更新日： 集計期間:2025年08月27日～2025年09月23日
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様々な分野のプラスチック製品を造り出しています！
株式会社日本成工では、真空成形・圧空成形を中心にプラスチックの 加工を行っています。 型が安価で短納期製作が可能な為、少ロット多品種向きです。 試作では木型や樹脂型を、量産型では樹脂型やアルミ型を、生産数 に合わせて選択可能です。 また、大型サイズの成形や深絞り成形への対応も可能で、特に広面積 での薄肉成形品に適しています。 【特長】 ■少ロット多品種生産が可能 ■大型成形品も対応可能 ■型の材質選択が可能 ■表面加飾性に高い自由度 ■射出成形に近いシャープな表面形状が得られる ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
真空成形のことなら当社にお任せください！
下田工業茨木株式会社では、『真空成形』を行っております。 デザイン自由度が高く複雑な形状や色変化、様々な絵柄にも対応可能な「フィルムインサート」や、フィル表面の触感を残し文字絵柄合わせが 可能な「TOM成形」が可能です。 ご要望の際はお気軽にお問合せください。 【加工技術】 ■フィルムインサート ■TOM成形 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社では木型での量産を実現！工業製品用トレーなどの製造工程において、広く利用されている方法
プラスチックを成形する方法には、射出成形、ブロー成形、圧空成形などが あります。 「真空成形」はその中の1つで、食品用トレーや工業製品用トレーなどの 製造工程において、広く利用されている方法です。 まずシート状の薄い樹脂（プラスチック）を加熱して柔らかくし、 次にシートと（凸または凹の形状を施した）型の間の空気を抜いて 真空状態にして密着させます。 最後に樹脂を冷却して、型から外せば、型と同じ形状の製品の完成です。 真空成形メーカーの99％はアルミニウムなどの金型や樹脂型を使用していますが、 当社では木型での量産を実現しています。 【真空成形の流れ】 ■シート状の薄い樹脂（プラスチック）を加熱 ■シートと型の間の空気を抜いて真空状態にして密着 ■樹脂を冷却して、型から外す ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
金型設計から生産までスピーディに対応します。
■開発力と新しい付加価値の創造 ＣＮＣをベトナムに４台、富山に２台保有し、金型を国内外問わず自社製造できる体制を整えています。 ３ＤプリンターやＴＳＫ固有の包装技術を活用することで、他社には真似できない発想で開発を行うことができます。 新規用途開発により真空成形の可能性を見出し、お客様に新しい価値を提供します。 ■少量多品種生産を支える高性能ライン 条件制御システムにより、品質ムラの少ない高品質なトレイを成形可能で、複雑な形状の製品でも、偏肉の少ない安定した生産が可能です。 また、プレス機もサーボモータを用いた圧力制御をにより、均一なカット面を実現。常にバリの出ないキレイなカット面になり、ミシン目や複雑な端面形状であっても対応可能です。 ■ＴＳＫベトナムとの協業 ベトナムに工場（TSK Vietnam Co., Ltd.)を有しており、４ライン２４時間体制で生産を行っております。ベトナム生産でコスト削減を実現します。 ベトナムから日本への定期便を持っており、柔軟なロット対応が可能です。また、日本で並行生産できる体制もとれるため、ＢＣＰにもしっかり対応します。
工業用部品トレー、食品トレーなどの企画・試作・製造
弊社の事業内容はプラスチック真空成形全般やブリスターパック、工業用部品トレー、 食品トレーなどの企画・試作・製造一式、及び各種プラスチック板加工、梱包印刷、製函 等を行っております。 【製品紹介】 ◆ブリスターパック 大事な商品を保護しながら美観を高め、商品価値までも高めるものです。 3方折り曲げ方式、あるいは4方折り曲げ方式パック方式、熱圧着方式など、 素材や色、形状も、さまざまなものが作れます。 ◆工業用部品トレー 周辺からのさまざまな干渉より部品を保護し、またこれによって数量管理なども容易に 行うことができます。 静電気対策になるものや、高い耐油性を持つもの等、用途に応じて多種類取り揃えております。 方式といたしましては、180度反転重ね方式、正転重ね方式、本体フタ方式などがあります。 ◆食品用トレー 食欲をそそる美観と共に、清潔さを消費者にアピールでき、持ち運びの際の心配も不要と なりますので、今や食品流通には欠かせないものになっています。 素材や色、形など、さまざまなものを作ることができます。 ※詳細は【資料請求】、会社案内は【ダウンロード】まで
最短２日！小ロット多品種の試作に好適。型費用と工期を大幅に抑え、設計変更などの改良・追加工にも迅速な対応が可能です。
『真空成形』は、プラスチックシートを型の上にのせ、真空圧着させて成形する工法。 柔らかみのある製品形状を得意とし、樹脂型を使用するため設計変更にも対応可能。 樹脂（ケミカルウッド）を材料とするので、型費用と工期を大幅に抑え、 設計変更などの改良・追加工にも迅速な対応が可能です。 小ロット多品種の試作には、コストを抑えた樹脂型等を使用した簡易型もご提案可能です。 納期でお困りの方、ぜひ一度ご相談ください！ 【特長】 ■樹脂型を使用するため設計変更にも対応可能 ■小ロット多品種の試作には簡易型をご提案 ■射出成形と比較し、型費用と工期を大幅に抑えることが可能 ■設計変更などの改良・追加工にも迅速な対応が可能 ■立体的な看板なども製作できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
1枚のシートから、立体的な形状を再現可能！厚みがある不織布まで成形できる
当社の技術「連続熱プレス・真空成形」についてご紹介します。 ロール状の原反を切らずに連続でセラミックヒーターに流し込み、 加熱した後、金型をプレスすることで成形。通気度の無い素材を 活用した真空成形も可能です。 連続して成形できるためローコストで生産する事が可能となっており、 原価低減といったお客様のご要望を最大限引き出す事に貢献しております。 【特長】 ■薄い不織布だけでなく、厚みがある不織布まで成形できる ■1,200mm×1,600mmの幅広いサイズの加工も対応可能 ■プラスチックやフィルムなどの熱可塑性素材への汎用性がある ■ファブリック生地や人口皮革などを複合して成形することが可能 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
