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板金部品の傷レス・意匠性を保ちつつ、効率的な搬送を実現する輸送包装提案！
今回紹介する輸送包装資材は、精密機器で使用する板金部品の輸送に 使用する製品で、従来の輸送包装方法からの効率化提案を求められており、 当社で提案を行った事例ご紹介いたします。 板金部品の場合には意匠性などの面から表面に傷がないようにという 指定がなされる場合が多々あります。そのため、緩衝材をはめ込み、 部品同士が触れて傷がつかない様に風車積みでの積載を提案しました。 この結果、一つの箱に4個を収容させる事に成功し、従来品と比較して 輸送効率を2倍までに向上させることが可能となっています。 【事例概要】 ■サイズ：W650mm×D450mm×H400mm ■付加機能：物流の効率化省スペース化 ■材質：PP製、ハニカムコア材 ■業界：自動車部品製造工場 ■製品カテゴリー：通い箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
緩衝材見直しだけで、輸送効率を25％UP！輸送包装は当社にお任せください
お客様より、工具を1段に4本入れるように緩衝材を設計できないか？ という相談をいただき、電線工具の通い箱の為に設計・製造を行った 緩衝材提案事例をご紹介いたします。 当初、試作品をご提案しましたが、もう1案として梱包材構想（2）も ご提案をしました。この構想（2）というのは（1）と比較して、 収納効率も改善されますが、作業性を上げることができ、より物流に おけるトータルでのコストダウンが可能となっています。 一見、梱包対象となる製品が輸送時に通い箱内で動き、傷の原因と なりそうですが、ワーク自体の強度が高く、ワーク同士がぶつかる構造と はなっていない為、この心配もありません。 【事例概要】 ■サイズ：W400mm×D300mm×H200mm ■付加機能：物流の効率化省スペース化 ■材質：低発泡ポリエチレンシート ■業界：製造業 ■製品カテゴリー：通い箱 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リサイクル資源ゴミとして用意に破棄できるといったメリットがあります。
木箱に比べ軽量で取扱が容易で、一般ダンボールよりも強度があるため最近注目を浴びている素材です。 軽量化による輸送コストの削減だけでなく、梱包・開梱作業が容易で、開梱後の空箱の処分も木箱の場合は産廃になるのに対しリサイクル資源ゴミとして用意に破棄できるといったメリットがあります。 【特徴】 ○様々な梱包・物流ニーズに的確にお応え ○小ロット短納期対応 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
東北圏で実績多数！工程間輸送もお任せ！省スペース化・省力化を行うかということがポイントです
自動車部品の通い箱、載効率化の提案事例をご紹介します。 見た目以上に収納率をUPするため、3Dカメラを使用し製品を撮影し、 そのデータをもとに積載効率が高くなる包装方法について検討を行い、 収納向き・重ね合わせの方法など検討することを行いました。 最終的な当社の提案結果としては、製品同士が接触することなく安定した 座りの積載方法で、これまでお客様が5個しか積載が不可能だと考えられていた 状況から当社の提案により6個入れにUPできました。 また、左右対称の製品も干渉せず収容できるよう設計いたしました。 【事例 提案後】 ■5個しか積載が不可能だと考えられていた状況から6個入れにUP ■左右対称の製品も干渉せず収容できるようになった ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
左右を兼用できる仕様！アッパーボックス用通い箱の改善提案事例をご紹介します
アッパーボックス用通い箱の改善提案事例をご紹介します。 アッパーボックスは、製品を包むための包装資材で、製品の形状が複雑。 また、ワークを梱包する上での懸念点として、表皮面があり、ワークを 梱包する際に倒すことも出来ない製品となっています。 底面にも一部表皮があり、通い箱の中でどのように固定するかという点が 問題となっていました。 そこで今回は、硬い材料にかませる仕様にすることでワークを箱の内部で 固定。製品に左右があるため、一般的にはL用R用となる場合がありますが、 今回は、左右を兼用できる仕様としています。 【事例】 ■課題 ・表皮面があり、ワークを梱包する際に倒すことが出来ない ・底面にも一部表皮があり、通い箱の中でどのように固定するのか ■改善 ・硬い材料にかませる仕様にすることでワークを箱の内部で固定 ・左右を兼用できる仕様 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
繰り返し使える大型コンテナボックス 耐荷重は、約1トン(1000kg) ■3つのパーツに別れ、1人でも組立・折畳みが可能
■本製品は、フォークリフトで運用するオールプラスチック製のリターナブルパレットコンテナ(大型通い箱)です。 ■工場間輸送などのシーンで、繰り返し使える通い箱となっています。 ■今まで段積み出来なかった製品も、段積み可能となり、輸送コストを大幅に下げられた事例もあります。 ■段積み時、フタとパレットが噛み合い、荷崩れ防止に役立ちます。 ■コンテナ輸送・トラック輸送に最も適した寸法なので、積載効率・輸送効率が格段にアップし、コスト削減に貢献いたします。 ■未使用時は折り畳むことも出来るので、無駄な輸送費・保管費もカットできます。 ■お客様の仕様にあわせて、内装材を設計できます。 ■お客様の仕様に合わせて、サイズ・形状のカスタマイズ可能です。 【特長】 ■折り畳みできるから、高効率積載が可能 ■保管空間の省スペースを考えた折り畳み設計 ■軽量・高剛性のプラパールで可能になった耐荷重 ■安全・安心と使いやすさを実現した軽量大型コンテナ 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
