更新日： 集計期間:2026年02月18日～2026年03月17日
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生産計画を最適化する3つのポイントと有効なツールをご紹介！
商品を製造するためには生産計画が必要です。 製造に限ったことではありませんが、計画書が無いと無秩序になり、 効率的な作業はできません。 生産において生産計画の有無は、とても重要といえます。 とはいえ、重要だからこそ計画の立案は難しくなります。 破綻した計画は作業時間やコストに影響し、企業の負担となるでしょう。 生産計画をする際は、何を意識すれば良いのか。 生産計画を楽にする有効なツールと合わせて紹介します。 ※記事の詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産ラインの稼働率が向上し、在庫の過剰や不足を防ぐことができます
生産管理における「生産計画」とは、購買管理、在庫管理、品質管理、 工程管理など、「生産」という工程における非常に広範な計画のことを 指します。 生産計画は、顧客ニーズを把握して、需要を予測し生産計画を立て、 購入・外注の手配をし、計画通りに進行するよう統制することで、 販売計画や顧客からの受注に従って、生産を計画・手配・統制し、 生産全般をコントロールする管理活動のことです。 生産計画の精度が高いと、生産ラインの稼働率が向上し、 在庫の過剰や不足を防ぐことができます。 【生産管理システム導入のメリット(一部)】 ■生産計画の精度向上 ■原価の削減 ■品質の向上 ■納期の短縮 ■在庫の削減 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
段ボール工場の経営者が作った統合生産管理パッケージ！
『SmartView』は、受注・発注・貼合計画・製函計画・配送計画・売上・ 請求・図面管理など幅広く業務をサポートする統合生産管理システムです。 受注伝票の納期から計算された加工日に基づき製函・貼合計画を作成でき、 また、製函・貼合実績も把握することが可能。 さらに、納期から計算された計画に基づいた作業指示ができるため、 効率化でき、納期を守れるようになります。 ご要望の際はお気軽に、お問い合わせください。 【特長】 ■誰でも直感的に使える画面・操作性を実現 ■コルゲータメーカー、ボックスメーカーともに対応 ■Microsoft.netFramework上で動作するため、 Windows OSのアップデートにも順応できる ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お問い合わせください。
ハイブリッド生産に対応！かんばん生産/計画指示生産が混在可能な生産管理システム
BULiT Application AS（ブリットアプリケーションエーエス）は、「かんばん」や「号口/補給/廃止」といった業界特有の業務・商習慣に対応した機能を標準装備した、自動車部品サプライヤーさま向け生産管理システムです。 現在の生産管理システムに満足されていないお客さま、レガシーシステムのオープン化をご検討中のお客さまにおすすめです。
製造現場の生産性向上に役立つシステム！
当社では、生産現場の見える化を実現し、少量多品種、かんばん生産から 計画大量生産まで幅広い製造分野に対応した『生産管理システム』を ご提供しております。 バーコード・ハンディターミナルの利用で事務処理の効率化をはかり、 設備PLCからの実績を反映し、現場の状況把握が可能。 また、設備・人員の負荷計画と実績のグラフ化も可能です。 【特長】 ■生産計画に対しての実績反映後再計算 ■製品所要量に基づく在庫計画のメンテナンス ■設備や人員負荷計画と実績のグラフ化 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
実績が貯まるほどに精度が向上！自動で標準作業時間を算出します
