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金型要らずで初期費用を抑えられるゴム切削加工。
ゴム切削加工のご紹介です。 切削加工をされている方、加工品を取り扱いされている方からは想像できない場合が多いかと思いますが、 柔らかいゴムでも削って立体加工することが可能なんです。 実際に見本を見ると、「ゴム成形でしょ？」と皆様言われますが、切削でもある程度の形状を切削加工で 作ることが出来ます。 材質・硬度は問いません。 公差については、プラスチックや金属のようには出来ませんが、限りなくお客様のご要望にお応えします。 ゴムだからと言ってあきらめません。 簡単なことは機械が行い、難しい・面白いことは人間（職人）がやります。 金型要らずなのでコストダウンと納期短縮が可能です。 使うとしても1個2個だからと諦めていた案件や形状はございませんか。 是非お気軽にお問い合わせください。
金型不要で、家電製品の緩衝材をコストダウン。
家電業界では、製品の輸送時や使用中の振動から製品を保護するために、緩衝材の品質が重要です。特に、精密機器やデリケートな部品を多く含む家電製品においては、緩衝材の性能が製品の寿命や安全性を左右します。金型製作にはコストと時間がかかるため、試作や小ロット生産においては、コストと納期が課題となります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずに立体形状の緩衝材を製作できるため、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・家電製品の緩衝材 ・試作段階での緩衝材 ・小ロット生産の緩衝材 【導入の効果】 ・金型費用を削減 ・短納期対応が可能 ・様々な形状に対応可能
金型不要で、ロボットハンドのグリップを低コスト・短納期で実現。
ロボット業界では、多様な形状のワークを確実につかむグリップが求められます。特に、ワークの材質や形状に合わせてグリップをカスタマイズすることが、作業効率と安全性を向上させるために重要です。しかし、グリップの試作や小ロット生産には、金型製作に時間とコストがかかるという課題があります。当社のゴム切削加工は、金型を使わずにゴムやスポンジを立体的に加工することで、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 ・ロボットハンドのグリップ ・吸着パッド ・保護材 【導入の効果】 ・グリップ形状の試作を低コストで実現 ・短納期でのグリップ製作が可能 ・様々な材質・硬度に対応
