【導入事例】組立加工向け 製造装置開発メーカでの生産工程管理
生産工程計画立案にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!
日立東日本ソリューションズ社導入事例 『組立加工向け 製造装置開発メーカでの生産工程管理』のご案内です。
- 企業:株式会社日立ソリューションズ東日本
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年10月08日~2025年11月04日
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生産工程計画立案にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入!
日立東日本ソリューションズ社導入事例 『組立加工向け 製造装置開発メーカでの生産工程管理』のご案内です。
弊社系列自動車部品メーカの生産管理システムを核に開発を行った生産管理システムシリーズです。
設備製造等の基本装置に個別設計装置をセットで生産を行うお客様向けには製番+MRP型生産管理システムもご用意しております。 EDI受注、自動実績収集等のインタフェースについてもお客様向けにオリジナル 開発を行っております。
受注生産 製造業向け 生産管理システム
企業内の様々な情報を リアルタイムに視覚化することにより、現状を掴み将来を予知し、顧客サービス向上、売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。 ■組立業 対象業務 ○電子応用機械(半導体製造装置含む) ○産業用設備 ○制御盤 ○工作機械 ○プラント、設備工事 その他、自社に対応可能かどうかについてご不明な場合でも お気軽にご相談ください!
「棚卸工数1,000時間削減」「製品別原価管理」を実現!〜SmartFで解決した組立品業界の課題〜
多品種少量・受注生産による複雑な在庫管理や、属人化された業務に悩んでいませんか? 本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上に成功した組立品業界の事例をまとめたものです。在庫管理の負担軽減、発注ミスの防止、正確な原価管理といった、各社が直面していた課題をどのように解決したのか、具体的なBefore/After形式で詳しく解説しています! 【事例紹介(一部)】 ■紙とエクセルによる月次棚卸の負荷を大幅に削減し、半年で1,000時間規模の工数削減を実現。リアルタイム在庫更新で棚卸差異を減らし、製造現場と生産管理部門の在庫認識の相違を解消した事例。 ■在庫管理のシステム化に成功し、年間約100万円の在庫金額を圧縮。現場と購買の入荷確認の手間がなくなり、年間72時間の工数削減を実現した事例。 ■自社倉庫と外部倉庫の在庫を一元管理し、ピッキング業務の属人化を改善。手書き・エクセル転記による棚卸作業を1人1時間で完了できるように。 \\ 事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
業種や形態に特化しているため、早く安く確実に使える生産管理システム
シリーズ合計4,500社超の実績を持つ生産管理システムです。 個別受注生産をキーワードに、特注品を製造している組立業・加工業様向けのソリューションをご用意しております。
さらに拡大する電子機器の可能性を追求しています。
日々進化する産業界の中でも特に急速な発展を見せるメカトロニクス関連機器。 株式会社三龍社もいちはやく電子機器技術の開発に乗り出し、精密組立技術・精密加工技術及び制御用ソフトウエア開発技術を積み重ねて参りました。 これからの時代において、ますます重要視されるこれらの事業でも、三龍社の技術が役立っています。 【製品紹介】 ○基板搬送コンベア ○液晶パネル組立装置 ○実装用部品供給装置 ○チップ部品の供給装置 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
部品入荷から製品出荷までを一元管理するトレーサビリティシステム。
<システムのポイント> ・部品入荷から製品の出荷に至るまで、データの一元管理を可能にする ・作業漏れ、工程飛ばしなどのヒューマンエラーの防止 ・高精度なトレーサビリティを実現、迅速なデータ開示が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。 (PDFダウンロードより効果活用事例進呈中)
生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握可能
日々の生産計画に基づき、実装前の段取りから実装機の 生産開始~終了(着手・完了)までをタブレットに入力をします。 生産計画に対しての進捗が実装機別にリアルタイム且つ視覚的に把握できます。 また、実装機別に日々の生産実績、日々の稼働率、作業スタッフ別の 段取りスピード率などをデータ化し、実装工程の生産性向上に 大きく貢献しています。 【生産体制(一部)】 ■実装部品準備・前加工 ■実装工程 ■実装検査 ■手挿入工程 ■目視修正 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
組立業、加工業、配合業、ファブレス企業、それぞれの業種に合わせた生産管理システムの選び方について解説
「生産管理システム」と言っても、業種や業態、規模、要件によってさまざまな種類があります。 コストと時間をかけて導入したものの、システムをうまく活かしきれていないという会社も少なくありません。生産管理システムを導入する場合は、課題をふまえ自社にあう製品選びが重要です。 ただいま配布中の資料『【業種別】生産管理システムの選び方』では 代表的な業種分類に合わせた生産管理システムの選び方やポイントについて分かりやすく解説しています。 【掲載内容(抜粋)】 ◆製造業に欠かせない生産管理システムの導入 ◆【業種別】生産管理システムの選び方 どんな生産管理システムを選ぶ? 組立業~組立業導入事例 加工業~加工業導入事例 配合業~ 配合業導入事例 工場を持たないファブレス企業でも「生産管理システム」は効果的! ◆大塚商会のオリジナル生産管理システム 生産革新 Fu-jin 生産革新 Raijin 生産革新 Ryu-jin 生産革新 Wun-jin 生産革新 Blendjin ※資料は「PDFダウンロード」からご覧いただけます。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
組立業・部品加工業向けパッケージや、38万円(買取価格)から導入できる工程管理システム、スマホでの作業実績収集!
