更新日： 集計期間:2026年01月07日～2026年02月03日
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品質の安定と納期の正確さを実現！電気自動車フレーム、自動車部品などを製造しています
新協技研株式会社では『パイプ・板金加工』を承っております。 スズキ株式会社をメインに、大手二輪メーカーを主要取引先としています。 二輪フレーム部品の他には、二輪車ハンドル、電気自動車フレーム、 自動車部品などを製造。 一次加工工場として、表面処理工程を自社で持っているのが強みです。 品質の安定と納期の正確さを実現しています。 【特長】 ■精度の高いパイプ曲げ加工、板金加工を実現 ■他の加工工程の中に溶接工程を組み入れ、生産効率を向上 ■安定した品質 ■正確な納期 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
発注工程を減らしたい方へ！ワンストップサービスで工程削減お手伝いします！
当資料では、マルホ発條工業株式会社で行っている、標準加工内容を ご紹介しております。 コイリングや、レーザー加工＋電解研磨、ワンストップサービスを掲載。 自社及び協業会社による部品加工～複合品までの一貫コーディネートで 管理業務負担を軽減します。 【掲載加工内容】 ■コイリング ■レーザー加工＋電解研磨 ■ワンストップサービス ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
治具などを工夫して品質を安定！電子基板製造装置の加工事例をご紹介
「ベースブレード」の加工事例をご紹介いたします。 当社では珍しい月産400枚を超える量産品です。反りが発生することから 治具などを工夫して品質を安定させています。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：S50C ■サイズ：835×150×14 ■工程：立形マシニング(三工程)、亜鉛メッキ(協力会社) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
納期管理力と品質管理力で、お約束した納期に満足のいくクオリティで製品をお届けします！
"高品質のものを納期遵守でお納めする"、そんな「当たり前のことを 当たり前に」できるよう各製造工程を厳密に管理し、スピーディーかつ 確実な生産体制を実現しています。 車載部品の量産で培った納期管理力と品質管理力でお約束した納期に 満足のいくクオリティで製品をお届け。 支給材への切削のみのご依頼や、加工品への研削のみのご依頼といった 各種工程のみのご利用にも柔軟に対応いたします。 【プレテック・エヌの特長】 ■高い加工技術 ■一貫生産体制 ■確実な納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
お客様の生産活動の効率化を実現するテクノロジスト集団です！
株式会社横田輪業は、「工機事業部」と「アルミ事業部」の2つの 事業部からなり、お客様の様々な要求に対応しています。 工機事業部では、工作機械メーカーより送られてきた図面をもとに 旋盤加工・フライス加工・研削加工・測定といった各工程を行い、 取引先へ納入しています。 又、アルミ事業部では、鋳造時に発生するバリの除去に始まり、 ショットブラスト・外観検査修正、仕上げなどの作業そして機械 加工と、鋳造品に対する一貫加工を行っています。 【事業内容】 ■工機事業部：各種機械部品加工・冶工具・専用機の設計製作 ■量産事業部：アルミ鋳造品の各種加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
試作や、100個程度の小ロット等、何でもお申し付けください
プロスパー株式会社は、チタン加工、ステンレス加工、 プラスチック加工を行っております。 特にチタン加工を得意としており、チタンM2タップ、M2ネジ、 特殊ネジ等に多くの実績があります。 設計から最終工程の包装まで全ての工程に対応し、部品加工、特殊加工、包装 のみにも対応しておりますので、ご要望の際はお気軽にお問い合わせください。 【主要業務】 ■NC旋盤加工 ■チタン加工 ■医療部品加工 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
長年培った経験に新たな技術・発想をプラス！各種金属加工のニーズに高いレベルで対応
当社では、ミクロン単位の精密加工や、複雑な形状の加工においても 多数実績を持っています。 長年培った経験に新たな技術・発想をプラスして、各種金属加工の ニーズに高いレベルで対応。 支給材への切削のみのご依頼や、加工品への研削のみのご依頼といった 各種工程のみのご利用にも柔軟に対応いたします。 【プレテック・エヌの特長】 ■高い加工技術 ■一貫生産体制 ■確実な納期対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
画像検査機で全数検査！航空・宇宙分野など高い信頼性を要求される分野で活躍
