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電子機器・半導体メーカー様必見！リスク軽減かつ安定生産も実現できる燃えにくい樹脂材料
『ベークライト』は、熱硬化性樹脂という生成時に加熱によって硬化する 特長がある樹脂です。 燃えると焦げるため火災を延焼させず、油や幅広い薬品への耐性を持つため、 複数の薬品を使う生産ラインに使用することが可能。 フェノール樹脂に紙を積層した素材で、軽さ重視の「紙ベーク材」と、 布を混合したことによって強度を高めた素材の「布ベーク材」がございます。 【特長】 ■燃えると焦げるため、火災を延焼させない ■複数の薬品を使う生産ラインに使用することができる ■樹脂の形状が変わりにくく、変形も少ない為 品質の高い製品を作ることに貢献 ■火災の原因を作らせないことに貢献 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
約30年来のシーメットユーザ様からの強い要望に応え樹脂物性・造形品質だけでなく作業性も追求し注型マスターにもなる新樹脂。
約30年来のシーメットユーザ様である品質・出来栄えに満足できない目の肥えた既存のお客様からの強い要望に応え、樹脂物性・造形品質だけでなく作業性も追求した新材料『TSR-886』を開発致しました。 ◆TSR-886の特徴◆ ・低粘度（既存樹脂比較） ・造形性良好（硬化時のひきこみ少、吸湿伸び少等） ・造形品と造形保持サポート材の除去性が良い ・ヤスリがけ研磨性もよく、注型マスターとしても最適 ・「非危険物」「非劇物」のため材料保管が容易
セラックは昆虫(ラックカイガラムシ)より分泌される樹脂状物質を精製して得られる天然樹脂です。工業・医薬品・食品で使用されています
セラックは原料である「シードラック」を熱溶融法やアルカリ抽出法、溶剤抽出法などで抽出精製することにより得られます。は溶剤抽出法により高品質に精製された「精製セラック」やアルカリ抽出法の際に漂白を行った「白色セラック」を中心に各種製品を用意しております｡ 【特長】 ■他の天然樹脂に類を見ない熱硬化性樹脂である。 ■容易に熱熔融できる（熱可塑性を併せ持っている） ■常温で容易にアルコール類に溶解する。他の有機溶媒では溶解しない。 ■滑らかで光沢があり、密着性、耐摩耗性に優れた皮膜が得られる。 ■一度熱硬化すると、熱にも溶媒にも侵されない強靭な皮膜となる。 ■容易に水溶化できる。 ■耐油性に優れている。 ■電気不導体である。 ■食品添加物規格品をエタノールに溶解した製剤もあります。 【使用用途】 塗料 、絶縁ワニス、電絶接着剤（マイカ、コイル、トランス）、剥離剤（粘着テープ、マスキングテープ、合成樹脂板保護紙）、接着剤 、印刷インキ、錠剤コーティング（腸溶性）、果実の保護コーティング、艶だし（チョコレート、柑橘類） ※詳しくはびPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
優れた「生産性」と「CFRP物性」で、「CFRP部材の軽量化、低コスト化」にトータルで貢献します。
株式会社日本ファインケムと日本ユピカ株式会社は2024年10月1日に合併し、 新会社「三菱ガス化学ネクスト株式会社」としてスタートいたしました。 『CBZシリーズ』は、炭素繊維を初めとする様々な繊維との密着性に優れ、 機械物性に優れたFRPを得ることができる熱硬化性樹脂です。 従来の不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂と同様に各種成形法 への適用が可能。常温硬化から高温硬化まで対応可能な「液状CBZ」は現在様々な用途に使用されております。 また、液状CBZの特徴を活かした中間基材「CBZプリプレグ」の開発を進めております。 【特長】 ■エポキシ樹脂用にサイジングされた炭素繊維への高い密着性 ■ガラス、アラミド、バサルト繊維に対する高い密着性 ■曲げ、圧縮、層間せん断強さに優れるCFRPの提供 ■ラジカル重合による速硬化性 ■低吸水性 ■耐吸湿、耐オイル、耐ガソリン性 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ラジカル型のUV硬化性樹脂です。嫌気性・加熱硬化性を付与。低粘度タイプです。