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「生産計画・工程管理」機能に ついて、ご紹介いたします。 使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能。 過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計しています。 標準時間を使うことで、初期計画を自動立案します。 【特長】 ■使用機械毎の負荷状況を確認しつつ、生産計画を立てることが可能 ■過去の作業実績の記録を分析し、標準作業時間を自動集計 ■標準時間を使うことで、初期計画を自動立案 ■作業実績を重ねる度により精度が向上 ■生産計画ボードはマグネットを貼り替えるような直感的な操作 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期・コスト・品質をとことんデジタル化！目指すのは「先行管理ものづくり」
『NEW SeLPro』は、納期・コスト・品質をとことんデジタル化し、 生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができるシステムです。 ほとんどのデータがエクセル形式の出力機能を持っているのでエクセルでの データ集計、加工も簡単。 連携したマネジメントが現場の混乱を防ぎ、コストを意識した スケジューリングを可能にします。 【特長】 ■納期、品質、コスト管理がリアルタイムに「見える」 ■様々な指標を金額に置き換えて評価するから「分かる」 ■コストダウン、スピード化、そして人材育成などが「進む」 ■生産計画別、日別、週別など個々に毎日の損益管理ができる ■生産計画単位のマネジメントが可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案でき、工程進捗を確認しながら、工程計画を調整可能
“手書きやExcelで生産計画を立てているが、変更・特急が多く、 調整も限界にきている”“工程の進捗状況が把握できていため、出荷になって はじめて遅れの発生に気付く”などの問題でお困りではありませんか。 生産管理システム「Factory-ONE 電脳工場 MF」は、問題解決を支援する システム機能がついています。 ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案可でき、工程進捗を 確認しながら、工程計画を調整可能です。 【問題解決を支援するシステム機能】 ■ガントチャート形式で時間単位の工程計画を立案可能 ■工程進捗を確認しながら、工程計画を調整可能 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『ADAP』は、生産日程計画と、生産管理を行うWebシステムです。属人的なエクセル管理から解放され、生産計画が楽になります。
［事例多数］APSの概念を日本に導入した弊社が、様々な企業様との経験をもとに新しい生産管理の形をご提供しています。 ホワイトボード型☆生産管理システム「ADAP（エイダップ）」は、全拠点の調達・在庫・生産・物流・販売の計画を変化があるたびに瞬時に共有することで、スピーディに、多品種少量生産・短納期に対応できます。 材料調達、生産、物流を含めた計画全体を見える化する『Web生産管理システム』です。 ・エクセルからスムーズに移行できます。 ・多言語と時差に対応した安心の国産システムです。 ・原材料や中間材料の消費期限情報を考慮した生産計画を自動作成できます。 ・高速APSエンジンにより、短時間での自動計画作成と変更が可能です。 ※APSとはAdvanced Planning and Schedulingの略で、設備の負荷を考慮した日程計画と、資材調達計画を同期的に行う手法です。
＜新規機能：熱処理計画オプションの一部情報をご案内！＞鋳造業特化型生産管理システム「ReMacsTypeC」
「ReMacsTypeC」は、鋳造業に特化した生産管理システムです。 このシステムでは、受注、調達、製造指示、出荷指示、請求・支払管理などの基幹業務に加え、造型・鋳込計画、中子手配、溶解予定、枠・型の管理など、鋳造業特有の管理ポイントに対応した機能を搭載しております。 今回2024年11月末に、「ReMacsTypeC」の新規機能として熱処理計画の管理機能が追加されました。 〇熱処理計画の運用想定 １．熱処理炉と熱処理工程を新たに管理 セットアップ作業として熱処理炉と熱処理工程をマスタに登録します。 ２．作業指示をもとに計画を立案 ReMacsTypeC標準運用で登録される作業指示データをもとに計画を立てます。 ３．バーコード付き帳票で効率的に実績入力 計画をもとに作業指示書を発行！バーコード付きで実績入力も簡単に行えます。 この熱処理機能は、TypeC内蔵機能のため、スケジューラの並行運用が不要となります。 そのため、スケジューラを導入するより低単価での導入が可能です。 詳しくは、コスモサミットまでお気軽にお問い合わせください。
