルで、ノズル先端から液だれをしてしまい、 それが別の製品や工程の周りについてしまうことが問題点となっていました。 また、不具合品の発生防止のために、設備稼働率が悪化してしまったり 生産速度が遅くなってしまうことも、問題点としてあります。 当活用事例では、ノズル先端への撥水撥油性のコーティングで 不具合品発生の原因となる、液だれや登り、糸引きの改善の事例とご紹介しております。 是非、ご一読ください。 【掲載内容】 ■1.ノズル先端から液だれすることで不具合品発生。登りも生じる。 ■2.コーティング処理で糸引きを改善。不具合品の発生の頻度を低減。 ■3.お取引の流れ

  • その他 食材処理

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撥水・撥油コーティング『ビバプロテクト』

ビバプロテクトは高い撥水・撥油・防汚効果を発揮します。

ビバプロテクトは特殊添加剤を配合した一液性常温硬化型のコーティング剤です。 セメント、コンクリートノロ、泥、煤煙、オイル等の固着を防止し、作業環境を改善します。 膜に柔軟性があり、ゴムの伸縮する箇所に使用しても膜が破壊されにくく効果を持続します。

  • コーティング剤

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【動画で説明】清掃時間を短縮 洗い残し改善 | 卵 剥がしやすさ

卵を使って製造されている方、必見! コーティングであなたの工場でも

"食材の洗い残しが心配"をはじめ、"食材が乾くと、なかなか落としづらい"や "清掃時間を短縮したい"、"付着によるロス、混入リスクを下げたい"という お悩みありませんか? 当コラムでは、ステンレスそのままとJCコートしたステンレスでの「卵の付着抑制 乾燥後の剥がしやすさ比較」を動画で配信しています。 どのように付着するのか、乾燥後のはがれやすさはどうなのか見ていただけますので ぜひご覧ください。 【関連動画】 ■水・卵・小麦粉混合液の滑落性比較 ■牛乳の滑落性比較 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤

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【事例集進呈】フッ素樹脂系とは違う撥水撥油・付着防止コーティング

付着をさせたくない、でもコーティングは色々と不安…そんな方向けの活用事例です!

オリジナル表面処理(コーティング)『JCコート』は、電子部品製造で培ってきた表面処理技術をもとに誕生しました。 DLCコーティング*をベースに弊社独自の技術により、各種特性を付与した受託コーティングとなり印刷用マスクや食品製造機器、産業機器にご使用いただいております。 *DLCコーティング…ダイヤモンドライクカーボンの略 JCコートPを食品工場・工業工場の製造ラインのパーツに処理し、防汚性・撥水撥油性を付与させることで 清掃やメンテナンスの時間の短縮・労災防止・廃棄低減に繋がります。 コーティングの構造上、塊としての剥がれが起きにくいのも大きな特徴です。 ここでは、そんなJCコートPの活用事例をまとめた事例集をダウンロードいただけます。 【特長】 ■薄膜のため、コーティングを配慮した再設計不要 ■基材への強固な密着により、はがれにくく、異物混入の心配無し ■ステンレスの約4-5倍の硬さをもつ ■日本国内の食品接触材料の法規制に適合

  • 表面処理受託サービス
  • 加工受託

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撥水・撥油(防汚)コーティング

ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂・PMMA等)基板への成膜が可能!

『撥水・撥油(防汚)コーティング』は、真空蒸着によりフッ素系化合物を 蒸発させ基板表面にコーティングする技術です。 フッ素系化合物は表面張力が小さく、撥水・撥油(防汚)性を実現。 ガラスやプラスチック(PC・オレフィン系樹脂・PMMA等)基板への成膜が 可能で、反射防止膜・ミラー膜に優れた防汚・キズ防止機能が得られます。 【特長】 ■撥水・撥油(防汚)性 ■優れた防汚・キズ防止機能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • コーティング剤
  • その他光学部品

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ナノインプリント用金型の離型性&微細形状への追従性を高めたい方に

ナノインプリント用金型へ「離型性向上、微細形状への追従性を高める」機能を付与!持ち込みサンプルテスト可

有機ナノ薄膜処理技術 「NANOS(ナノス)」は、特殊なフッ素系高分子をスプレー処理・真空蒸着によってステンレス(SUS)やニッケル(Ni)などの金属やガラス基材に対して、撥水性・撥油性・防汚性(耐指紋性)・滑り性(動摩擦係数)向上などの機能膜を付与することが出来る技術です。 プロセス全体の最高温度が80℃と基材への熱影響が小さく、無色・透明のため、光学特性への影響もほとんどありません。 【採用例】 ■対象:ナノインプリント用金型 ■目的:離型性向上、微細形状への追従性を高める 【特徴】 ○優れた撥水性・撥油性  純水:110°以上・n-ヘキサデカン:68°以上 ○薄い膜厚をコントロール可能  スプレー処理:5~10nm(任意に1nm刻みでコントロール)  真空蒸着:5~45nm(任意に5nm刻みでコントロール) ○光学特性への影響が少ない(無色・透明) ○低温プロセス 弊社の表面処理方法には、蒸着とスプレー方法の2つがございます。処理方法の指定はもちろん、お任せいただいても構いません。ぜひ一度ご相談ください!(機械本体の販売については要相談)

  • 表面処理受託サービス

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