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現場の状況が直感的に分かるマップ表示機能！自社の工場マップで見える化することで、直感的に現場管理・把握することが可能
『GEMBA』は、指摘や改善、履歴データを工場レイアウト図上で一元管理・ 蓄積・共有することで、現場の改善サイクルを加速する現場改善DXサービスです。 改善や点検履歴から隠れた課題や改善の機会を可視化。これまで気づけなかった 現場改善のチャンスに気付けるようになります。 自社現場のノウハウが詰まった改善や点検データを投稿と同時にデータベースへ 格納して一元管理。業務効率化とコスト削減を同時に実現し、現場業務の生産性を向上します。 【特長】 ■指摘や改善結果をアプリに記入 ■登録データを即時DB化 ■報告書作成を自動化 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
安心の現場づくりは静電気対策から。未然防止でトラブル回避。
製造現場では、静電気につながる要因が知らず知らずのうちに発生しています。 静電気は目に見えない分日常の業務の中で意識されにくいものですが、発生する環境や条件が整えば製造現場に以下の様な多くの問題を引き起こします。 〇精密機器や電子製品の破損 〇静電気による異物付着 〇製品同士の貼り付きトラブル 〇製造工程のトラブル 〇作業者への静電気ショック 〇粉塵・ガスの引火リスク 【適切な静電気対策で現場を守る】 静電気対策は難しく感じるかもしれませんが、効果的な製品を活用することで堅実にリスクを軽減できます。 例えば弊社では以下のような対策製品にて安全でスムーズな現場運営のご提案をしております。 ○床面より作業場全体の静電気を拡散し、放電のリスクを抑える ○異物付着や貼り付きの問題を防ぐために、シート状のものや箱状のもので製造製品や機器に帯電しにくい環境を作る ○空間内の静電気を抑制し、精密機器や電子部品の安全性を向上させる ○包装材や部品に帯電しにくい処方を施し、異物付着を防ぐ
食品工場現場の課題！ランニングコスト0円の課題改善ソリューション
食品加工業界では、衛生管理が非常に重要であり、洗浄力の向上が求められます。 特に、食品に直接触れる設備や器具の洗浄においては高い洗浄力と同時に安全性も不可欠です。 ウルトラファインバブルを利用することで従来の洗剤使用量を減らすことが出来たり、また常時UFB水を使用することで汚れがつきにくくなった、汚れが落としやすくなったなど洗浄作業時間を減らすことが出来たというお客様の声を多く頂いております。 また 最新のリサーチで 食品の美味しさ向上や褐変抑制効果も実証されてきています。 詳細はぜひお問い合わせくださいませ。 【活用シーン】 ・食品加工設備の洗浄 ・食材の洗浄 ・製造ラインの洗浄 ・茹で釜 【導入の効果】 ・洗浄力の向上 ・洗剤使用量の削減 ・衛生管理の強化 ・食品のクオリティアップ 【弊社のUFB DUAL特長】 ■メンテナンス不要 ■ランニングコストなし ■水圧・水量の極端な低減なし ■給水管の大元につけるだけで導入可能 ■安心の10年保証 ■レンタル利用可能