タイルの色で作業状態を一目で判断！ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚
生産管理システム『FUSE(フューズ)』の「製造計画ボード」機能について、 ご紹介いたします。 左側に未計画のタイルが、右側に計画済のタイルが一覧表示され、 タイルをカレンダーに移動することで生産計画の立案が可能。 負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況がわかります。 タイルの色で作業状態を一目で判断できます。 【特長】 ■タイルをカレンダーに移動することで生産管理の立案が可能 ■ホワイトボードの付箋を貼り替えるような感覚 ■負荷情報が数値化されることで、設備と社員の稼働状況が確認可能 ■タイルの色で作業状態を一目で判断可能 ■設備の負荷情報や、他の作業納期を一画面で俯瞰しながら計画立案可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
今すぐ使える、作業別生産計画表！エクセルテンプレートを無料配布中
工程の多い製造現場でも使いやすい、生産計画表のエクセルテンプレートとその使い方について、画像付きで分かりやすく解説をしていきます。このテンプレートを使えば、必要な項目を入力するだけで、担当者と生産計画の日程を見える化できます。 今回ご提供するテンプレートでは、生産管理をエクセルで始めたい方向けに、簡単に作業ごとの生産計画が作れます。作業工程の多い現場で、「誰が・いつ・どの作業をするか」をひと目で可視化できます。製品名、作業内容、作業者など、最小限の情報を入力するだけの簡単な操作で、今すぐ生産計画を立てられます。 入力内容は、製品名・納期、数量、作業名、開始日・終了日のみ。その上で、紙やホワイトボードでは実現が難しい、詳しさとわかりやすさを両立可能です。シンプルなエクセルで、お手軽にフォーマットに基づいた運用感覚を体験いただけます。 ▶▶下記「テンプレートの詳細・無料ダウンロードはコチラ」よりダウンロードしてお使いください。
鋳造業界の抱える様々な課題を、鋳造業の業務に特化した生産管理システム「ReMacs TypeC」が解決します。
受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案できない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握できない。 ・各工程の進捗状況や滞留が把握できない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
十分に対策を尽くしても発生してしまう生産計画の狂い。その理由とは？計画が崩れてしまう主な5つの要因を簡潔に紹介！
製造現場では、どんなに対策を講じても計画通りに進まないことがあります。 今回は、特に影響の大きい5つの要因を紹介します。 １．需要変動や急な仕様変更 顧客からの急な追加注文や仕様変更により、生産計画が崩れることがあります。市場の変化や短納期化の流れが背景です。 ２．品質不良による再製造・手直し 工程内や検査で不良が見つかると、再製造や修正が必要になります。複雑な製品や初期ロットでは特に発生しやすく、品質管理を強化してもゼロにはできません。 ３．外注・協力会社の遅延 外注加工や部品供給が遅れると、全体の工程が停滞します。キャパ不足や輸送トラブル、海外調達のリスクが要因です。 ４．設備の突発的なトラブル 予防保全をしていても、老朽化や特殊機械では突発的な故障が起こることがあります。完全な防止は難しく、現場の対応力が求められます。 ５．生産計画の精度不足 多品種少量生産では段取り替えや切替に時間がかかり、計画通りに進まないことも。設備のチョコ停や現場のキャパの過小な見積りも計画に影響が出ます。 これらをあらかじめ想定しておくことにより、影響を最小限に抑えられます。
生産工程計画立案にプロジェクト管理システムSynViz/PJを導入！
日立東日本ソリューションズ社導入事例 『組立加工向け 製造装置開発メーカでの生産工程管理』のご案内です。
多くの実績と国内で一番歴史ある管理技術、多業種・業態に対応したプログラム・プロダクト、ツールシリーズで「利益を生む」をサポート！
