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更新費用の2.5％でランニングコストを20％削減！化学プラントの水冷式設備への導入事例
幅広い設備の温度管理とエネルギー効率の改善に貢献する 「エネデュース」の導入事例をご紹介します。 化学メーカー工場より、化学プラントの為、エリアによっては水冷式が多い 水冷式でも対応可能かどうかお問い合わせいただきました。 当社では、更新時期を見据えて効果的な省エネを行う事をご提案。 更新費用の2.5％でランニングコストを20％削減し、 グループ内の省エネ活動へ貢献しました。 【概要】 ■お問い合わせ内容 化学プラントの為、エリアによっては水冷式が多い。 水冷式でも対応可能か？また、R22の冷媒にも対応可能か？ R22冷媒の更新時期を踏まえて、古い設備を優先的に省エネ対策に取り組みたい。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
太陽光発電の大規模施設（メガソーラー）への導入事例をご紹介！パワーコンディショナー室の空調電力を大幅に削減！
太陽光発電の大規模施設（メガソーラー）のパワーコンディショナー室など 24時間365日温度を一定に保つ必要のある空調室でこのようなことにお困りではないですか？ ■24時間365日一定の温度に保つ必要があるため空調の消費電力が高くて困っている ■24時間365日稼働しているためコンプレッサーの劣化が早くて困っている ■24時間365日稼働しているため空調のメンテナンス・交換コストが高くて困っている ■温度管理がシビアで安定稼働させるのに困っている そのような問題は空調設備の長寿命化と省電力化を実現するメンテナンス技術 『エネデュース』を導入することで解決が可能です。 【導入後の効果】 ■空調電力の削減に成功し、ランニングコストが低減 ■コンプレッサーの摩耗劣化が修復され、設備が長寿命化 ■パワコン室内の温度が安定し、設備の安定稼働が可能になった ■環境負荷低減：CO2排出量の削減による環境貢献が達成され、ESG・SDGsへの対応が評価された ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
製造業のデジタルトランスフォーメーション ３つの重要なポイント
１人１台携帯電話を持つことに驚いていた時代から、 今では、携帯電話にカメラが付いていること、画面１つで操作ができるスマートフォンを使用することが、すっかり当たり前の時代になりました。 驚くほど速いスピードで技術革新が進んでいる中で、 様々な業界業種で「デジタルトランスフォーメーション」に注目が集まっています。 ものづくりの現場では「モノが売れない時代の到来」「顧客ニーズの多様化」「人手不足」「コロナ禍」など様々な環境変化へ柔軟な対応が必要です。そのためには、製造業のデジタル化によって、変化に強いものづくり体制を構築する「製造業のデジタルトランスフォーメーション」が欠かせません。 この記事では、製造業のデジタルトランスフォーメーションを進める際に、ポイントとなる「目的とゴールの明確化」「スモールスタート」「見える化と対処の組み合わせ」についてご説明します。
工場・機械・設備などを遠隔で監視・制御。 リアルタイムで計測・最適化するIoTソリューション
低コストでIoTを導入 導入から運用までが素早い 規模の大きさに合わせて、スケールアップが簡単にできる
ESCO-ONEによる省エネ！空調の温度設定をあげる省エネと同じなのかをご紹介
Q：ESCO-ONEによる省エネは空調の温度設定をあげる省エネと 同じではありませんか？ A：基本的にコンプレッサーの運転を少なくするという点では同じです。 温度設定をあげることは暑い室温のなかでずっと我慢することになりますが、 ESCO-ONEによる適度な間引き運転は快適な室温を維持することができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
