更新日： 集計期間:2026年01月14日～2026年02月10日
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Check+は定修業務をペーパーレス化し、作業と記録の品質向上をサポートするクラウドサービス
Check+は作業手順作成から進捗管理、報告までの業務をデジタル化するクラウドサービスです。 作業手順とチェックリストを一体化した作業計画の作成、iPhone/iPad等のモバイル端末を使った点検の実施記録、作業実績の確認や電子承認・報告書の自動出力などが可能です。 従来、紙で行っていたプラント・工場の定修をペーパーレス化することで、作業・記録の抜け漏れ防止、作業員の即戦力化、情報共有スピード向上など様々な課題を解決します。
作業手順作成から進捗管理、報告までの業務をデジタル化するクラウドサービス！プラント・工場などの定修(定期修理)の業務課題を解決
『Check＋』は作業手順作成から進捗管理、報告までの業務を デジタル化するクラウドサービスです。 作業手順とチェックリストを一体化した作業計画の作成、 iPhone/iPad等のモバイル端末を使った点検の実施記録、 作業実績の確認や電子承認・報告書の自動出力などが可能。 従来、紙で行っていたプラント・工場の定修をペーパーレス化 することで、作業・記録の抜け漏れ防止、作業員の即戦力化、 情報共有スピード向上など様々な課題を解決します。 【特長】 ■作業手順書と一体化したチェックリストを作成 ■作業の標準化と点検品質の向上 ■作業進捗の可視化、予実管理も可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
スマホを活用した作業指示＆実績収集を実現！Dr.工程PROソリューション「Web実績収集」オプション
Dr.工程PROのオプション製品として、製造現場向け作業指示と 実績入力に対応！ 特徴は以下の通りです。 ●スマートフォンを活用した作業指示・実績収集に対応 ●パソコンを置けない場所からでもリアルタイムに作業実績を収集可能 ●ソフトウエアはサーバーで集中管理するため保守が容易 ※弊社サイトでは、各製品の「詳細機能」や「導入事例」もご紹介しております。また、オンラインデモも承っております。 下記サイトからお申込みいただきますと、「製品紹介動画」もご覧いただけます。是非、下記サイトにもお越しください。
ICTツールを使えば手間をかけず効率的に正しく人の作業の実績を採取する事が可能！
アステックのスマート工場構築支援で、「人の作業時間分析」の課題を 解決した事例をご紹介します。 多くの企業様において、作業者が手書きで生産実績を記入しその後1日分を まとめて管理者がパソコンに入力して人の動きを把握していますが、 かなりの時間を要し精度も良くないのが現状です。 作業者がスマホをウエストポーチ等に携帯し、作業内容はあらかじめスマホに 登録しておき、その作業内容をスマホで選び、押すだけでパソコンにデータを 取り込み集計することが可能。 管理者のパソコン入力の時間が削減出来ることで、管理者が本来行うべき 分析や改善に時間を掛けることが出来ます。 【事例概要】 ■期待される効果 ・作業実績の採取・精度向上、管理業務の削減、労働生産性の向上 など ■主な機能・特長 ・データのクラウド管理と分析ソフト完備、ハードは全てレンタルで短期導入可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
外観検査記録や作業状況を収集しリアルタイムに見える化！作業効率化を実現します
当社が取り扱う『TABLET Communicator 検査集計』は、検査結果や作業状況 などのリアルタイムレポートや、閾値にて異常状態通知などのプッシュ・ アラートを行うことができます。 検査の判定結果入力・管理、また検査担当者の作業情報（工数）収集を 主な機能としており、品質向上対策や作業効率化を実現。 また、入力項目やレイアウトの編集が簡単に可能です。 【特長】 ■リアルタイムに見える化 ■品質向上対策 ■検査の判定結果入力・管理 ■検査担当者の作業情報（工数）収集 ■閾値にて、異常状態通知などのプッシュ・アラート ■入力項目やレイアウトの編集が簡単に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
『TASKel』は作業報告書の作成～管理者の承認までの一連業務の効率化が可能！ハンズフリーのため両手が塞がっていても操作が可能！
