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生産管理システム(スケジューラ) - メーカー・企業と製品の一覧

更新日: 集計期間:2025年11月12日~2025年12月09日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

生産管理システムの製品一覧

1~15 件を表示 / 全 54 件

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生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)【1】~【3】

個別原価計算の考えかた、労務費の計算など、原価管理・在庫管理について詳しく解説

「生産スケジューラで稼働率アップ(部品加工業向け)」は、生産管理(原価管理) システムとスケジューラを連携させる対策例など、部品加工業向けの 生産スケジューラで稼働率がアップする対策について解説しています。 【技術資料 掲載内容(一部を紹介)】 ■個別受注⽣産での納期進捗の考えかた ■納期遵守にて、得意先を逃がさないしくみ作り ■⼯程進捗管理について ■個別受注⽣産における組⽴作業計画ガントチャート など、全11ページの技術資料です。 ※技術資料:ワンポイントアドバイス 原価管理・在庫管理は、ダウンロードよりPDFをご覧下さい。

  • 工程管理システム
  • 生産管理システム

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生産管理におけるスケジューラとは?製造現場の効率化に役立つICT

製造現場の効率化に役立つツール「スケジューラ」を、生産管理の観点からご紹介!

近年、新型コロナウイルスの感染拡大による社会の急激な変化に伴い、 製造現場の大幅な見直しを実施する企業が増えてきています。 現場を見直すにあたって、中でも生産レーンの効率化の重要性が高まってきて いますが、現在でも、緊急対応時に現場を走り回って対応指示したり、作業内容を 表計算ソフトとホワイトボードの両方に転記していたりと、効率の悪い方法を 採用している企業は少なくありません。 そこで今回は、製造現場の効率化に役立つツール「スケジューラ」を、 生産管理の観点からご紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。  詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。

  • 生産スケジューラー

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生産管理システム『APICT』

変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします!

『APICT』は、生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システムです。 生産スケジューラで「受注」から「出荷」までを同期させることにより、 生産計画の変更が多いなかで、無駄のない少量生産を可能とします。 また、販売管理システムも個別に導入できます。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 ※本製品は、APICTLight(基本部分)の上に構成されているため、  導入は先ずAPICTLightからとしております。  マスタが整備され、スタッフが習熟した時期を見計らい、  生産管理システムにアップグレードすることができます。 【特長】 ■生産スケジューラFLEXSCHEでの同期 ■生産計画のエンジンにはFLEXSCHE GPを使用 ■リレーショナルDB使用 ■容易なモデリング ■基本モジュールだけでできるPDCA管理 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。

  • 生産管理システム

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工場の見える化 成功の秘訣を大公開!

【工場のDX推進】課題別の導入ステップをご紹介!生産スケジューラ・実績収集・情報掲示板(サイネージ)の活用による生産性向上を実現

工場の見える化のポイントは、自社の課題を正しく把握した上で、 フェーズに合わせたシステム導入を行うことが成功の秘訣です。 只今配布中の資料「工場の見える化 成功の秘訣~導入ステップを大公開!~」には、 工場の見える化のポイントを整理した上で、 今対応すべき内容を、具体的なシステムを元にご紹介しております。 <資料概要> ▶見える化推進の課題整理 ▶見える化のポイント ▶生産スケジューラの活用 ▶実績収集の活用 ▶情報掲示板(サイネージ)の活用 ▶導入事例 <こんな課題を抱える企業様は必見!> ・作業予定は紙で配布。急な予定変更の共有に苦労している。 ・まとめて日報入力で入力漏れ・計算ミスが発生。 ・前後工程の状況が分からず、スムーズな段取りができない。

  • 情報掲示板システム.png
  • 生産スケジューラ.png
  • 織布配台システム.PNG
  • 実績収集.png
  • 生産状況のリアルタイム表示.png
  • 情報掲示板システム_テンプレート.png
  • 生産管理システム

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【資料】製造業の競争力を高める生産スケジューラ活用法

Excel管理から脱却し、納期遵守率の大幅改善を実現!生産方式別の最適化戦略と実践的な導入ステップまで解説

「2025年の崖」問題 や多品種少量生産 ・短納期要求の激化 など、現代の製造業を取り巻く環境は厳しさを増しています 。特に、生産計画業務の属人化や、在庫リスクと納期遅延リスクのジレンマが大きな課題です。 本資料では、これらの課題を解決し、生産計画の高度化とDXを推進する「生産スケジューラ」の活用法を詳しく解説します 。生産スケジューラは、人員や設備のリソース制約を考慮し、現実的な計画を自動で立案・最適化するシステムです。さらに、納期遵守率の大幅改善や在庫削減を達成した導入事例を数値とともに紹介 。実践的な導入ステップと成功のポイントも確認できます。 【資料概要】 ■製造業を取り巻く現状と生産方式別(MTS/MTO/ハイブリッド型)の課題 ■生産スケジューラの基本機能とExcel管理との比較 ■導入効果の具体事例(納期遵守率向上、在庫削減など) ■投資対効果の早期実現を目指す導入成功のポイントとチェックリスト ※下記の<カタログダウンロード>ボタンより、すぐに無料でご覧いただけます。

  • 生産管理システム
  • 生産スケジューラー
  • その他生産管理システム

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単品・小ロット生産を可能にする生産管理システム

製造現場を中心とした生産スケジューラ活用の生産管理システム。変更の多い、少量・短納期に対応したものづくりを可能とします!

