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「吸引鋳造機」「遠心鋳造」「加圧鋳造」の3種類に大別！鋳造方案の種類をご紹介
鋳造は、元来「自重圧（重力）鋳造」といい、地球の引力と金属の重さを 利用した鋳造が基本で、砂型鋳造や一部のセラミックシェル鋳造なども この方法を使っています。 但し、比重の小さい金属（軽い金属）や肉厚の薄い鋳造品、複雑な形状の場合、 重力だけでは鋳物の先端部まで溶湯が充填できずに、いわゆる“なめられ”と 呼ばれる鋳込み不良が発生する場合があります。 この問題を解決するために、自重以外のいくつかの力で鋳込みをアシスト。 このアシストで使う力の種類により「鋳造方案」と呼ばれる鋳造方法を 分類しています。 【鋳造方案の種類】 ■吸引鋳造機 ■遠心鋳造 ■加圧鋳造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ソリッド(ブロックモールド)で必要となるライン設備と鋳造方案についてご紹介！
ソリッド法による鋳造では、セラミックシェル法で使用される機器や 消耗材料とは異なる物が使用されるため、作業工程も変わります。 ゴム型へのワックス射出には、生産性や要求度の違いにより簡易型の大気 ワックスインジェクターから真空／オートフィダー式の上級機種までの 機種が使い分けされます。 また、ご存知のように鋳造とは、鋳型内空洞に溶解した金属を注ぎ入れ 鋳型内空洞と同じ形の金属塊を作製することを指しますが、形状によっては、 自重圧鋳造だけでは、細部に渡る再現性に欠ける場合があるため、何種類かの 物理的な力を利用して、溶解した金属(溶湯)を注ぎ入れる力を増強させます。 【各工程で必要となる鋳造関連機器】 ■ゴム型作製：熱加硫装置／ホットプレス ■ワックス型作製：ワックス射出機／オートワックスポット ■ワックスツリー作製：電気コテ／ワックスワーカー ■鋳型作製：真空脱泡装置／真空埋没機 ■鋳型焼成：焼成炉／6Kw電気炉 ■鋳造：鋳造機／7Kw出力鋳型回転加圧鋳造機 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
