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本体構造をコンパクト化！お客様のニーズに応える豊富なプログラム
『TGR-032』は、「TGR-250」と比較して約20％の設置面積縮小を 実現した研削盤です。 加工範囲は、加工刃長最大150mm、φ32まで加工可能。条件によっては 大径カッター(Φ200)にも対応可能。 また、「TGR-250α」と比較してC軸旋回範囲が30度拡大したことにより、 球面カッターやバイトといった工具の加工が容易になりました。 【特長】 ■本体構造をコンパクト化 ■砥石軸・ノズル軸自動交換装置(3本セット)を新設計 ■加工範囲の拡大 ■新型プロファイル加工プログラム ■自動ドリルネガランド加工 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
岩石プレパラート作りに。高精度の基準面出しと無気泡・徐冷式マウントプレスで経験がなくてもプレパラートを作製可能。
平面度を求め易く、外周ダレは極小で高精度。偏光顕微鏡用試料の薄片作製技術から生まれた、カップホイール使用の立軸小型平面研削機。 ■ カップ型ホイールを用いて平面研磨を行います。 ■ コラムは堅牢小型。 ■ 作業テーブルは無段変速の自動送り方式で、試料の加工特性に合わせた送り速度が選択可能。 ※シンニング技術に最も影響を与える試料マウントを失敗なく行える『平均加圧式・マウントプレス』を合わせてご利用下さい。 ■ 操作性が高いので初心者でも平面度を求め易く、外周ダレは極めて小さく、高精度が得られます。 ■ パウダー使用の研磨機に比べて手が汚れません。
“共立”のレンズ加工ノウハウをすべて結集！
ＭＺ１－３０Ａは、共立精機のレンズ加工ノウハウをすべて結集して製作した、小径金属部品向けの球面・平面研削盤です。 高精度研削技術を駆使し、自動車部品などの高精度金属部品加工を実現します！ 詳細については、お気軽にお問い合わせください。
心なし研削盤、高周波スピンドルなどの製品を展示予定！
世界四大工作機械見本市である日本工作機械見本市(JIMTOF)が開催され、弊社も出展します。 弊社は、新たに開発した心なし研削盤と高周波スピンドル、さらに進化を遂げた内面研削盤用動力計を展示します。 他にもブース内ではセンシングとAIを融合させた研削加工の紹介を行います。 新鋭の技術を取り揃え、皆様のご来場を心よりお待ちしておりますので、ぜひ弊社ブースへお立ち寄りください。 【開催概要】 ■開催期間：2024年11月5日(火)～11月10日(日) ■場所：東京ビッグサイト ■小間番号：東1ホールE1003 【みどころ・出展製品】 ◆心なし研削盤『MCG-600IV-15D-RDT-CNC型』 傾斜型ベッドの更なる精度向上を目指し、熱的バランスと構造的バランスを最適化したモデルを展示します。 より真円に近づけた研削（丸さの向上）を実現し、生産ラインへの配慮と環境にも優しい新型機です。 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
マイクロから大型まで幅広い工具を研削！熱安定性と剛性設計で、安定した高精度加工を実現。
『VGrind infinity linear』は、精密工具の効率的な加工に対応する、柔軟性に優れた高性能研削盤です。 C軸の回転中心における多層加工に対応する革新的なキネマティクス、 X・Y・Z軸に搭載された摩耗のないリニアモーター、そして卓越した機械剛性が特長的。 その他にも、絶縁されたシャンクレストが装備され、放電加工時にも使用できる工具研磨・放電加工機の「VHybrid 260」もご用意しております。 【特長】 ■プレート式熱交換器によるインテリジェントな冷却コンセプトも搭載 ■すべてのコンポーネントを徹底的に見直し、生産性を飛躍的に向上 ■多様な刃先材質をひとつのマシンで加工 ■柔軟な自動化ソリューションにより、生産性を自動で向上 ■直径0.2mmから200mmまでの工具加工に対応 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
研削加工時には磁力によりワークを保持！ステンレスなどの磁性のないものの研削には工夫が必要
研削盤とは、砥石を回転させて仕上げる機械のことです。 特長として切削では削れないような硬いもの(焼入れ後の物)を加工できたり、 切削で精度をだすのが困難なもの(ミクロン単位)でも容易に加工することが できます。 研削加工は寸法公差や表面粗さを満たすだけではなく加工形状により 研削盤の種類が異なり幾何公差などを満たす目的で研削を行います。 大きく分けると研削盤には「平面」「外径」「内径」の3種類に分類され、 旋盤などと同様に目的や用途によって使う機械が異なってくるので 使い分ける必要があります。 詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけますので、ぜひご覧ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
超精密研削盤を使用しての長尺テーパー合わせ加工 ■業界：自動車（試作）／弱電・家電／工作機械
超精密研削盤を使用しての長尺テーパー合わせ加工を行いました。 画像はブルーペーストで120°3箇所の当たりを確認を行ったものです。 長手100mm越えの15°テーパーで90%以上の当たりを確保しました。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
