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電磁力による注入方式で密閉構造が不要！直接床に設置できる小型で低床な電磁鋳造装置
『ALiP-CC』は、電磁ポンプの特性である湯流れ性の良さを生かし、 低温溶湯での鋳造を可能にした小型電磁鋳造装置です。 溶湯温度、金型温度を低温化でき、高品質・省エネ・サイクルタイムの 短縮が可能。 また、溶解保持炉は連続的に溶解・溶湯処理ができる機能を有し、 コンパクトで工場の省スペース化にも貢献できます。 【特長】 ■制御盤タッチパネルの操作で流量、時間等を任意のパターンで設定可能 ■溶湯の低温化ができ、高品質な鋳造品の製作が期待できる ■溶湯処理機能を有し、品質の良い溶湯を連続的に供給できる溶解保持炉 ■湯面を常に金型近傍の電磁ポンプノズル内で保持 ■ノズル部に予熱ヒータを設置し、注入時の湯温低下を防止 など ※詳しくはPDFをダウンロードして頂くか、お気軽にお問合せください。
多数個取り金型を使用した、小・中・大サイズ品のグラビティ・ガイキャスティングマシン
機械へと運ばれた金型は、直径450mmまでの範囲での旋回と金型サポートフランジとの最大間隔455mmが可能です。 新世代の重力鋳造機の特徴として、オペレータの安全性と人間工学を考慮した設計がなされています。
炉での溶湯から鋳造機による鋳物の生産 排出 自動ロボットによるクリーニング そしてカ湯道切断までライン生産が可能となります
リニア低圧鋳造プラント「ＢＰＬ１５５」は二つのシングルヘッド自動装置に分かれて構成されております｡ それぞれの自動装置はメインフレーム上の台車に搭載されており、インバーターとエンコーダー制御による電動モーターを使用して横移動します｡ これらはガイドシステムによりその位置が確実に保持されております｡ 一台の台車により自動装置がコア置ステーションから鋳造ステーションへ移動できるようになっております｡ コア置ステーションでは、グラファイトに浸すことと鋳物をプラントの内部に自動排出することを行ないます｡ 完璧なダブルヘッドプラントにより操作員は一名だけで充分です｡
中小規模の生産に最適な卓上小型鋳造機
鋳造条件をメモリーできるタッチパネル搭載の低価格デジタル鋳造機。 大型鋳造機のバックアップや小ロット生産用のセカンドマシーンとしても最適です。 ■回転式の加圧鋳造機■ チャンバー内のルツボに必要量の地金を入れて真空又は不活性ガス溶解を開始。鋳造はルツボと鋳型の入ったチャンバー自体を回転させて加圧鋳造を行います。 ■圧力0.3MPaでパワフル鋳造■ 最大0.3MPaの鋳造圧力でパワフルな鋳造を家庭電源（200V）で使用できます。クラフト教室や学校教材の装置としても最適です。 ■外国人スタッフでも操作可能■ タッチパネル言語は【日本語】【英語】【中国語】から選べます。 また、鋳造条件を記憶できるので、作業スタッフの経験値を問われません。 ■溶解雰囲気も選択可■ チャンバー内を真空にして不活性ガス置換やガス加圧も可能です。
発売以来、絶大な評価をいただいてきたYGP-5AEの後継機。
銅合金・シルバー・ゴールドからステンレス・プラチナまで、1台で鋳造可能なマルチタイプの機械です。 5MPaの強力な圧力と鋳型回転機構により細部まで金属が流れ込み、鋳巣の発生リスクを軽減します。 ■加圧スピード切換えスイッチ■ 加圧の速度調整で、微細なものから肉厚なものまで適切なパラメータ調整が可能です。 ■手動／自動切換えスイッチ■ 『手動』で経験を生かした感覚的なキャスティングが可能。『自動』は、設定温度に到達後に自動傾注→加圧→排圧まで自動で行います。 溶解時に煙が発生し放射温度計での計測ができない時などは、完全溶解後の時間をタイマーで設定する『タイマー自動』が選択できます。 ■清掃がしやすい設計■ チャンバー内に飛び散った地金を簡単に回収できるダストコレクターが装着されています。 また、ルツボ内の清掃などに便利なエアーガンが本体に付いています。
ステンレス鋳造に特化したサイズの真空加圧鋳造機
