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痕検出 - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

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【精密機器向け】シャフト外観検査装置|微細キズ・打痕検出

打痕・キズを見逃さない、精密機器の品質を守る外観検査装置

打痕・キズを見逃さない、精密機器の品質を守る外観検査装置 精密機器では、わずかなキズや打痕が製品の性能や精度に影響を与える可能性があります。 特に微細な欠陥であっても、不具合や品質トラブルの要因となるため、高い検査精度が求められます。 しかし、目視による外観検査では、微細なキズの見逃しや検査員ごとの判定ばらつきが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・精密機器部品(シャフト)の外観検査 ・高精度部品の製造工程における品質管理 ・品質保証部門での最終検査 【導入の効果】 ・微細欠陥の見逃し防止による品質向上 ・検査結果のばらつき抑制による品質安定化 ・検査精度の向上と品質保証体制の強化

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シャフト外観検査装置|キズ・打痕検出

長時間の目視検査による見逃しリスクを低減

外観検査装置「DDSPR1000」は シャフト製品の表面キズ・打痕・汚れを自動検出する外観検査装置です。 製造現場では、シャフト製品の外観検査を 目視によって実施しているケースも多くみられます。 しかし外観検査は同一作業の繰り返しとなるため ・検査員によって判定に差が生じる ・長時間の検査で集中力が低下する ・微細なキズや打痕を見逃す可能性がある といった課題が発生することがあります。 DDSPR1000では、画像処理技術により シャフト表面のキズ・打痕・汚れを検出し、 一定の基準に基づいた安定した外観検査を行うことが可能です。 目視検査の補助、または検査工程の自動化装置として導入することで ・見逃しリスクの低減 ・検査品質の安定化 ・検査作業の負担軽減 に貢献します。 サンプルワークをお預かりして撮影トライも可能です。 検査対象ワークについてお気軽にご相談ください。 ■ 従来の画像検査では難しかった   光沢・鏡面反射ワークの外観検査に対応 ■ 検査時間 約15秒の高速検査 ■ シャフトに限らず、表面が平面のワークにも対応可能

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