お預かりした図面情報をCAD入力し、素材手配から表面処理までの工程を短納期にて承っております。後加工、特殊処理、表面加工などを全て手配し納品します。他社で断られた図面でもまずはご相談下さい。 【特長】 ■短納期、コストダウンメリットをトータルでご提案 ■ネジ・スプリング等とのセット納品も可能 ■高アスペクト比の難しい穴あけ、チタン等の難削材も対応 ※詳しくはお問い合わせいただくかPDFをダウンロードしてご覧ください。
高難易度の条件での加工を安定供給にて高く評価をいただいた事例！
当社で行った、トラック・建機部品「シールクランプ」の 製作事例についてご紹介いたします。 受注量増加に伴いスポット専用自動溶接機の実現。工数大幅削減となり 短納期にも対応可能。(スポット8・10打点) お客様の希望価格に合わせられる様、工数削減に努め安定供給に繋がり 高く評価いただきました。 【事例概要】 ■加工方法及び加工工程：専用スポット自動機 ■製品サイズ：t0.46、長さ150～400ミリ、幅65/89 ■材質：SUS304 ※詳しくは、お気軽にお問い合わせください。
サイズは1135×495×35.9、材質はA5052！電子機器検査装置の加工事例をご紹介
「Y軸フレーム」の加工事例をご紹介いたします。 上面は研磨仕上げ要求に対してマシニングのみで面粗度要求と平面度1/100を クリアしております。当社の技術を象徴する代表的な製品です。 また、クロックリング(プラント機器)や、ハウジング(工作機械)などの 加工も行っております。ご要望の際は、お気軽にお問い合わせください。 【加工内容】 ■材質：A5052 ■サイズ：1135×495×35.9 ■工程：立形マシニング(粗加工、面削、穴) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用！寸法が外径φ350mm、全長58mm
当社にて、カップリング部品を試作した事例をご紹介いたします。 ポイントは、複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで。 素材は、SCM415(丸材からの総削り出し)を使用しています。 寸法は、外径がφ350mmで、全長が58mmです。 ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【事例概要】 ■素材：SCM415(丸材からの総削り出し) ■寸法：外径φ350mm、全長58mm ■ポイント：複合機にてジグを使いながら焼入れ研磨前まで ■工程：二軸旋盤→MC→複合加工機(治具作成の上) ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
協力メーカーとのタイアップにより、幅広い単品加工が可能に!
有限会社プロテックでは、大物・小物旋盤、ジグボーラー、ジグ研、 内外径研磨、精密放電、横MC、超硬セラミック加工、熱処理、表面処理など 全てに対応可能です。 また、営業部では納期や工程管理等、徹底しておりますのでスピーディー に対応します。もちろん、設計から組付まで トータル的にも対応できます ので、まずはご相談ください。 【製品事例】 ■MCナイロンの切削加工 ■ステンレス製の洗浄かご ■板金曲げ加工 ■アルミ材で加工した円テーブルΦ800 ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お問い合わせください。
短納期を実現！高い技術力と一貫加工で、製造業のニーズにお応えいたします！
袴田精機は、金属部品の切削加工、研削・研磨から表面処理まで 一貫製造を行っている会社です。 高い工程設計・専用設備のノウハウにより、安定した品質の部品の量産に対応。 さらに短納期を実現します。 当社は、お客様のニーズに応え、評価を得るために、「技術の向上」「一貫加工」に加え、 たゆまぬチャレンジ精神を持って、現場や人材の変革を続けています。 金属加工の一貫生産なら袴田精機にお任せください。 【事業内容】 ■金属部品加工 ■金属部品製造 詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
少量多品種が得意、1個からでも製作します！複雑な形状もおまかせください
「軽い」「強い」「錆びない」等の優れた特性から、航空機・ 化学石油プラント・原子力などの、一部の限られた分野でしか使われ なかったチタンが今、活躍の場を拡げつつあります。 当社はチタン加工専門メーカーとして、お客様の幅広いニーズにお応えいたします。 どんな複雑な形状もおまかせください。 【加工形状】 ■径はΦ3～Φ45までのバー材からの加工(丸棒からの加工) ■長さは最大で320mmまで可(最小は1mm) ■複合旋盤の為ミーリング加工、クロスのドリル、 タップ加工が同一工程内で加工が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
小ロット、多品種生産のご依頼にも柔軟に対応する金属業界のコンビニエンス