包装資材のお悩み３選！コストダウン・品質・入数を解決する課題解決型の包装設計
自動車部品や精密部品の搬送でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■物価や原油価格の高騰による包装資材コストの上昇を抑制したい！ ■部品通い箱で、部品と仕切りとの擦れによる粉の発生やコンタミ混入といった品質トラブルをなくしたい。 ■入数や積載効率を上げることで、年々上昇する配送費用の抑制につなげたい 包装資材の改善提案で課題解決に導いてきた事例をご紹介します。 【課題解決のポイント】 ■通い箱にはＴＰ箱やプラダン箱・テクセルなど、内装材にはＰボードやパロニア・スミセラー・エペラン・サンペルカなど様々な素材の選択肢があります。材質・形状変更で緩衝性能や機能を損なうことなくコストダウンを提案致します。 ■オーダーサイズで作製できる真空成形蓋でコンタミ対策と中身の可視化を両立。井桁仕切りから耐摩耗性の真空成形トレイに切り替えて粉の発生対策に。どのように部品の品質を保ち目的まで搬送するのかをご提案致します。 ■井桁仕切りから積み重ね可能な真空成形トレイに変更することで通い箱内の入数改善になるなど、緩衝材の材質・形状変更で入数改善をご提案致します。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧下さい。
外装容器はTPコンテナーから段ボールまで対応可能！効率よく運べる通い箱が提案できます
液晶モジュール用の通い箱の事例をご紹介します。 液晶モジュールは少しの衝撃で破損する大変デリケートな製品なので、 通常は大量の緩衝材を通い箱に使用することが原因で積載効率が犠牲になる 場合がほとんどです。 東北ウエノの場合は、緩衝材と段ボールを組み合わせ、通い箱内でサイズの 異なる液晶モジュールを整列させた状態で効率よく運べる通い箱が提案可能。 また、外装容器はTPコンテナーから段ボールまで対応できますので、 お気軽に当社にお問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
プラダンと発泡材を組み合わせ！効率よく収納し、かつ安全に輸送できるような通い箱を開発
半製品用の通い箱の設計事例をご紹介します。 通い箱の場合、収納効率、耐久性の他に入れやすさ、取り出しやすさなど、 数多くの要素を設計に反映する必要があります。 東北ウエノでは、プラダンと発泡材を組み合わせることで、効率よく収納し、 かつ安全に輸送できるような通い箱を開発。さらに緩衝材は使用しない時は 畳むことが可能なので、返却時の容積を削減することができます。 当社であれば半製品の好適な通い箱を提案可能です。 是非ともお気軽にご相談ください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
6個入れにUP！左右対称製品を同時に積載を行えるように設計した事例のご紹介！
自動車部品の通い箱の積載効率化提案事例をご紹介します。 見た目以上に収納率をUPするため、3Dカメラを使用し製品を撮影。 そのデータをもとに積載効率が高くなる包装方法について検討を行い、 収納向き・重ね合わせの方法など検討することを行いました。 最終的な当社の提案結果としては、製品同士が接触することなく安定した 座りの積載方法で、これまでお客様が5個しか積載が不可能だと 考えられていた状況から当社の提案により6個入れにUPできました。 工程内輸送で使用する通い箱等でお困りの際には、工業製品の工場間輸送の プロである当社にお任せください。 【事例概要】 ■製品：自動車部品の通い箱 ■サイズ：200mm×110mm×180mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
仕切りは薄くても丈夫なMLボードを選定！交互に収納することにより10個入れが可能！
農業向けの精密機器のノズルエアホース用の通い箱に対して、収納効率・ 梱包改善提案を行った事例をご紹介します。 お客様から頂いたご要望としては、「製品同士の接触NG、指定箱に 10個入れの希望」というものでした。 こちらの提案実績のポイントは、いかに指定のある通い箱に対して効率的な 格納を行うかで、交互に収納することにより10個入れが可能となるような 提案を行いました。 このように製品ごとのオーダーメイド型と提案が当社では可能。お客様の ワークのサイズ・重量、ならびにご要望にお応えする形でご提案できます。 通い箱・指定箱などを用いた工業製品の運搬・搬送でお困りの製品が ございましたら、東北ウエノに問い合わせください。 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
リターナブル容器で出荷梱包の「コスト・品質・入数」を最適化！
出荷梱包でこのようなお悩みを抱えていませんか？ ■出荷箱と中に入れる製品のサイズが合っておらず、隙間を埋めるために緩衝材を無駄に使用し、梱包時間もかかっている。 ■出荷箱のサイズが大きく、台車やパレットまで抱えて移動する作業に安全面の不安がある。 必要な量の内装材と通い箱でコンパクトな包装設計を！ 産業機器で梱包材に通い箱を導入した事例のご紹介となります。 【導入のポイント】 ■取っ手付きの通い箱にしたことで、安全に製品の移動ができるようになった。 ■対象物の電子機器に対して、適正なサイズで適切な内装材を組み合わせて梱包することで過剰包装になっていた包装材と作業時間のコスト削減になった。 ■段積みするときにコーナーを利用してズレを防止し、整然と積載できるようになった。 ※詳しくはＰＤＦ資料をご覧下さい。