TRU-0212 ラジカル型UV硬化性樹脂 特徴：低粘度、耐熱性、耐湿性、嫌気硬化、加熱硬化 用途：小型モーターやセンサーの保護 ※嫌気硬化は基材が金属の場合のみ 【仕様 (抜粋)】 ■粘度： 25℃ 280 (mPa・s) ■ガラス転移温度：14℃ ■せん断接着強さ：9.0 (MPa) AL/AL 25℃ 9.0 (MPa) 85℃/85℃RH 1000h後 ■推奨硬化条件：UV metal halide lamp 3 000mJ/cm² or 80℃ x 2h / 嫌気硬化
バキュームクランピング固定方法を確立！0.4mm×150×400mmで平行度0.02を達成
熱硬化性樹脂の加工は、当社の「原点」です。 絶縁物や大型製品を始め、高硬度材料や高精度の 切削加工を得意としています。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■熱硬化性樹脂高硬度材料の切削技術 ・エポキシ樹脂の高硬度素材の高精度加工 ・設備と刃具からの加工条件出し ■熱硬化性材料の薄板切削技術 ・ガラスエポキシ素材0.4mmの薄板加工で平行度0.02の精度を確立 ・バキュームクランピング固定方法を確立 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
200から400nmの波長による紫外線を当てることにより短時間で硬化可能な樹脂です。
一般にＵＶ樹脂とも呼ばれております。その用途は、接着、コーティング、ポッティングなど多岐にわたります。 その用途によって樹脂の特性が多種多様に変化するのもＵＶ樹脂の特徴です。 【特徴】 ○透湿性良好 ○ガラス/セラミックス接着良好 ○可視光硬化 ○プラズマ処理シリコン高接着力 ●その他機能や詳細についてはお問い合わせください。
優れた耐熱性と加工性を有し、低誘電率・低誘電正接を実現する熱硬化性シアネートモノマー
『CYTESTER』は高いガラス転移温度や、低い誘電率と誘電正接を有する 熱硬化性樹脂です。 単独で使用のほか、エポキシ樹脂等の各種熱硬化性樹脂と併用も可能です。 その特長を生かしプリント配線板、半導体封止材料、接着剤、複合材料などにご活用いただけます。 各用途に適したグレードをご用意しています。 【特長】 モノマー 硬化物 ◎低い溶融粘度 ◎高耐熱性（Tg≈300℃） ◎優れた溶剤溶解性 ◎低熱膨張率 ◎低誘電率/低誘電正接 ◎電気絶縁性 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
高透明・高耐熱・靱性が改良された光硬化性樹脂
『SCR(R)786』は、従来品よりも透明性及び靱性と耐熱性が全て向上した 新しい光造形用樹脂です。 樹脂粘度が低減したことによりトラップ形状モデルの造形が容易。 また、非危険物、非劇物のため樹脂の安全性が向上し、取扱いも容易です。 ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【仕様（一部抜粋）】 ■液特性 ・粘度/25℃ Pa・s：0.2 ・安全性：非危険物、非劇物（アンチモンフリー） ■造形品物性 ・引張弾性率MPa：1400 ・破断時の伸び %：15 ・曲げ弾性率MPa：1700 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
限りある資源を有効活用！2種類の異なる性質を持ったものに分類
プラスチックは大きく分けると熱可塑性樹脂と熱硬化性樹脂の 2種類の異なる性質を持ったものに分類されます。 熱可塑性樹脂は加熱により化学反応を起こさず液化し、 冷却することで固化し一次元構造鎖状高分子になります。 つまり熱可塑性樹脂はガラス転移点または融点になると液化し、 それ以下になると再び固化し液体と固体を行き来することが可能です。 そこで良く例えられるのがお菓子のクッキーとチョコレートで、 熱硬化性樹脂はクッキーで一度焼いてしまうと再びオーブンで焼いても、 加熱温度により燃えることはありますが液化はしません。 一方で熱可塑性樹脂＝チョコレートはある一定の温度で加熱すると 溶けて形状が変化します。 ※コラムの詳細内容は、関連リンクより閲覧いただけます。 詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
知っておきたい!熱硬化性樹脂の基礎知識
今回は、熱硬化性樹脂の基本についてまとめてみました！ 熱硬化性樹脂は、種類や生産量は少ないものの様々な場面で用いられています！ ・熱硬化性樹脂ってそもそも何？ ・熱硬化性樹脂にはどういった種類があるの？ ・熱硬化性樹脂の用途って？ などの疑問をお持ちの方、ぜひご覧ください！