他社にはない「管理技術」に基づくアプローチ ■管理技術による利益の獲得 弊社が定義する「管理技術力」とは 各業務毎に原理原則に沿った正しい方法と手順で、仕組を再構築し、それを定着させ、業務改革を継続しながら、管理レベルを上げ、利益を生み出す力 管理技術に基づかないIT機能は無用の長物になります ◆業務再構築を支援する「ＭＡＰＳ方式」 製造業様のビジネスプロセス再構築の方法手順をパッケージ化し お客様の課題・問題点を短期間で解決する方法手順をご用意 ◆業種・業態毎のノウハウがパッケージ化された「ＭＡＰＳ」プログラム・プロダクト ・組立・加工業の計画生産と個別受注の混在や飛び込み受注等の柔軟な計画変更に対応 ・食品業様の計画生産やコンビニベンダ等、日配業様特有の業務に対応 ・製薬業、健康食品、化粧品業等のGMPやCSVに対応 ・お客様の管理レベルに対応した機能レベルを提供 ◆生産管理の効果を更に高める「ＭＡＰＳ」ツールシリーズ 「ＭＡＰＳ」をさらに効果的に活用するため AI、IoT、MES、データ分析、作業分析、計画支援（スケジューラ）等の様々なツールをラインアップ
蓄積したデータをBIツールに連携！計画と実績の乖離や不良品の数と理由の分析に活用
生産計画・実績がデータ化されておらず課題把握ができていない、などの 課題のあった製造業での、業務改善サービス『DXMini』の活用事例を ご紹介いたします。 導入後は、スタート/ストップボタンと、バーコード読み取りによる作業時間入力で データの記録が簡単になり、業務効率化を実現。 蓄積したデータをBIツールに連携し、計画と実績の乖離や不良品の数と 理由の分析に活用し、生産課題の見える化に成功しました。 【課題】 ■生産計画・実績がデータ化されておらず、課題把握ができていなかった ■計画はホワイトボードに磁石で貼り、実績は生産した製品を目視で数えて 手書きの紙で管理していた ■記入に時間がかかり、該当日の紙を探すのに苦労していた ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業計画管理業務に、プロジェクト管理システムSynViz/PJを導入！
工程表とデータを共有化、一部作業の作業工数ゼロ化、データ活用の 高度化を実現しました。
鋳造業向けに特化した生産管理システム
鋳造業の業務に特化した生産管理システムです。 受注、調達、製造指示、出荷指示や請求・支払管理といった基幹業務に対応。 さらに造型・鋳込計画、中子の手配、溶解予定や枠・型の管理といった 鋳造業・鋳物製造において欠かせない管理ポイントに対応した機能を標準搭載しており、 多くの鋳造工法に適用可能です。 鋳造業界特有の「炉」の生産計画管理機能を標準搭載しご提供いたします。 また原材料の配合計算機能による属人化撤廃支援オプションサービスの導入も可能です。 ＜ポイント＞ （1）枠、型、注湯計画、重量管理など鋳造特有の管理項目に対応 （2）造型・鋳込状況、中子手配状況、工程負荷など生産状況の「見える化」 （3）枠組や溶解計画など計画立案の効率化 ＼こんな企業様におすすめ／ ・生産条件が複雑で特定の担当者しか計画立案出来ない ・正確な歩留まりやリードタイムが把握できない ・中間在庫が過多となってしまう ・製品・材料の在庫状況が把握出来ない ・各工程の進捗状況や滞留が把握出来ない ・精算実績の反映が1日遅れとなってしまう
製造計画の作成にかかる時間を⼤幅削減！⼈為的なミスによる⽣産性の低下を防ぎます
『MACCA』は、HACCPへの対応をシステム⾯からサポートする ⾷品製造業向け⽣産管理システムです。 HACCP準拠の運営を⽬指す上で、衛⽣管理・⽣産管理等に必要な 「計画・記録・確認・保存」のプロセスをシームレスに管理することが可能。 当システムを導⼊することで、書類記⼊時使⽤媒体による異物混⼊リスクの低減や 記録作業時間の短縮、また作業⼿順及び品質の均⼀化を実現いたします。 【特長】 ■HACCP対応 ■システムが製造計画をサポート ■タッチパネルでらくらく記録 ■受注情報のエクスポート（データ連携） ■クラウドサーバ対応 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせください。
同期型生産管理システム導入により、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現！