大型の鋳型でステンレス鋳造で高い生産効率を発揮。 金銀銅合金ももちろん鋳造可能。 鋳型回転機能搭載でプラチナ鋳造にも対応しています。 ■生産効率を上げる大型鋳型■ 鋳型高さ150mmまで対応できる大型チャンバーを装備。一度の生産量を増やして生産効率を上げ、コストを下げることができます。 ■傾注は『自動』『手動』が選択可■ 傾注方法は、『自動』と、傾注レバーを使った『手動』が選択できます。地金量が多い場合には、注ぎ始めはゆっくりと、後から傾注速度を速くするなど、オペレーターの感覚で傾注速度を調整することが可能です。 ■スタティック・キャスティング■ 0.35MPaの圧力で静かに、しかも強力に溶湯を鋳型に押し込みます。
融点1200℃までの金属に対応するデジタル鋳造機
吸引加圧鋳造で溶湯をよりスムーズに細部へ供給。 鋳造条件をメモリーできるタッチパネル搭載で、再現性の高い高性能鋳造機です。 ■３つの鋳造モード■ 製品の形状や金属に合わせて『加圧鋳造』『吸引鋳造』『吸引加圧鋳造』の３つの鋳造モードが選択できます。 ■３つのオペレーション■ 『フルオートマチック』『タイマー式オートマチック』『マニュアル』の３種類から選択できます。自動だけでなく、全溶解確認から自動鋳造するタイマー式や、鋳造者の経験を生かせるマニュアルモードもあります。 ■『予備溶解』機能搭載■ 溶解後に鋳型の設置が可能な『プルメルティング機能』が搭載されています。 ■『クイックスタート』機能搭載■ チャンバー内の減圧や不活性ガス置換の完了前から加熱を開始することで、単位時間の生産性が確保できます。 ■メンテナンス性の向上■ 真空フィルターを装置前面に配置することで、エレメント交換のメンテナンス性が向上しました。 ■外国人スタッフでも操作可能■ タッチパネル言語は【日本語】【英語】【中国語】から選べます。
遠心鋳造ファン待望のデジタル真空遠心鋳造機
遠心鋳造の最大の利点は、なんといってもその鋳込み能力!! ○鋳込み速度が他のどの鋳造方案より速いので、金属凝固までの短時間に先端の細部まで溶湯が行き届きます。 ○細い形状や微細なデザインで特に威力を発揮します。 ○遠心力により鋳型内ガスの排出と溶湯の入れ替わりがスムーズに行われます。 ○他の鋳造方案と比べて地金温度を低く設定できるため、収縮鋳巣の発生を抑える効果が期待できます。 ■不活性ガス中の鋳造もOK■ 鉄系の試験片など、不活性ガス中の鋳造が望まれるケースにも威力を発揮します。 ■便利機能を搭載■ 鋳型のセッティング前から加熱を開始する『予備溶解』機能や、装置の各機能を独立して作動できる『個別動作』機能を搭載。 放射温度計標準装備。『タイマー自動』の搭載で、溶解時の地金から発生する煙で放射温度計が正確に測温されない場合にも自動運転が可能。 ■３つのオペレーション■ 『フルオートマチック』『タイマー式オートマチック』『マニュアル』の３種類から選択できます。 ■外国人スタッフでも操作可能■ タッチパネル言語は【日本語】【英語】【中国語】から選べます。
デザイン性や機能性に富んだチタン製品が多品種小ロットで生産可能
■特徴■ チタンは「錆びない」「軽くて強い」「低金属アレルギー性」など非常に優れた性質を持っています。 チタン表面の酸化チタンは光触媒として働き、抗菌作用や生体電流制御など、人間の生活にとって大変有用な金属であることが明らかになってきました。その用途は無限とさえ言われています。 ■チタンの性質■ チタンは、陽極酸化により様々な色を 表現することが可能であり、従来金属からチタンに置き換えるだけで、より強固な、またはより軽量な製品が得られるようになります。 ■良好なチタンキャスト品とは■ チタンは酸素との結合力が強く、あらゆる物質から大量に酸素を奪う性質があります。そのため、鋳物表面から内部にかけてαケースと呼ばれる酸化膜が約0.5mm程度形成されます。この酸化膜は非常に硬くてもろい性質があり、Φ1mmの丸棒なら手で曲げるだけで折れてしまいます。90度以上曲げても折れなければ、酸化膜の薄い良好なチタン鋳造物と判断できます。
「吸引鋳造機」「遠心鋳造」「加圧鋳造」の3種類に大別！鋳造方案の種類をご紹介