複数部品・材料から形成される製品や、1材料から複数製品が生産されるような 「完成までに逆算を要する製品」は、人の管理だけでは限界があります。 生産スケジューラFLEXSCHEで作る生産管理システム『APICT』を導入いただくことで、 頻繁なオーダー変更にも対応できます。 【APICTの特長】 ■トレーサビリティの一環として ■スケジューリングエンジンには使い勝手の良いことで定評のあるFLEXSCHE(フレクシェ)を使用 ■「在庫削減」と「リードタイム短縮」の両立を実現 ■TOC(制約条件の理論)に基く割り付けも可能 ※事例集進呈中!詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。 ※「FLEXSCHE」および「フレクシェ」は株式会社フレクシェの登録商標です。

  • 生産管理システム

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生産スケジューラを統合した生産管理システム『Dr.工程PRO』

負荷・進捗状況の「見える化」による社内改革の実現!金型製造現場に向けた生産管理システム「Dr.工程Family」の中核システム!

『Dr.工程PRO』は、金型製造現場を知り尽くした生産スケジューラ 統合型工程管理システムです。 工場全体から個々のリソース(機械・人)に至るまでの、 負荷や進捗を一元的に管理します。 金型製造に特化した生産スケジューラにより、 納期や優先度など、きめ細かな条件設定に応じた適切な スケジューリングを自動立案します。 【特長】 ■製造現場の生産状況やリソース(機械・人)の状況を一元管理 ■工場全体から個々のリソース(機械・人)までの負荷や進捗状況を一目で把握 ■納期や優先度などきめ細かい条件を加味した日程計画を自動立案(山崩し) ■現場の業態に応じて選択できる多彩な実績収集 ■中国語版(Dr.生管PRO)、英語版(Dr.Koutei PRO)対応済み ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。

  • 生産管理システム
  • 金型設計
  • 工程管理システム

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スケジューラ内包型生産管理システム『PROSIGHT』

化粧品・化成品製造業モデル!化粧品の製造に特化し、高効率と負担を軽減。

『PROSIGHT』は、化粧品の製造に特化し、高効率と負担を減らした専門の システムです。 「製品充填仕上」と「バルク製造」に分けたスケジュールで、各設備の 稼働状況の管理と予定情報を自動作成。 急なスケジュール変更に対しても、影響する範囲へリアルタイムに反映させ、 影響範囲を最小化した生産計画・製造スケジュールを提供します! 【特長】 ■スケジューラを標準装備 ■原料管理でのロット別風袋別在庫管理 ■電子秤連携秤量サブシステム ■原料投入チェックサブシステム ■処方実績管理 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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  • 生産管理システム

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 工程管理 生産管理 システム 【サクっと工程Pro】

単品加工業向け 工程管理システム「サクっと工程」の上位版!

時間割スケジューラと連携した「サクっと工程Pro」は、 ■毎回仕様の異なるものを注文の都度設計製造している工場 ■類似仕様のものを、 断続的に繰り返し製造している工場 に適した工程管理システムです。 [適合形態・業種] 金属部品加工・金属製造業・治工具製造業・樹脂加工業・その他部品加工業・部品組立業・単品加工業 [特徴] ■機械、人別時間割スケジューラに負荷状況が把握できます。 ■部品マスタ登録なしでも運用が始められるので、スムーズなシステム移行が行えます。 [導入効果] ■作業効率のアップ 機械、人別時間割スケジュールで社内加工をスムーズに行ない、外注費を減らします。 ■工程進捗の把握 納期、進捗状況、遅延状況などがリアルタイムに確認できるので、遅延防止、納期短縮が行えます。 ■顧客サービスの向上 部品の工程進捗状況がリアルタイムに把握できるので、納期回答が即時に行え顧客サービスの向上ができます。 ■管理工数の低減 工程管理者が現場に進捗状況を調べに行く、状況を把握するなどの工数が短縮できます。 工程表作成時間を削減できます。

  • 工程管理システム

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中小製造業様向け『IoTアイデアブック』※無料プレゼント中