自動車部品・設計製造業様では、各工程の生産タクトが違うため、工程間で 仕掛り在庫が発生しており、材料調達も生産進度に合わせ、同期化が必要な 課題をお持ちでした。 そこで、生産性の向上を目指し、受入から出荷までのモノの流れを 「ストレート・整流・同期化」し、最適化された工程を追求。 材料供給・工程間の仕掛品在庫の低減をはかる取り組みを実施しました。 その結果、生産計画・生産進度・在庫管理を一気通貫で実現し、 無駄な在庫を抱えず、効率もUPしました。 【ご支援例】 ■生産計画の追加・削除、計画の前後移動、計画の設備間移動や再生産の 割り込み等自由に対応できるよう、システム改修を実施 ■生産進度に合わせ、倉庫から必要な材料のみを自動手配できる仕組みを構築 ■ピッキング棚へセンサーを設置し、ピッキング対象をお知らせし、 取り間違いを防止を実施 ■ハンディを導入し、検品処理することにより誤出荷防止を実施 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
品番にレシピ情報を追加した構成機能！生産管理システムコアパッケージのご紹介
『OKPROCON＿HG』は、プロセス製造業向けの生産管理システム コアパッケージです。 材料や梱包材の欠品による迅速な生産計画変更やセット品構成による バルク仕込み計画の立案が可能です。 また、品番にレシピ情報を追加した構成機能やバルクから充填までの 待機時間設定機能があります。 【特長】 ■品番にレシピ情報を追加した構成機能 ■材料や梱包材の欠品による迅速な生産計画変更 ■セット品構成によるバルク仕込み計画の立案 ■バルクから充填までの待機時間設定機能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
部品展開を行い、未来の在庫を予測して計画立案！生産管理における事例をご紹介！※デモ版無料貸出中！お試ししたい方はご連絡下さい！
株式会社ユーテックでは、生産管理システムの構築を多数経験しています。 お客様の規模や導入目的に沿ったシステム化を提案いたします。 当事例では、生産計画や部品表をもとに未来の在庫をシミュレーションし、生産管理業務の工数削減や属人化の解消に成功しています。 ■金属プレス加工業における発注管理の事例 ■プラスチック成形業における生産計画の事例 ■プラスチック成形業における発注管理の事例 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
作業者ごとの負荷状況を把握！作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能に
多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の計画ボード 「Freely」を、曲げ加工業へ導入した事例をご紹介いたします。 同社では、紙ベースでの生産計画表を利用していたが、転記作業のムダや 変更情報の共有漏れが発生。 導入後は、ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなり、変更情報は リアルタイムに変更有データとして直感的に把握できるため、現場への 周知徹底が可能となりました。 【事例概要(一部)】 ■課題 ・紙ベースでの生産計画表は転記作業のムダや変更情報の共有漏れが発生 ・リアルタイムな現場状況を加味した計画の維持ができず、負荷の偏りが発生 ■結果 ・ファイル取込/出力機能により、転記作業がなくなった ・作業進捗や負荷状況を加味した再計画が可能となった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産計画に基づく計画発注で在庫削減！一括発注で、発注業務も迅速化
『FutureStage 製造業向け生産管理システム』の機能の一つ、 「購買管理システム」についてご紹介します。 生産計画に基づく計画発注により、生産と調達がスムーズに連携。 一括発注で、発注業務も迅速化。 売上・入金とは別に、仕入・出金の月次締めが可能で、 購買部門のスケジュールに合わせた締め処理を行うことができます。 【機能特長】 ■生産管理から一連の流れで注文書を自動で発行 ■検収時仕入計上による内部統制に対応 ■分納が可能 ■外部データ連携機能によって、EDI連携が可能 ■発注情報を電子メールで送信する機能を提供 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