株式会社篠原製作所では創業から60年蓄積したノウハウを活かし、開発、設計をはじめ、製造、アッセンブリーから配線、塗装、梱包に至るまで一貫生産で行っております。産業機械、省力化機械の製作で実績を重ねており、イメージ（手書きの絵など）から図面化し、製品製造も対応します。対象とする材料は鉄やステンレス、真鍮、アルミ、樹脂など幅広く取り扱い、生産工程を一貫して行っているため、少量多品種、短納期といった厳しいニーズにも対応できるのが強みです。なお株式会社篠原製作所は、栃木県から独自の優れた製品を有する『フロンティア企業』として認証を受けています。 詳しくはお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
大型設備と量産体制、確かな技術でコストダウンをご提案！試作はもちろん、加工・組立・表面処理の一貫対応。三秀にお任せください！
このような、金属プレス加工にまつわるお悩みはありませんか？ ・外注委託先が複数あり、時間やコストがかかる… ・サイズや複雑形状など、加工困難な深絞り加工がある… ⇒当社 三秀へお任せください！ 業界でも珍しい ”量産加工で大型油圧プレスを保有し使用する企業” それが当社。 製品の大きさやロットに応じて好適な機械を選定し加工を行います。 製作工程を集約することで、コストダウンのご提案が可能です！ 【製作実績】※一部抜粋 ・油圧ショベルの外装カバー部品 ・フォークリフトの外装カバー部品 etc... 大型製品の製作対応が可能です。 【三秀の特長】 ■1500t・600t大型プレス設備保有 ■3次元レーザーでのトリム加工に対応 ■大型プレス設備での量産対応が可能 ■歴史の中で培った確かな技術 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お問い合わせ下さい。 試作・量産にも柔軟に対応しておりますので、お気軽にご相談ください！
コスト削減実績平均20%！お客さまに合わせて、国内・海外の調達や加工工程をご提案いたします
当社は国内・海外での金属・木製品の加工・製作をはじめ、受注委託を 主としたものづくりのお手伝いをしております。 「新製品をつくりたいのに、ロットが少ないからコストが高くなってしまう」 「海外製品は安いけど品質が悪くなるのが心配」などのお悩みはございませんか？ お客様のご要望やお困りの課題を把握し、直接、現場・現地へ 足を運び、お客様のご要望や問題解決を実現いたします。 まずはお気軽に御相談、お問い合わせください。 【特長】 ■コスト削減実績平均20% ■建機大手メーカー認定業者 ■定期船便サービスで小ロット品でも格安 ■分納もお手軽 ■製造前から出荷までの打合せ・品質管理・品質チェックを 日本人担当者が一貫して管理 ※IPROS限定資料です！ ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
銅系材加工品で、表面処理や樹脂成形加工まで一括手配したい、用途に見合う表面処理の選定・手配をしたいなどお任せください！
株式会社三昌製作所は、金型設計・制作、プレス・レベラー加工、洗浄、メッキ加工(管理)を行っている会社です。コスト削減のための構造及び形状や、特性や複雑な形状品など用途に応じた処理をご提案。 銅材及び銅合金材での試作・プレス加工においての様々なお悩みやご要望にお応えします。 お気軽にお問い合わせください。 【こんなお悩みを解決】 ■製品に意図的に反りを付加したい ■少量量産品での、試作～量産までを対応して欲しい ■用途に見合う表面処理（メッキ）の選定、手配をしたい ■銅系材加工品で、表面処理（メッキ等）や樹脂成形加工まで一括手配したい ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
徹底した製造環境の管理体制。作業工程の向上意識を忘れません
当社では、技術力・対応力・設備力はもちろんのこと、徹底した 管理体制で、多くのお客様から「ここまでしっかりやっているところ なら、安心して任せられる」とのお声をいただいております。 作り手の意識や姿勢は、製品に大きく影響するもの。だからこそ、いつ ご覧いただいても、自信を持ってご案内できる生産体制を心がけています。 設備の操作、製品の取り扱い、安全への取り組み、美化活動など、 作業工程の向上意識を忘れません。 【営業内容】 ■マシニングセンター加工(立型・横型) ■プレス機械部品及び組み付け加工 ■銃器部品加工(猟銃・散弾銃・その他) ■紡織機部品加工 ■各種機械部品及び組み付加工 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
複合竪型NC旋盤で、ロボット関節部品のコストダウンと納期短縮を実現！
ロボット業界では、関節部品の耐久性と精密な動きが求められます。特に、繰り返しの動作や高負荷に耐えるためには、高い精度と強度が不可欠です。不適切な加工は、ロボットの性能低下や故障につながる可能性があります。当社の複合竪型NC旋盤は、高精度な金属加工により、これらの課題を解決します。 【活用シーン】 * ロボットアームの関節 * 精密機器の可動部 * 産業用ロボットの駆動部 【導入の効果】 * 高精度加工による製品寿命の向上 * コストダウンと納期短縮 * 多様な金属材料への対応