鋳造は、元来「自重圧（重力）鋳造」といい、地球の引力と金属の重さを 利用した鋳造が基本で、砂型鋳造や一部のセラミックシェル鋳造なども この方法を使っています。 但し、比重の小さい金属（軽い金属）や肉厚の薄い鋳造品、複雑な形状の場合、 重力だけでは鋳物の先端部まで溶湯が充填できずに、いわゆる“なめられ”と 呼ばれる鋳込み不良が発生する場合があります。 この問題を解決するために、自重以外のいくつかの力で鋳込みをアシスト。 このアシストで使う力の種類により「鋳造方案」と呼ばれる鋳造方法を 分類しています。 【鋳造方案の種類】 ■吸引鋳造機 ■遠心鋳造 ■加圧鋳造 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶解熱源の有無は、熱源外導入式や熱源内蔵式！主なカスタマイズ内容をご紹介
当社では、お客様の作りたい物に合わせて、オーダーにて鋳造機を 製作しております。 オペレーション方法は、鋳造タイミングを人間の目で確かめ、機械動作 シーケンスの起動を手動でONする方式の「アナログ・マニュアルタイプ」や 「アナログ・セミオートタイプ」などをご用意。 鋳造方案は、大別して、吸引方案・遠心方案・加圧方案に分類されます。 ご相談等も受け付けておりますので、お気軽にご相談ください。 【鋳造方案】 ■吸引方案 ■遠心方案 ■加圧方案 ■複合方案 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
3Dプリンター活用、低コストで小ロット多品種製造を実現！ラバーキャストのご紹介
『精密ラバーキャストマシン TRC-100』は、小型・高性能で、モーターは インバータ制御でエコ設計の遠心鋳造機です。 無段変速は約50～1000回転まで設定可能。デジタル設定で回転数を 設定できるので条件設定が簡単で精度の高い遠心制御ができます。 この他に、電源切り忘れ時に安全回路が働き自動電源OFFが可能な 「バルカナイザー TVC-100」も取り扱っています。 【特長】 ■回転数もデジタル表示 ■回転ぶれがなく静音 ■タイマーで自動停止 ■蓋を開けるとブレーキで停止 ■ショット数カウンター付き ■圧力も可変対応 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄さ1mm以下、1～2mmサイズの極薄・極小プロトタイプの内製化を実現。複雑形状でも精密な鋳造が可能
真空吸引加圧鋳造機『YG-10D』は、 ロストワックス鋳造の「ブロックモールド法」を用いており 小さく、複雑で微細な形状でも金属化することができます。 鋳型を吸引して引っ張り、上から圧力を加えることで、 金属が細部まで行き渡るため精密な鋳造を実現できます。 【特長】 ■脱型での形状制限がなく、複雑形状に対応 ■融点1200℃以下の様々な金属を鋳造可能 ■プロトタイプの内製化によって開発期間の短縮に貢献 ■コンパクト設計で、移動がしやすいキャスター付き ■導入後の技術サポートが充実。初めての導入でも安心 ※詳しくは資料をご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
導入実績多数！独自のノウハウと試行錯誤を繰り返した鋳造機で安定稼働に貢献！
『ピストン専用重力鋳造機 』は、独自のノウハウと試行錯誤を繰り返し 設計された鋳造機です。 導入実績は多数！安定稼働でたくさんのリピート発注も頂いています。 【特長】 ■独自のノウハウと試行錯誤を繰り返し設計 ■導入実績多数 ■安定稼働に貢献 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
素材づくりに貢献！未来需要に対応する超小型連続鋳造機！
株式会社ASABAの『超小型連続鋳造機』シリーズは、横型・縦型・真空装置付などの多彩な種類を取り揃えております。 効率のよい溶解が可能な誘導溶解炉とシンプルかつ精巧に設計された冷却装置を直結させた構造で、ガス呼吸の少ない高品位の鋳造品が得られます。 【特長】 ■様々なニーズにお応えする多彩な機種 ■コンパクトな設計かつ簡易な操作方法 ■短時間溶解を可能にする高周波溶解炉 ■ガス吸引の少ない鋳造品製造 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせください。