計画にかかる管理工数を大幅に削減！工程の見える化により未来予測が可能！
『Telegno-PM』は、情報システムの開発から運用まで、幅広くサポートしている 株式会社システムベースが取り扱っている小日程管理システムです。 負荷を見ながら計画の調整ができ、効率的な立案が可能。 また、お使いのデータベースとの連携も可能です。 計画にかかる管理工数を大幅に削減します。 【特長】 ■お使いのデータベースと連携が可能 ■負荷を見ながら計画の調整ができ、効率的な立案が可能 ■表示形式を切り替えることで表示したい内容毎に進捗確認が可能 ■画面イメージをそのままExcel出力 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
【無料トライアル可能】脱ホワイトボード改革！現場の作業進捗を見える化×マグネットと同じ感覚の操作感
『Freely』は、多品種少量生産を行う製造業様におすすめなクラウド型の 計画ボードです。 作業指示カードをタッチ操作で移動できるので、頻発する計画変更にも 効率良く対応可能。 離れた場所でもリアルタイムに計画共有できます。 【特長】 ■計画変更わずか1秒 ■ホワイトボードに貼っていたカードと同様の表示感を表現 ■画面タッチで簡単に操作、パソコンに不慣れな方でもはじめやすい ■画面タッチの簡単操作で作業指示カードを移動して予定の追加変更が簡単 ■カードの色が変わることで完了状態や遅延状況を視覚的に伝えられる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
将来在庫の自動計算で発注の負担・工数を削減！生産計画と在庫を紐づける管理を実現
医薬品メーカーの富山めぐみ製薬株式会社様へ、在庫管理システム「SmartF」を導入した事例についてご紹介いたします。 同社では、生産計画データと現在庫数をエクセルで突き合わせながら将来在庫を手計算しており、発注漏れを防ぐために担当者が残業対応を強いられることが課題でした。 導入効果としては、SmartFが生産計画データと在庫を紐づけて将来在庫を自動計算することで発注業務をシステム化・分業化でき、発注に伴う残業時間をゼロにできました。 ■課題 ・経験依存の発注業務による属人化とミス発生 ■効果 ・発注漏れ・発注ミスのゼロ化、心理的負担の軽減 ＼＼ 事例詳細や具体的な導入手順はPDFで公開中！ ／／ 下記「カタログをダウンロード」より無料で事例資料をダウンロードして、在庫管理改善にお役立てください！
導入の決定打は、カスタマイズの柔軟性と安価なパッケージ価格！
精密機器の部品加工などを行う株式会社協和精工様にて、当社の 生産管理システム「i-PROW」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、計画を立てるのも手作業で行い、製品の進捗状況も担当者が 各自で確認しなければならない状況でした。 導入後は、在庫や工程管理が適正化され、導入前の課題であった入力業務に おいても、最近は業務時間内に入力や進捗管理が行えるようになりました。 【事例概要】 ■課題 ・入力作業に半日以上の時間をかけていた ■効果 ・管理方法を改善し、独自のシステムで管理改善に直結 ・計画立案は受注入力とともに計画が立案されるので大幅に時間短縮 ・計画立案できてかつ、隙間なく作業指示が出せるようになった ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
自部品メーカー出生企業が作った生産管理システム。自部品業界での実績は50年以上！
自部品業界特有のニッチな業務に対応した機能を搭載した生産管理システム。 〇オール自社開発パッケージのためモジュール単位での導入も可能 〇自部品業界でのノウハウを活用した月次決算を早める決算仕訳 〇自部品業界に特化した機能 ・仮単価遡及 ・内示・確定を加味した生産計画立案 ・仕入型費の定量払・数量償却払い ・取引先検収照合 ・短期間での製造原価報告書作成 ・計画段階での操業差異の算出 ・製造ライン毎のチャージ計算 等 〇柔軟な生産計画の実現と内示情報の提供 ・同一の製品に対して「受注生産型」「計画生産型」二つの生産計画立案を設定可能 ・通常のMRPと同様に完全自動化も設定可能 ・所要量計算及び計画立案で登録された内示期間情報を仕入先に出力可能