HappyLifeCreators株式会社は、2022年1月19日（水）～21日（金）に 東京ビッグサイトで開催されます「第80回 ウェアラブルEXPO 開発・活用展」に出展いたします。 展示会ブースでは、スマートグラスを用いて設備点検支援システム「TASKel」のデモや、実際に操作も行ってただけます。 ぜひご来場の際はHappyLifeCreatorsブースへお立ち寄りください。 皆様のご来場を心よりお待ちいたしております。 【展示会概要】 ■展示会：第80回【東京】ウェアラブルEXPO 開発・活用展 ■会期：2022年11月19日（水）～21日（金）10：00～18：00（最終日のみ17:00） ■会場：東京ビッグサイト （ホール：東1ホール 小間番号：2-30）
紙媒体資料を電子化！ミスを減らし全体の作業効率を劇的に向上させる事に成功した事例
埼玉県朝霞市にあるリフォーム会社 H社様の問題点を解決した システム開発事例をご紹介いたします。 同社では、ウィンドウズで稼働するソフトウェアで業務管理をしてましたが、 複数のソフトを利用する為、作業が煩雑になっており、現場からの報告が 紙媒体なので作業量が多い上にミスも多く発生していました。 そこで、既存の複数ソフトウェアの事務処理を、クラウドシステムへ統合。 その結果、紙媒体資料を電子化する事により、ミスを減らし全体の 作業効率を劇的に向上させる事に成功しました。 【問題点】 ■作業非効率 ■紙データ ■拡張不可 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
消防点検・清掃・ビルメンの業務効率アップ！作業スケジュールと現場報告を一画面で把握
『PlannerEX×Smart Attack連携』は、契約と作業スケジュール、 現場指示・報告をワンストップで管理できる製品です。 既存のExcel報告書の項目をテンプレート化。スマホやタブレットを使って、 従来とまったく同じ報告内容を現場から送信可能。 報告書データは建物ごとの書庫管理に自動的にダウンロードされます。 建物と連携していない報告書も手動でダウンロードできます。 【特長】 ■業務の効率化 ■意思決定の精度向上 ■顧客満足度の向上 ※詳しく記「関連リンク」↓↓をご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
校正作業の自動化、資産、手順の管理も一元管理できる、自動校正ソフトウェア
MET/CAL/TEAMは、様々な管理機能を取り入れたFluke 社開発の 自動校正ソフトウェア です。時間の短縮、人為的ミスや読み値のバラツキの低減だけではなく、作業工程を明確にする事でISO17025 にも対応した手順を実現する事が可能。 また、校正作業時間も把握する事ができる為、上長から担当者をアサインして作業の分担も行う事ができ、 働き方改革にも対応した製品です。 ■自動校正のメリット ・作業時間の短縮 ・人為的ミス、データの改竄の低減 ・Fluke校正器の不確かさも加味 ・場所の移動、担当が変わっても同じ校正が可能 ・ノギスなどの機械系の校正も可能 ■働き方改革への活用 ・労務時間の短縮で作業効率アップ ・作業校正 時間の把握 ・作業ステータスの確認が容易 ・割り当て機能による校正担当者のアサインが容易 ※詳しくは外部リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
在庫探しの時間を解消！WMSなどの各種データと連携し、PCやハンディ、タブレットから在庫の状態、位置、最短経路が分かります。
RaLOCA（ラロッカ）は、WMS（倉庫管理システム）と連携し、作業動線の最短経路、ロケーション使用率・稼動率などをグラフィカルに表示する在庫管理ソフトウエアです。 3次元化により、在庫の空き状況・長期在庫の状態などを俯瞰できるため、従来の帳票ベースでは気づかなかった問題点を明確にします。動線データを数値化することで、現在の在庫配置で必要な作業員を把握、作業の最短巡回経路や出荷頻度別ＡＢＣ分析による最適ロケーション配置の検討に効果を発揮します。
在庫把握の課題を解決！在庫管理システムの導入事例をご紹介！
在庫管理ソフトウェア『AceZaiko』を導入したリサイクル業の事例を ご紹介します。 課題として、"在庫の把握ができていない" "棚卸作業の簡素化を進めたい" という2点がありました。 【課題】 ■在庫の把握 ■棚卸作業の簡素化 導入後は、上位システムの在庫情報を共有できるようになったほか、 ハンディターミナルによる棚卸で作業効率がアップしました。 【導入効果】 ■上位システムの在庫情報を共有 ■ハンディターミナルによる棚卸で作業効率がアップ ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