現場や機械の状況、問題の原因が分からず、改善ができない…そんなお悩みに!IoT&ICTの活用で「カイゼン」が見えてきます。

当社は生産管理システムやIoTソリューションの提供を通じ、 現場課題の解決をサポートしております。 このIoTの活用シーンを分野別にまとめた小冊子 『IoTアイデアブック Vol.1』を無料プレゼント中です。 ★「お問い合わせ」フォームの「ご要望」に「IoTアイデアブック希望」と  ご記入ください。郵送にてお届けいたします。 【小冊子の掲載内容(抜粋)】 ■工作機械の稼働状況分析  ■不良の分析  ■人の作業時間の自動収集 ■技術伝承がうまくいかない ■トレーサビリティの管理 ■金型ショット数の管理   ■倉庫でのピッキング作業の効率化 など、IoTの活用例が満載です。 ※他にも、生産管理システム「TECHSシリーズ」や  生産スケジューラ「Seiryu」の製品カタログ、事例資料のPDF資料を公開中です。

  • その他

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【導入事例】生産工程での可視化で製造業におけるDX基盤を構築

生産管理システムのリプレースで製造リードタイムを9日間短縮!株式会社水登社様での事例をご紹介

株式会社水登社様では、「生産工程を細かく“見える化”し、生産性を 向上させたい」「日々の作業量や完了時間を把握できるようにしたい」 などの課題がありました。 そこで、生産スケジューラーと一人一台のタブレット端末による 工程管理システムを構築。 生産工程が可視化され業務効率が大幅に向上し、作業指示状況が一目で 確認でき現場対応力がアップしました。 【導入システム】 ■「システム企画支援サービス」 ■ハイブリッド型生産管理システム「生産革新 Raijin」 ■生産スケジューラ「FLEXSCHE」 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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製造現場の改善ヒントが掴めるお役立ち資料7点【※無料進呈中】

ものづくり企業様必見!~DX推進や現場改善などIT経営のヒントがここに~

【無料ダウンロード可能なお役立ち資料7点】 ■ノウハウ ・中小製造業様が「DXを成功させるための6STEP」 ・中小製造業様が「利益率を改善するための3STEP」 ・すぐにでも取り組むべきDX「受発注のデジタル化」 ・絶対に成功したい企業向け「生産管理システム導入に必須の6STEP」 ・絶対に失敗したくない企業様向け「生産スケジューラ導入を成功に導く6STEP」 ■生産管理システム導入事例 ・業務改善事例|社員数20名以下の多品種少量 部品加工業様 ・業務改善事例|社員数40名以下の個別受注型 機械・装置製造業様 ※製造現場のお役立ち資料を無料進呈中です。  PDFダウンロードよりすぐにご覧いただけます。この機会にぜひ入手ください。

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【工程管理 生産管理システム】インプローブ 38万~(買取価格)

組立業・部品加工業向けパッケージや、38万円(買取価格)から導入できる工程管理システム、スマホでの作業実績収集!

当社では様々な業種・業態向けに『生産管理システム』や『工程管理システム』を開発、提供しています。 下記の展示会へ出展予定です。ご来場をお待ちしております。 【取扱製品】 ■Prevision…受注生産 製造業向け 生産管理システム ■サクっと工程…58万~導入できる、日別ガントチャート連携 ■サクっと工程Pro…機械、人別時間割スケジューラ連携 ■サクっと工程SP…自動スケジューラ連携 ■サクっとPOP…作業実績収集システム ■サクっとスキャン・・・スマホ作業実績収集システム ■サクスマ・・・スマホ工程管理システム ★製品については[PDFダウンロード]からカタログをご覧いただけます! ★弊社の製品は、IT補助金2024 対象パッケージです。

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日本の製造業に特化 生産管理システムmcframe

製造業向け基幹業務パッケージ “mcframe” 多種多様なニーズにお応えできる基本機能と高い柔軟性をもっています

mcframeは、ビジネスエンジニアリング(株)によって開発された生産管理、販売管理、原価管理システムで、日本の製造業のお客様に求められるきめ細かな管理に対応した各種機能を備えています。 ◇標準機能の充実 日本の製造業・流通業の現場ノウハウを実装した生産管理フレームワークです。製造現場の多様なニーズに応えることで培った豊富な機能を標準で備えており、短期間・低コストでのシステム導入を実現します。 ◇カスタマイズによる柔軟性 柔軟なフレームワーク構造とシステム開発環境「FrameManager」により、高品質なカスタマイズが可能です。お客様の個別要件にフィットしたシステムを構築できます。 ◇外部システムとの連携 会計システム、スケジューラ、MES、LIMSなど外部システムと連携することができ、社内の全体最適を進めることができます。 キッセイコムテックはmcframe の開発・導入パートナーとして14年連続でパートナー表彰を受けており、高い評価を頂いております。 豊富な知識と高度な技術を武器に、お客様とってのベストソリューションをお手伝いさせて下さい。

  • その他

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<新規機能追加>ReMacsTypeC 熱処理計画対応のお知らせ

<新規機能:熱処理計画オプションの一部情報をご案内!>鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」

「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 1.熱処理炉と熱処理工程を新たに管理   セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 2.作業指示をもとに計画を立案   ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 3.バーコード付き帳票で効率的に実績入力   計画をもとに作業指示書を発行!バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。

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