研削盤、放電加工機などの当社の保有設備をご紹介します。
射出成形精密金型特注部品の受注製作などを行う有限会社サンエスの 保有設備をご紹介します。 当社では、NC旋盤加工・複合旋盤加工・高速マシニングセンタ加工の 短納期対応が可能です。 また、独自の加工ネットワークを持ち、機械部品・金型部品の受注製作 のみならず、各種冶具の設計製作及び各種ゲージや試作品製作も行っております。 【保有設備(一部)】 ■研削盤 ・CNC平面研削盤 TECHSTER D3 (テクノワシノ) 1台 ・汎用成形研削盤 MHT-200M (三井ハイテック) 2台 ■切削加工 ・CNC複合旋盤 NLX2000 (DMG森精機) 1台 ・立型マシニングセンター NV4000DCG DCG (森精機) 1台 など ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
ドレス完了後には、再度自動で研削・Gドレス部の電磁バルブを切り替え、生産を再開！
「インターバルドレスの自動化」を行った事例についてご紹介いたします。 導入前は、インターバルドレスに到達すると生産を停止しパトランプで 通知されますが、巡回工が実際に機械でドレス前作業に取りかかるまでに 時間がかかっているという困りごとがありました。 導入後は、ドレス前作業と寸法出しがなくなることで、1直あたり1台30分の 工数削減となり、1直あたり4台を巡回する工数は2時間削減できます。 【事例概要】 ■困りごと ・インターバルドレスに到達すると生産を停止しパトランプで通知されるが、 巡回工が実際に機械でドレス前作業に取りかかるまでに時間がかかっている ■導入効果 ・人手待ちがなくなるため、1直1台あたり60分の生産停止時間を削減され、 生産性は13％向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
鉄づくりのプロセスから生まれた発想と技術を"鉄関連事業"へと活かし、さらなる"鉄事業"の発展を支えます
株式会社アステック入江は、明治34(1901年)に官営八幡製鐵所が福岡県の 八幡村で開業、日本の製鉄業の基板確立の第一歩をしるしました。 それから約10年後の明治43年(1910年)当社は八幡製鐵所の請負業者として創業 を開始。 以来、鉄事業を本業として入江組から入江興産、アステック入江と社名を変え、 事業を拡大しながら、現在では環境・リサイクルの分野でも進出しています。 【事業内容(抜粋)】 ■鉄事業 ・製鋼(精錬、スラグ処理、耐火物施工) ■鉄事業から生まれた ・ファインセラミックス精密加工 ■環境・リサイクル ・鉄粉・塩化鉄液製造販売 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
当社へのお問合せ方法のご案内
日高グループでは製品開発、製造で培った技術を活かし、大型・中型の 工作機械（主として、研削盤や旋盤、フライス盤、中ぐり盤）の レトロフィット事業にも力を注いでおります。 当社への機械のご相談にあたりまして、『チェックシート（問診表）』を 事前に印刷の上ご記入頂き、場合により直接FAXして頂けましたら幸いです。 【お問合せ先】 ■TEL：0767-37-1311 ■FAX：0767-37-1558 ※詳しくは外部リンクページをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
様々なニーズに合わせた精密機械加工を行います
株式会社みのる製作所は、主に各種精密機械加工を行っている会社です。 磁石を用いた研削加工（研磨）で実績を積み、その後NC旋盤や 縦型マシニングセンターと横中ぐりフライス盤などの切削加工の事業にも 取り組んでいます。 切削・研削での一貫生産ができるよう設備投資をし、ユーザーの様々な 加工ニーズに対応可能な体制を構築しております。 また、原子力発電所や火力発電所などのインフラ整備にも携わり、社会的な 重責の一翼を担っています。こうした付加価値の高い製品・技術を迅速に、 かつ適正なコストで提供できることこそが当社の大きな強みです。 【事業内容】 ■各種精密機械加工 ※詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードして下さい。
【最大φ800まで】内径、外径、端面を高精度に研削加工ができる新しい設備をご紹介します！
富士精機株式会社が保有する、新しい設備をご紹介します。 「CNC立形複合研削盤（太陽工機製）」は、最大φ800まで、内径、外径、端面を 高精度に研削加工ができます。 当社は、材料手配から、加工～熱処理、表面処理まで一貫対応しているので、 短納期対応や全工程を通してのコストダウンの提案が可能です。 まずはご相談ください。 【設備仕様】 ■設備名：CNC立形複合研削盤（太陽工機製）2台 ■加工能力 ・内径、外径、端面を高精度に研削加工ができる ・最大φ800まで ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
各種研削盤を備え、円筒・内面・平面研削加工を施します！
『各種金属・セラミックスの削加工』の製作事例のご紹介です。 各種研削盤を備え、円筒・内面・平面研削加工を施します。 特にファイン・セラミックスの研削については当社の得意としている 加工の一つとなります。 【事例】 ■円筒研削 ■内面研削 ■平面研削 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
