更新日： 集計期間:2025年10月08日～2025年11月04日
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15t〜180tの射出成形機を取り揃えております。フープ成形、インサート成形も実績あり
【主な実績】 ・医療分析機器カートリッジ試作・量産(金型・成形) ・スマホカメラのオートフォーカスレンズフレーム量産(金型・成形) ・液晶パネル導光板コネクタ量産(金型・成形) ・通信機器インサートコネクタ(金型・フープ成形) ・自動車ワイヤーハーネス部品(金型・成形) ・振動モーター、HDDファンモーター部品(金型・成形) 【対応材料】 ・PP、PE、PS、ABS、PMMA等の汎用プラスチック ・POM、PA、PBT、PC等のエンプラ ・ウルテム、PEEK、LCP、PPS等のスーパーエンプラ ・海外拠点でも、日本調達材料での対応可能
グローバル なパーツ製作で、短納期実現、最適コストを実現。成形加工技術があり、後工程に強い金型をご提供します。
日本、ベトナム、上海、タイ。グローバルにパーツ作製することにより、短納期で一気に金型を仕上げます。お客様のサプライチェーンに合わせた製造体制をご提供します。 【主な実績】 ・医療分析機器カートリッジ試作・量産(金型・成形) ・スマホのオートフォーカスレンズフレーム量産(金型・成形) ・液晶パネル導光板コネクタ量産(金型・成形) ・通信機器インサートコネクタ(金型・フープ成形) ・自動車ワイヤーハーネス部品(金型・成形) ・振動モーター、HDDファンモーター部品(金型・成形)
コンパクト化、断面積の確保、発熱の低減や性能上のメリットがあります！
当社では、エッジワイズコイルの開発・試作・量産を行っております。 エッジワイズコイルは平角導線(銅線)を縦方向に巻線するコイル。 丸、正方形、長方形、三角形、レーストラック型等、用途によって 巻線形状を使い分けています。 エッジワイズ巻線は難易度が高く平角導線（銅線）の入手性も悪く価格も高価ですが、 コンパクト化、断面積の確保、発熱の低減や性能上のメリットがあります。 当社では対応線径は幅広く平角線を小ロットで入手可能、巻数・仕様に 合わせて選定します。ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■平角線は平巻きやアルファ巻き等、用途に応じて巻線可能 ■用途によって巻線形状を使い分けている ■対応線径は幅広く平角線を小ロットで入手可能 ■巻数・仕様に合わせて選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
試作から量産までお任せください
１、金属材料 (ア)板金・プレス加工製品 (イ)ワイヤーフォーミング製品 (ウ)ねじ等小物製品 (エ)アルミ押出成型品 (オ)機械加工製品 (カ)アルミダイキャスティング ２、プラスチック製品 (ア)押出成型品(Extrusion) (イ)射出成型品(Injection mold)
試作から量産までお任せください。機械加工製品、アルミダイキャスティング、プラスチック製品（押出成型品・射出成型品）など
１、金属材料 (ア)板金・プレス加工製品 (イ)ワイヤーフォーミング製品 (ウ)ねじ等小物製品 (エ)アルミ押出成型品 (オ)機械加工製品 (カ)アルミダイキャスティング ２、プラスチック製品 (ア)押出成型品(Extrusion) (イ)射出成型品(Injection mold)
切削技術で支える、日本の輸送インフラ
産業機械や鉄道車両などの駆動装置には、*高精度かつ高強度の「丸物部品（円筒形状部品）」*が数多く使われています。 シャフト、ブッシュ、ギア部品、スリーブ、カップリングなど――これらはすべて、回転・伝達・支持といった重要な役割を担うパーツです。 弊社では、長年の加工実績により、これら「丸物部品」の切削加工を得意としています。 ■ 弊社の強み：高精度×試作・量産対応 〇高精度旋盤加工 NC旋盤・複合旋盤によるミクロン単位の寸法制御 直角度、同軸度、円筒度などの幾何公差にも対応 内外径の同時加工やキー溝加工も可能 焼入れ・熱処理後の仕上げ加工も対応可
生産技術の装置化など！ものづくりのニーズに対して好適なソリューションをご提供
「こんなことができたらいいのに」や、「こんな商品をつくりたいけど どうすればできる？」といったご要望をお持ちではありませんか。 当社はお客様のニーズを実現するために、ワンストップで商品開発の ご提案をいたします。図面やデータのない試作も、当社が仕様作成・ 図面の作成を行い、さらに試作から量産までご支援。 どのような商品でも一度ご相談ください。専任スタッフが対応いたします。 【ご支援できる項目】 ■機構、電気設計 ■エンジニアリング支援 ■プラスチック部品および装置の試作・量産 ■電気制御部品の試作・量産 ■医療機器の試作および薬事法への製造対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作金型であっても量産を見据えた金型設計を実施！短納期での量産立ち上げが可能