セットアップが容易な750Wダイレクトモーター内蔵タイプ！太糸縫製に好適なミシン
『H-2BLC-DM』は、1本針本縫上下送り、自動糸切り、自動返し縫、 自動押え上げ付のダイレクトモーターミシンです。 上糸番手♯0までの太糸縫製に好適。 ダイヤルストッパーにより送り調節ダイヤルのずれを確実に防ぎます。 また、縫製作業をしながらでも簡単に下糸巻作業ができる 内蔵式ボビンワインダーを採用しています。 【特長】 ■セットアップが容易な750Wダイレクトモーター内蔵タイプ ■オイルポンプによる自動給油方式を採用 ■下糸交換の頻度を少なくする垂直全回転大型かまを採用 ■押え上り13mm(自動押え上げ)は厚物縫製に好適 ■前進、後退の縫目長さの調整が容易 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
時間と場所の効率性を考慮し、適切なサービス要員へ適切な作業をアサイン。最新のフィールドサービス管理で顧客満足と収益を最大化。
「訪問先への遅延」「作業員のミスマッチ」など現場でのクレームが顧客満足度の低下を招くフィールドサービス。 今日でも65％のサービスマンが紙の作業指示書で業務を行い、54％もの企業がアナログでのフィールドサービス管理をしています。 サービスマンは顧客接点の前線だからこそ、お客様の情報を持ち、適したスキルで、約束された時間と業務を遂行する必要があります。 ■従来型フィールドサービスの課題 ・サービス要員のノウハウが属人化しノウハウが共有できず、配置効率が低い。 ・作業指示書以上の情報を得られず、お客様との適切なコミュニケーションがとれない。 ・現場の作業状況がリアルタイムに把握できず、オペレーションが難しい。 自社内の情報共有と連携を密にし、フィールドサービスの業務効率を追求するサービスプラットフォームとは？ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
貫通部施工の品質管理をシステム化！各貫通部の位置把握、作業履歴や安全状態の確認が瞬時に可能
『Roxtec Transit Operate』は、ライフサイクル全体を通じて船舶や 設備内にあるすべての貫通部を完全に管理、記録・文書化し、 追跡できるよう開発された製品です。 電線、パイプ、機器設備の建造当時の状態から最新の更新工事に至るまで、 すべてを管理可能。 最新の貫通部の作業記録により、安全状態の確認や、 誰が貫通部の作業を行ったかを簡単に追跡できます。 また、文書や記録は、施工担当者だでけなく船級協会の検査官にも 共有可能です。 【選ばれる理由(一部)】 ■貫通部の管理 ・本ソフトウェアで建物、船舶、オフショア設備内のすべての 電線・パイプ貫通部の全体把握が可能 ■貫通部情報をオンライン運用 ・船舶や設備内にある各貫通部の位置把握、作業履歴や安全状態の確認が 瞬時に可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
予防保全活動をけん引するチームの作業を効率化することが可能となった事例をご紹介！
センサ製造部では直接携わるスタッフが自ら担当している設備を常に チェックし、状態を把握する自主保全の体制強化を進めていくことを 目指したいと考えていました。 導入の決め手になったのは、『MENTENA』の持つ機能が考えている作業の 効率化に適していること、紙ベースからの脱却に貢献してくれると感じたこと などがあげられます。 導入後は、予防保全活動をけん引するチームの作業を効率化することが 可能になりました。 【課題】 ■予防保全の実現に向けて立ち上げたチームが活動してくうえで、 軽減すべき煩雑な作業が多かった ■過去の保全情報が紙ベースでストックされていたため検索に 手間がかかり、非効率化していた ■交替するチーム間の情報のやり取りも紙ベースだったため、 共有すべき情報の見落としなどがあった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
パッチケーブルの接続を自動認識し、接続情報を管理。接続＆管理の手間を省きます！！