当社では様々な業種・業態向けに『生産管理システム』や『工程管理システム』を開発、提供しています。 下記の展示会へ出展予定です。ご来場をお待ちしております。 【取扱製品】 ■Prevision…受注生産 製造業向け 生産管理システム ■サクっと工程…58万~導入できる、日別ガントチャート連携 ■サクっと工程Pro…機械、人別時間割スケジューラ連携 ■サクっと工程SP…自動スケジューラ連携 ■サクっとPOP…作業実績収集システム ■サクっとスキャン・・・スマホ作業実績収集システム ■サクスマ・・・スマホ工程管理システム ★製品については[PDFダウンロード]からカタログをご覧いただけます! ★弊社の製品は、IT補助金2024 対象パッケージです。
企業内の様々な情報をリアルタイムに視覚化することにより、顧客サービスや売上向上、 コストダウン対策が行える生産管理システムです。
Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な生産管理システム『Prevision』です。 詳しくはお問い合わせください。
「年間損失数千万円がゼロに」「誤使用誤投入ゼロに」「棚卸工数を1/10に」 製造業の課題をSmartFで解決した19社の成功事例
本資料は、SmartFを導入して業務効率化や生産性向上を実現した、さまざまな業界の成功事例をまとめたものです。化粧品、金属加工、自動車部品、食品など、19社の具体的な「導入前」と「導入後」の変化をBEFORE/AFTER形式でわかりやすく紹介しています。 コストや導入リスクを抑えて、必要な機能からスモールスタートできるSmartFが、どのようにして各社の課題を解決したのか。具体的な数値データと共にその効果をぜひご覧ください! 【事例紹介業界】 化粧品/化学品/医薬品/再生医療/食品/組立品/金属加工・組立品/成型品/自動車部品/基盤実装/情報通信/卸・物流倉庫・3PL/リユース \\ 各業界の事例詳細をまとめたPDFを無料で公開中! // 下記「カタログをダウンロード」よりご覧いただけますので、お気軽にダウンロードください。
受注生産 製造業向け 生産管理システム(パッケージ)
Prevision生産管理システムは、受注生産の組立業と部品加工業が一つの生産管理パッケージにて使用できる利用できるカバー範囲が広い中小企業向け生産管理システムです。 Prevision生産管理システムの対象業種 <組立業> 半導体製造装置 工作機械 産業用機械 制御盤 試験機 <部品加工業> 金型加工業 試作部品加工業 金属部品加工業 樹脂部品加工業 Excelからのダイレクト部品表取込(CSV取込でなく)、図面フォルダ管理、3種類から工程管理スケージュールソフトが選べる、タブレット・スマートフォンなどの実績収集機器もオプション選択が可能な中小企業向け生産管理システムです。 またオプションの作業実績収集システム スマホ作業実績収集 「サクっとスキャン」にて簡単操作で作業実績収集が可能です。 https://www.smart-go.net/sk_scan/ まずは、製品動画を一度ご覧ください。
受注生産型の金属加工、機械加工、組立加工に適している統合型の販売管理・生産管理システムです
『Prevision(プレビジョン)』は、顧客サービス向上、売上向上、コスト ダウン対策が行える、受注生産、製造業向けの生産管理システムです。 受注から生産計画、資材調達、生産計画、実績管理、原価管理、 在庫管理、出荷管理まで一元管理が可能。 対象業種は、電子応用機械(半導体製造装置含む)、工作機械、 産業用設備、制御盤、プラント・設備工事、金型・試作部品など 様々な業種に対応しております。 【導入効果例(組立業)】 ■見積情報、設計情報などの様々な情報を保管でき、すぐに取出しが可能 ■過去のクレーム情報をすぐに取出すことができ、スムーズな対応ができる ■出図後の手配部品に対して、リアルタイムに進捗管理をすることができる ■出図後の部品表をCSV取込することができ、2重入力を防ぐことができる ■製番毎の仕掛原価がリアルタイムに掴める ■原価振替、原価配賦機能により、財務会計との整合性を保つ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、外注加工管理を提供!
『AsPLAs-生産管理システム』は、プラスチック製品製造業に必要な機能を 組み込み多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる システムです。 充実した生産管理機能や受注時点で在庫および生産計画への引当ができ、 顧客オーダの生産進捗状況がわかります。 また、金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能、資材の購買管理に加えて、 外注加工管理を提供します。 【特長】 ■プラスチック製品製造業に必要な機能を組み込んだ販売・生産ソフトウエア ■多様な組立メーカや材料メーカとのEDIシステム化が実現できる ■充実した生産管理機能[所容量計算(製番、MRP,OP)、工程進捗管理] ■金型管理機能、顧客支給品在庫管理機能を提供 ■資材の購買管理に加えて、外注加工管理を実現 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。