試作品の製作は「納期」「精度」「コスト」「品質」のバランスが 重要になってきますが、当社はそれぞれのバランスを考えながら、 お客様に適した方法や工程を提案させて頂きます。 また、当社で試作をしたプレス部品はもちろんのこと、他社で 試作をした製品の量産についても気軽にご相談ください。 量産にあたっては、プレス製品のトータルコストダウンも考え、 設計変更のご提案もさせて頂きます。 【みたか工業の試作バランス】 ■精度：試作段階より1/100mm台のプレス加工製品を実現 ■コスト：試作～量産までの全体コストを考えて試作対応 ■納期：社内一貫体制で対応し、1週間からの短納期にお応え ■品質：確かな技術と高性能測定機にて、お客様図面要求精度を守る ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
独立系のワイヤーハーネス工場として20年以上の実績。車載(EV・HEV)・産業用ハーネスの試作・中ロット量産にも対応。
車載用の信号系から強電系まで様々なハーネスの試作・量産を承っております。 試作では自動車メーカーや部品メーカーの研究開発部門からの依頼で最新コネクタを使用したハーネス製作も行っております。 量産ではカーエアコン用ハーネス、燃料ポンプ系ハーネス、除雪機・乗用芝刈機用メインハーネスからEV ハイブリッド用車載充電器、駆動用リチウム電池用など実績がございます。 圧着、ハンダ、シールドケーブルから小さなリード線加工、300回路以上のメインハーネスまで多数の量産実績があり、端子圧着型（アプリケーター）は、自動車用を中心に約500台保有しています。 開発段階で図面が確定しない時点での試作にも対応し、中ロットの量産まで国内工場で対応いたします。 【特長】 ■強電系ワイヤーハーネス、車載(EV・HEV)・産業用ハーネスの試作・量産実績多数 ■開発段階で図面が確定しない時点での試作にも対応可能 ■中ロットの量産まで国内工場で対応可能 ※製作実例は、PDFダウンロードよりご覧いただけます。 ※詳しくはお気軽にお問合せください。
Tier1サプライヤーとして選ばれ続ける信頼と実績。 常に技術の改善を目指し、より高い品質・生産性・持続性を実現してきました。
私たちは、自動車のエンジンの性能を左右する機能部品を中心に ものづくりを担う作り手として、 製造技術の開発も手がける、未来を創造する「技術者集団」です。 品質向上を継続的におこない、低コストでお客様が満足頂ける製品を提供しています。 トヨタ自動車とは80年以上の直接のお付き合いがあり、 高い能力が認められ、品質優秀賞などを多数受賞しています。 【特長】 ■安定した高い生産力 ■課題を解決する多彩な加工技術 ■高い品質を維持するチェックシステム ※詳しくはPDF資料をダウンロードいただくか、「イプロスを見た」とお問い合わせください。
巻枠があるため樹脂・鉄・アルミ材等に巻線し用途によって使い分けることも可能
株式会社キタモトテックでは、導線(銅線)を巻枠(ボビン)に巻線した 「ボビンコイル」の開発・試作・量産に対応しております。 巻枠に直接巻線するため、作業性・絶縁性は良くいろんな形状にすることが 可能。また巻枠の厚みによっては電気特性が悪くなることもあります。 当社では巻線コイル・制御基板・電子回路・ユニット制作の開発・試作も 行っています。まずは製品イメージ図・手書きでも問題ありませんので お問い合わせください。 【特長】 ■樹脂・鉄・アルミ材等に巻線し用途によって使い分けることが可能 ■作業性・絶縁性は良くいろんな形状にすることが可能 ■対応線径はφ0.012～φ3.2（参考値）で、巻数・仕様に合わせて導線（銅線）を選定 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
最小限のスペースで巻線コイルを組み込むことが可能！φ0.5以上も製作できます
株式会社キタモトテックでは、ボビン部分がなく、融着層をもつ特殊な 銅線を使用し巻線する「ボビンコイル」の開発・試作・量産に 対応しております。 巻枠(ボビン)がない為、直接巻軸(巻型)に巻線し熱風又は溶剤により銅線表面の 融着層を溶かし接着、コイルを固めてから巻軸より取出します。 当社では巻線コイル・制御基板・電子回路・ユニット制作の開発・試作も 行っています。まずは製品イメージ図・手書きでも問題ありませんので お問い合わせください。 【特長】 ■巻枠が無いので最小限のスペースで巻線コイルを組み込むことが可能 ■ボビン削減・性能向上 ■特殊な接着剤を使用し、融着層の無い導線（銅線）を使用してφ0.5以上も製作可能 ※詳しくはPDFをダウンロードしていただくか、お気軽にお問い合わせください。
超精密微細加工技術はディーゼルエンジンなどの燃料噴射ノズルにも応用
当社の超精密微細加工技術はディーゼルエンジンなどの燃料噴射ノズルにも応用されています。三次元加工が必要な形状にも高精度な孔加工を施し、ニードルの摺動面は精密ラッピングによりサブミクロンの真円度、真直度、表面粗度を実現しています。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【無料進呈】高精度の丸物加工の試作・量産を実現する「Ｑ&Ａ技術ハンドブック」をプレゼント！
株式会社中村製作所は、高精度な丸物加工を得意とし、中物サイズから大物サイズまで社内保有設備で一貫生産を行っています。 こちらでは、当社の技術についてまとめたハンドブックをご紹介します！ 【Ｑ&Ａ内容】 ■加工の最大サイズと個数はどのくらい？ ■材料無垢からの削りだしで短納期で対応できる？ ■特急加工対応は可能？ ■製缶や組立作業は対応してもらえる？ ■図面がなく現物を見ての再製作はできる？ ■プレス品や金型部品、鋳物、鍛造等の相談のってもらえる？ ～☆様々な疑問・質問に答えた『Ｑ&Ａ技術ハンドブック』を無料進呈中☆～ ※詳しくはPDFをダウンロードいただくか、お気軽にお問い合わせください。