「VM7 Auto-Patch Manager」とはパッチ接続情報を正確に管理するツールです。 パネル・機器に取り付けるセンサーと接続情報を収集するコントローラ、接続情報を管理する専用のソフトウェアから校正されます。 データセンター設備・ラック管理システム「VM7 iDC Visual Manager」の拡張機能として動作し、ラックの統合管理ができます。 【RFIDを利用したAIMシステム】 パッチパネルやスイッチに取り付けられたアンテナ及びケーブルに取り付けられるRFIDタグにより、接続情報を自動で取得します。 【接続データの送受信】 ハードウェア制御ソフトウェアの使用でiDC Visual Manager/VM7ケーブルマネージャとAuto-Patch Manager間で相互にデータの受け渡しが可能です。 【専用システムによる管理】 データセンタ設備・ラック管理システム「iDC Visual Manager」や配線管理システム「VM7ケーブルマネージャ」にてラック搭載情報・接続情報を管理できます。
スマホカメラで読み取って受入＆瞬時に情報共有！受入のわずらわしさを一発解消する「サクっと受入」(スマホ版受入システム)
納品物の受入作業で、お困りではありませんか？ 意外とムダが多く、わずらわしいのが「受入」という作業です。 納品受付場所で納品書と納品物を確認 →数量と型式が自社のデータと一致していたら、現品票を貼り付けて組立場所に運ぶ →事務担当者が納品書の内容をパソコンでデータ入力して、やっと情報共有が完了 上記の流れでは、確認に時間がかかる上、納品物到着からデータ入力までタイムラグがあります。 急ぎの仕事では、このムダ時間とタイムラグが納期遅延につながりかねません。 「サクっと受入」を使えば、受付場所でリアルタイムに納品物のデータ入力ができます。 仕入先にバーコードのついた納品書 or 現品票を渡しておいて、納品物と一緒に納品してもらう →受付場所でスマホカメラを使ってバーコードを読み取り受入完了、組立場所に納品物を運ぶ たったこれだけで受入作業が終わります。 分納の受入も可能です。 スマホでデータを入力すればデータベースに書き込まれるので、事務所で改めて入力する必要はありません。 他部署に瞬時に情報共有でき、早く作業に取りかかれるので、時間のムダがなくなります。
会計締め作業時間が短縮！スタッフさまの取り扱いが簡便な製品
当社で取り扱う「クリニック向け自動精算機」をご紹介いたします。 日立チャネルソリューションズ製の自動精算機で、初めての方や ご高齢の方でも簡単にご使用可能。 また、スタッフさまの取り扱いが簡便で、会計締め作業時間が 短縮できます。 【特長】 ■初めての方やご高齢の方でも簡単にご使用いただける ■スタッフさまの取り扱いが簡便 ■会計締め作業時間が短縮できる ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
点検業務がWindowsで完結！点検・検査ソリューションのご紹介
Windows端末で設備や施設の点検・検査を実現する 「VISUAL CENTER1」によるソリューションをご紹介します。 現場の生情報を瞬時に集計・報告できるほか、点検・検査結果の PCへの再入力、編集、集計が不要です。 さらに、点検者と管理者間でのデータのリアルタイムな同期が可能。 Windows端末で点検業務の効率化に貢献します。 【特長】 ■多数の台帳の一元管理による運用の効率化 ■オンメモリーデータベースでストレスフリーの超高速処理 ■オブジェクトデータベースで柔軟な設定が可能 ■関連ファイル参照機能で業務効率の向上 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
売上高5～100億の地方ゼネコン導入実績No1！ アドバンの仕上積算・躯体積算システムは手作業の5倍以上の効率で積算可能です。
アドバンの仕上積算ソフト『Neo仕上』と RC躯体積算ソフト『松助くん（しょうすけくん）』が 建物の構造や形状を問わず手作業の5倍以上の高効率な積算をお約束します。単独での使用も可能です。 /////// ◆仕上積算（意匠積算）システム『Neo仕上』◆ 住宅から大型施設まで対応した柔軟な積算システムで、 内装・外装・外構・建具の積算が可能です。 JW-CADと連動し、PDF図面をマウスでなぞるだけで簡単に積算が可能。 建具の絡んだ計算も数クリックで完了します。 シンプルさを追求し、手作業の5倍以上の効率で積算を実現します。 /////// ◆RC躯体積算システム『松助くん（しょうすけくん）』◆ 壁式構造、ラーメン構造、混合構造などの構造を問わない躯体積算システムで、 コンクリート・型枠・鉄筋・土工事の積算が可能です。 25階建ての建物まで対応しており、円形やR状の複雑な形状にも対応しています。 簡単な伏図入力で膨大な計算書を自動的に出力し、 手作業の10倍以上の効率で積算を実現します。 ///////
積み重ねたノウハウこそが、最大の武器
