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より強固なライニング力を実現！工夫を凝らしてウレタンゴムを注型しました！
『チャック爪』の製作事例をご紹介いたします。 こちらの製品は、0.5mmだけしかウレタンゴムはライニングされません。 注型する時にあまりに沢山ウレタンゴムをライニングすると、ウレタンゴム 研削・研磨加工で剥がれる可能性がありました。 そこで、ウレタンゴムをライニングする所の周りにもウレタンゴムを ライニングする事により、より強固なライニング力を実現。 工夫を凝らしてウレタンゴムを注型しました。 【事例概要】 ■製品名：チャック爪 ■加工：ウレタンゴム注型+ウレタンゴム研削・研磨加工(フライス盤) ■製作期間：1週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
有り合わせの汎用金型を使用！ウレタンゴム研削・研磨加工がし易いサイズを狙って注型！
『押えロール』の製作事例をご紹介いたします。 一品一葉対応の単品のため、有り合わせの汎用金型を使用。後工程が し易いサイズを狙って注型しました。 ウレタンゴム研削・研磨加工では、硬度が90度ですので、比較的スムーズに 加工することができました。 【事例概要】 ■製品名：押えロール Φ163×Φ143×70L(ゴムの働き50L) ■加工：ウレタンゴム注型+ウレタンゴム研削・研磨加工 ■製作期間：10日間(2個) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
丁寧なウレタンゴム注型が出来るのが我が社の強み！綺麗な仕上がり具合になりました
『転写ローラー』の製作事例をご紹介いたします。 ウレタンゴムの外径の仕上がりがΦ25で、ウレタンゴムの研削・研磨加工を 施す時に、出来るだけ削りシロが少ない方が後加工にメリットがあります。 そのため、汎用の金型(有り合わせ)を探す事が大切で、納期の短縮に つながります。 当社は、汎用金型を探す、製作するという技術が高いため、 綺麗な仕上がり具合になりました。 【事例概要】 ■製品名：転写ローラー ・ウレタンゴム硬度30度 Φ25×Φ15×254L(537L) ■加工：汎用金型ウレタンゴム注型+研削・研磨加工 ■製作期間：2週間 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ウレタンの筒加工は流し込みから切削加工に移ります。 注型用の型形状により筒を作り一部を切削し仕上げています。
ウレタンゴムは耐摩耗、耐候性に特に優れ、引き裂き抵抗も非常に強く耐油性も併せ持ちます。 ウレタンゴムを型に注ぎ込み固めたところ、旋盤やルーターエンドミルで切削していく加工です。段付きや溝加工加工も可能です。 屋外での使用、ローラー、機械組み込みに適しています。
