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『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能な平板開先加工機。下軸可動域の見直しにより上レ型加工は、従来機の2倍速くなりました。
2021年モデルチェンジをした平板開先加工機VXWが5型から7型になりオプション装備のチップコンベアを内蔵することが可能になりました。ピット工事無しで据付けが可能です。加工板厚は最小6mm～最大80mm。下軸の可動域を-60度～+35度まで広げたことにより0°～+35°までの2軸同時加工を行うことが可能となり上レ型加工を従来の2倍の速さで加工します。ワークのセッティングを効率よくおこなえるようにフリーベアテーブルを標準装備、材料押えシリンダー配管や、ロープスイッチ等の位置も変更しました。カッターチップの改良と切削条件の見直しにより『高張力鋼』と『耐摩耗鋼』の加工が可能となりました。 実際の機械は、6月30日～7月1日に開催する弊社内覧会と、7月13日～16日 東京ビッグサイトで開催される国際ウエルディングショーにてご覧いただけます。
操作性の追求。重切削加工の効率化を実現。
VXW-7シリーズは、同時2軸上下面加工ユニットと簡略化された操作システムで開先加工作業の効率化と品質の向上を支援します。 耐摩耗鋼の切削も可能。 加工板厚 最大80mm。 ※加工条件有 【特長】 ■２軸追従加工を標準化、上レ形加工の効率を大幅UP ■上軸開先角度0°～+84.3°、下軸開先角度-60°～+35°(※オプションで+45°可能) ■板厚最大80mmに対応 ※加工条件有 ■弊社独自の技術蓄積とフレーム改良により耐摩耗鋼等の重切削加工が可能に ■チップコンベアを内蔵することが可能となり、別途の基礎工事は不要 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接の継ぎ手を簡単にすばやく加工！ハイクオリティーで高い信頼性の加工機
『SKF25』は、ドイツBDS社製のハンディータイプの開先加工機です。 溶接の継ぎ目を簡単に素早く加工することに理想的に最適化されています。 22kgと軽量で、簡単・スピーディな加工が行え、正確で理想的な均一面を生成できます。 面取りできる最大の幅は15mm、角度を15°から60°まで連続的に調整可能です。 鉄、ステンレス、アルミニウム、その他各種の非鉄金属に対応します。 【特長】 ○ハンディー／ポータブル ○自動停止機能 ○再始動ロックアウト機能 ○Arbour milling cutter（アーバーミリングカッター） ○管の面取りのための統合チューブアタッチメント 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。
開先加工のニーズに対応した、溶接品質の向上を推進します。 オプションカッターにより、ステンレス材の加工が可能。
『VXシリーズ』は、開先加工ニーズに対応、溶接品質の向上を推進します。オプションカッター等により、ステンレス材の加工が可能。 【特長】 ■高剛性主軸ユニットとスローウェイチップにより寸法精度及び面精度が向上 ■推力2t/本の力で加工材を確実にクランプする為、振動やズレを抑え工具寿命を延ばし安定した切削が可能 ■後退位置の切替えスイチで長尺の切削にも対応 ■ステンレス材対応カッター等によりステンレス材の加工も可能 ■操作パネルは解り易くどなたでも簡単に操作が可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
自動エッジ加工、ハンディー、小型バリ取りなど3タイプ！メンテナンスも安心！
当社では、溶接前に欠かせない“開先加工”の高精度化・効率化が行える 「ドイツBDS社」製の加工機を取扱っています。 自社開発能力を持つ当社がメンテナンスサービスも行うため、購入後も安心です。 【全自動開先加工機『AutoCUT 500』の特長】 ■両側ガイドレールによる操作のため、簡単かつ安全 ■エッジ加工における進行、逆行が完全自動で行える ■幅40mmまで加工でき、長さは上限なし ■床の状態に関係なく板をガイド可能 【ハンディー開先加工機『SKF25』の特長】 ■溶接の継ぎ目を簡単かつ素早く均一面に加工できる ■面取り幅は最大15mm。15°～60°まで連続的に角度を調整可能 ■鉄、ステンレス、アルミニウム、その他の非金属に対応 ■自動停止機能や再始動ロックアウト機能で安全 【小型バリ取り・面取り機『EKFシリーズ』の特長】 ■軽量で容易な操作性 ■30°の面取り用に3つのミリングカッターを用意 ※『AutoCUT 500』『SKF25』の詳細は【ダウンロード】よりスグにご覧頂けます。 『EKFシリーズ』についてはお気軽にお問い合わせ下さい。
平板の開先、R面取り、パイプ端面の開先、座ぐりを材質を選ばずに加工できます
加工できる開先面の幅は最大で18mm（開先角度45度の場合）。ワークの材質により数パスが必要です。 フライスヘッドの回転数は、材質に応じて手元のダイアルで調整できます。 7種類の開先用ヘッドをラインアップ（22.5°, 30°, 37.5°, 45°, 50°, 55°, 60°）。 開先用チップは、スチール用とアルミ用があります。 R面取り用ヘッドには、R2、R3、R4、R5の面取り用チップを取り付けることができます。 パイプ用アタッチメントを装着すれば、外周（最小径150mm）と内周（最小径100mm）の開先加工が可能です。 専用治具で固定すれば、小ワーク用の開先加工機としても使用できます。
6barのエアで動作！平板の開先、R面取り、パイプ端面の開先、座ぐりの各加工ができます
加工できる開先面の幅は最大で18mm（開先角度45度の場合）。ワークの材質により数パスが必要です。 フライスヘッドの回転数は一定で（6000rpm）、スチール、アルミに最適です。 7種類の開先用ヘッドをラインアップ（22.5°, 30°, 37.5°, 45°, 50°, 55°, 60°）。 開先用チップは、スチール用とアルミ用があります。 R面取り用ヘッドには、R2、R3、R4、R5の面取り用チップを取り付けることができます。 電動工具の使用ができない現場におすすめです。
25mm幅の加工が可能なハンドヘルド開先加工機の巨匠
GERIMAの主力製品、ハンドヘルド開先加工機「SMA 60」をご紹介します。プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークなど幅広い用途に対応。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。Armox、Hardox加工可能。 ■ 最大Ｃ面取り幅 25 mm ※お問い合わせは当社までお気軽にどうぞ。
SMA 40は欧州市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機です。
最も幅広い適用範囲で、市場で最も支持されるハンドヘルド開先加工機。GERIMAの主要製品、ハンドヘルド面取り機『SMA 40』をご紹介いたします。 アプリケーションは、プロファイル、カーブ、穴、大型固定ワークです。ご用命の際は、当社へお気軽にお問い合わせください。 【特長】 ■ 簡単操作で、高速面取りを実現 。 ■ 特許取得済みのBooster技術により、面取り速度が向上。 ■ 特許取得済みのMilling技術により、チップ寿命が長く、加工コストを低減 。 ■ 炭素鋼、ステンレス鋼、高張力鋼まで加工可能。 ■ C面取り幅は16mmに達し、幅広い用途に適しています。