土木工事積算システム「Gaia」シリーズは、発売当初よりお客様のご意見・ご要望を取り入れ進化し続けてきました。 「Gaia9」は従来以上に操作が簡単でありながら作業時間の大幅な短縮を実現いたしました。 入力作業の減少と操作性の向上、そして基本アーキテクチュアの全面的な再構築により、作業全体の処理速度が大幅にアップ。 豊富なダウンロードデータと万全のサポート体制でお客様を強力にバックアップいたします。 【特徴】 ○豊富なデータは信頼の証 ○積算精度を高める最新の技術 ○ストレスフリーな操作性 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
「KEY SO-CO」の導入で、在庫状況の見える化・作業標準化・作業効率化を実現！
精密部品を製造している株式会社エノモト岩手工場様にて、当社のシンプル 在庫管理システム「KEY SO-CO」を導入いただいた事例をご紹介いたします。 同社では、製造の際に必要な材料を探し出すのに時間が掛かっており、 製造品目の増加に伴う保管スペースの増大が課題となっていました。 導入後は倉庫に行かなくても事務所のパソコンやハンディ端末の画面で、 在庫状況や数量、ロケーションなどの情報をリアルタイムかつ正確に 確認できるようになり、時間を大幅に削減することができました。 【ポイント】 ■誰でも簡単に在庫管理が行え、特定の人に頼らない作業が可能に ■材料などを探す手間が解消、作業者の身体的・精神的な疲労が軽減 ■在庫状況をリアルタイムに確認でき、在庫管理精度が向上 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
大きな縫製物も楽に作業可能！滑りやすい生地や平らでない生地も確実に送る総合送りです
『BSCシリーズ』は、細型シリンダーベッド、1本針本縫総合送り、 返し縫付の高速度なミシンです。 厚物縫製物が容易に出し入れできる、大きな押え上昇量16mm(膝上げ)と合わせて、 針棒ストローク35.4mm、押え金交互運動量1～6.5mmと当社前機種より更に 厚物縫製への適正を向上させています。 46mmの細型シリンダーの標準かまモデル(8B,8BV,8BHC)と、50mmシリンダーの 大型かまモデル(8BL,8BLV,8BLH)をご用意しています。 【特長】 ■フトコロ広さは350×120mmあり、大きな縫製物も楽に作業できる ■滑りやすい生地や平らでない生地も確実に送る総合送り ■垂直全回転かまを採用 ■大型かまモデルは、下糸交換作業の頻度を低下させる2倍かま ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
Excelやアナログ管理では課題がいっぱい
『Excelやアナログ管理での課題』について、ご紹介いたします。 Excelや手書き作業での在庫管理が多い管理方法では人為的ミスが生じます。 Excelや手書き作業での管理は、一部の担当者のみが自社の在庫を確認・編集できるが、社内共有されないため、同時発注や在庫品の過剰発注など仕入れコストの増加に繋がります。 Excelや手書き作業の管理では、リアルタイムで在庫管理ができないのも課題です。 【ポイント】 ■ヒューマンエラー ■在庫管理の社内共有ができない ■余剰在庫や欠品による機会損失 ■在庫管理の煩雑化と属性化 ■まとめ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
わずか月額15,000円で年間360万円のコスト削減事例もあり！タイムカード機器不要なので、集計作業や賃金作業も一気に不要です
当社が取り扱う『労務・勤怠DXソフト』をご紹介します。 わずか月額15,000円（税別）で、年間360万円のコストを削減。 経理事務の月平均147時間×12か月＝1,764時間＝0時間にします。 タイムカード機器不要なので、集計作業、賃金計算作業が一気に不要。 削減した費用を設備投資に充当することが可能です。 【特長】 ■労務・勤怠の一体型で管理可能 ■労働基準法対応 ■タイムカード機器不要 ■月額使用料以外一切費用は不要 ■各種助成金・補助金対象・DXソフト購入可能 ■仕様変更カスタマイズ別途対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
事務所・プログラム室・製造現場をつなげることで、工場全体の製造のデジタル化を実現する製造DXソフトをご紹介
