打痕・キズを見逃さない、精密機器の品質を守る外観検査装置
打痕・キズを見逃さない、精密機器の品質を守る外観検査装置 精密機器では、わずかなキズや打痕が製品の性能や精度に影響を与える可能性があります。 特に微細な欠陥であっても、不具合や品質トラブルの要因となるため、高い検査精度が求められます。 しかし、目視による外観検査では、微細なキズの見逃しや検査員ごとの判定ばらつきが発生しやすく、安定した品質確保が難しい場合があります。 当社のシャフト外観検査装置は、画像処理と最適な照明技術により、打痕やキズを安定して検出し、判定の標準化を実現します。 これにより、見逃しの低減と品質の安定化に貢献します。 また、目視検査の代替または補助として導入することで、検査品質の均一化と作業負担の軽減が可能です。 【活用シーン】 ・精密機器部品（シャフト）の外観検査 ・高精度部品の製造工程における品質管理 ・品質保証部門での最終検査 【導入の効果】 ・微細欠陥の見逃し防止による品質向上 ・検査結果のばらつき抑制による品質安定化 ・検査精度の向上と品質保証体制の強化
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基本情報
■寸法：WED：1200×1600×800mm ■重量：約200kg ■使用電源：AC100V±10％ 50/60Hz ■消費電力：5KVA以下 ■ロッド長、外形：600～1000mm φ30～70mm程度 ■傷・打痕の最小認識サイズ：0.2mm未満 ■認識精度：99％以上 ■推定耐用年数：5年以上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
価格帯
納期
用途／実績例
■ シャフトの外観検査（キズ・打痕・汚れ） ■ シャフトの長さ測定
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企業情報
1937年12月愛知県半田市で創設、1956年より産業車両用油圧シリンダーの製作を開始し産業車両メーカー大手の取引様に愛され続けています。 画像検査装置は2019年１月に不可能とされていた光沢部分のキズ画像検査を可能にした検査装置を発表。 以降 完成品メーカー様から多数引き合いを頂いております。