板金加工は材料と工程管理が複雑なため、人に依存した工程管理を行っている工場も多いのではないでしょうか。 ・取引先からの進捗確認の度に工場へ出向く ・正確な加工時間や加工原価を把握できていない ・見積り作成、製造計画の作成に時間がかかっている …等 製造現場のムダを削減することが生産性向上につながります。 LIVLOTSは手作業を含む工程情報や製造進捗の見える化により、工場全体の製造ＤＸを実現するソフトウエアです。加工機の実稼働を元にした製造実績を蓄積できるため、タイムリーなトレーサビリティ対応と正確なコスト算出を可能にします。 工程や設備ごとの作業量を把握するだけでなく、工場全体の製造状況や負荷状況を分析、把握することができます。 日々の受注・発注管理にとどまらず、見積り作業の標準化や作業量を加味した製造計画の作成を可能にします。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
工場で働く人に聞きました。熱中症対策、暑さ対策で効果があるのは？アンケート結果を公開中！※換気による暑さ対策のセミナー開催
鎌倉製作所では、工場勤務者の暑さ対策に関する実態調査を行いました。 熱中症対策、暑さ対策で効果があるのは？ 工場内環境は満足できるか？など、気になる結果を公開いたします。 レポート全文（PDF）を無料ダウンロード！ ※「PDFダウンロード」ボタンを押して資料を入手してください。 調査概要：「工場作業者の暑さ対策に関する実態調査2021」 調査期間： 2021年6月30日～2021年7月4日 調査対象： 工場の現場作業者（20歳～59歳） 有効回答数： 434人 (PDFボタンが表示されていない場合) ▼ 下記特設サイトからダウンロードできます ▼
在庫の重複・所在不明を解消！保全部品管理システムで、全工場で一元管理することで、棚卸作業も時間短縮。
予備品・保全部品管理ソフトウェア『AceHozen』を導入した高機能フィルム業界の事例をご紹介します。 課題として"他部署の在庫状況が判らない" "必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた"等がありました。 導入後は、工場全体の保全部品在庫管理を実現。棚卸作業の時間短縮や、 既存棚卸在庫表への出力などの効果が得られました。 【課題】 ■保全部品の在庫管理が各部署で独自に管理していたので重複部品が多くなった ■他部署の在庫状況が判らない ■必要な時に保管場所が不明で機器の復旧に遅れが生じていた ※詳しくは、お気軽にお問い合わせ下さい。
生産性の高い社員のログを分析！効率的なショートカット設定などが見えてくる。
電子機器の製造・販売を手掛けるA社。その中でも、CADソフトなどを使用して部品の設計などを専門に行っている部門では、日々の業務に課題を抱えており、その解決策に悩んでいました。 課題1：設計作業のうち、どの箇所（形状設計・精度設計など）に時間がかかっているのか分からない 課題2：各担当者の設計作業が標準化できていない 課題3：工数（時間）のかかっている担当者に最適な指導ができず管理者の負担になっている これらの悩みを解決するため、さまざまなソリューションを検討したA社であったが、最終的に選考・導入に至ったのは意外にもセキュリティ対策で知られる"ログ管理ソフト"でした。 解決1：アプリケーション起動時間などのデータ化 解決2：効率的なマウスショートカット設定などを把握。生産性の高い作業者の可視化 解決3：上長面談等の際、事前にログの分析レポートを確認 解決方法の詳細は関連リンクをご覧ください。 導入の経緯や製品の特長についても掲載されております。また、不明点はお気軽にお問い合わせ下さい。
【ねじ締め豆知識レポ贈呈】業界初クラス！車載・医療・産機用コネクタのねじ締め工程 自動化にこの1台！
【上面からのねじ締め作業の常識を打ち破る、画期的ロボット！】 基板裏面にアクセスが必要なコネクタのねじ締めで、下記の方法で作業されてませんか？ コネクタ挿入→コネクタ固定（治具使用）→基板反転→ねじ締め→基板反転→治具取り外し→次工程へ JUKI自動挿入機JM-E01は、上下にガントリーロボットを配置した自動機で、上面からコネクタ挿入+ねじ締めを同時に行います。 【課題】 ・複数の作業工程を経る事で部品落下・損傷等が生じる ・治具作成・セット・反転など、付加価値のない作業が発生する ・治具セット＋挿入＋反転＋ねじ締め＋反転＋治具外しなど、自動化の際には複数設備が必要 【導入効果】 ・基板裏面アクセスが可能で、固定・反転工程が不要 ・治具セットなしで生産可能 ・上下同時作業で、複数工程を1工程に結合 お客様の部品での実機確認・デモが可能です。ねじ締めでお困りの方は是非お問い合わせください。
