非破壊検査:低圧ガスボンベ欠陥検出検査
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です!
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です! 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
- 企業:株式会社偕成ハイテック
- 価格:応相談
更新日: 集計期間:2025年08月20日~2025年09月16日
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溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です!
溶接部欠陥検出(低圧ガス容器)!アーク溶接部の欠陥(漏れ穴)検出が可能です! 当社は当社にしかできない技術力で 様々な難しい検査にも対応いたします。 詳細はお問い合わせください。 PDFダウンロードが下記にあるものに関しては ダウンロードいただければと思います。
【気密試験】圧力容器・真空チャンバー・配管ユニット等、微少な漏れを検出・不具合(漏れ)箇所の特定も可能!
気密試験『ヘリウムリークテスト』は、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている非破壊検査の一つです。製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。最終的に漏えい事故などの防止にもつながります。今回はお客様が実際に抱えている課題と解決策をご紹介します。 ■課題 ビルの空調(吸収冷温水機)が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたため、納入メーカー様としては早急な対応が必要です。 ■解決策 気密試験『ヘリウムリークテスト』で、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定し、 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認できました。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
ワンタッチで精密機械のケガキがOK!!
ケガキ剤「アオタケゾール」は、ワンタッチで精密機械のケガキができ、磁粉探傷試験時のコントラストペイント(白色)などにも使用可能です。速乾性で仕上がりが早く能率的です。ケガキ線が鮮明で、油または加工中に消えません。接着性が優れているため、あらゆる金属、ガラス等に使用できます。詳しくはカタログをダウンロードしてください。
【技術力に自信あり】分子量2と言うヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出します。
リークテストは非破壊検査の主要項目として、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で重要視されている検査の一つです。そのため、化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されています。 それにともない、技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要です。 ヘリウムリークテストには、製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や目に見えないきずからの漏れ箇所を特定する方法などそれぞれの目的に応じた色々な検査方法があります。 幅広い顧客の要望に対応するために、日頃から技術者教育に力を入れています。又、特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するためにモップアップ試験による検査手段の実証も行っています。 ※詳細はお問い合わせ、もしくはカタログをご覧ください。
分子量2のヘリウムガスが透過していくような微小な漏れを検出!
ヘリウムリークテストは、日本国内以外でも欧米諸国など世界各国で 重要視されている非破壊検査の一つです。 化学プラント、原子力及び宇宙開発など様々な分野で広く実施されており、 技術者は真空と漏洩の特質について十分な知識と経験が必要。 製品内を真空又はヘリウムガスで加圧してリーク量を定量化する方法や 目に見えない傷からの漏れ箇所を特定する方法など、目的に応じた色々な検査方法があります。 【お客様の課題】 ビルの空調(吸収冷温水機)が正常に暖まらない、下げられないといった 現象が起きたので、納入メーカー様としては早急な対応が必要。 【解決策】 ヘリウムリークテストで、配管関係を真空引き後漏れ検査を行い漏れ箇所を特定。 特定箇所をメーカー様が補修、補修箇所を再度検査を実施し、漏れがないことを確認。 ※詳細はお問合せ、もしくはPDFをご覧ください。
微小な漏れも検出。化学プラント、原子力および宇宙開発関連など様々な分野のニーズに対応可能
当社は、目に見えない傷からの微小な漏れを検出可能な 『ヘリウムリーク試験受託サービス』を手掛けています。 試験体全体の漏れ量を定量化できる「真空フード法」、 漏れ箇所を特定可能な「スニッファー法」などの試験に対応。 特殊な製品に対しては、検査方法の有効性を確認するために モップアップ試験による実証も行っています。 【実績(一部)】 ■プラント配管(加圧積分法) フランジおよび溶接部から漏れがないかを確認 ■空調設備(スニッファー法) 経年劣化による腐食箇所からの漏れ箇所を検知 ■真空機器(真空フード法) 圧力容器や真空タンクから漏れがないかを確認 ※資料も併せてご覧ください。お問い合わせもお気軽にどうぞ。
電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能!
『フェーズドアレイ-UT(PAUT)法』は、アレイ探触子の中にある多数の 超音波振動子を電子的に制御し、超音波ビームの伝搬方向や集束位置を 調査したい目的に合わせて設定する方法です。 受信された波形データは画像化されるため欠陥の有無を確認しやすく、 その寸法を精度よく測定できます。 【特長】 ■電子走査により、機械的走査が難しい箇所に対しても検査が可能 ■全ての探傷波形データを保存することにより、客観的且つ継続的な評価が可能 ■CAD図をPAUT画像に重ね合わせることで解釈の容易な結果を提供可能 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
傷の有無とその状態、あるいは対象物の性状、内部構造等の検査に
当社では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、 さまざまな手法を駆使して、各種構造物の計測サービス等を提供しています。 また、対象物に即した検査方法の検討や新たな検査手法の開発など、 つねに適した検査方法を提案できるよう努めています。 『非破壊検査サービス』は、非破壊試験は検査対象物を傷つけたり、 分離したり、破壊したりせずに傷の有無とその状態、あるいは対象物の性状、 内部構造等を知るために行います。 プラント、構造物等の品質管理、信頼性向上のためには不可欠なものです。 【サービスメニュー】 ■放射線透過試験 ■一般検査 ■プラント機器製作の検査業務 ■超音波探傷試験 ■応力歪測定 ■技術指導 ■磁粉探傷試験 ■工場製作検査 ■熱処理サービス ■浸透探傷試験 ■現地工事検査 ■渦流探傷試験 ■攪拌槽等プラント解放検査 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
高電圧変換器によって作られる超音波を使用し、コンクリート材質の強度と品質を測定するコンクリート強度試験機です。
・超音波の伝導速度は、コンクリートの密度と融通性が高い時には短く、逆に、その密度と融通性が低い時には、長くなります。 ・超音波の波動は、コンクリートや石などの硬い物質においては、伝わりやすい性質を持っています。物質を通る超音波の速度は、物質の硬さと長さによって変化します。Ultracon-170は、それらの計測から、融通性のあるプロパティとコンクリートのクラックの深さをチェックします。 ・超音波波動を正しく計測するために、センサーまたはコンクリートの表面にシリコングリースを使用します。
検出きずの3方向位置の特定が容易な「フェイズドアレイ法」などをご紹介!
当社では、一般的な非破壊検査から特殊技術を用いた検査診断まで、 さまざまな手法を駆使して、各種構造物の計測サービス等を提供しています。 また、対象物に即した検査方法の検討や新たな検査手法の開発など、 つねに適した検査方法を提案できるよう努めています。 『プラント機器 構造物の調査・診断サービス』では、検出きずの3方向位置 (平面・板厚方向)の特定が容易な「フェイズドアレイ法」をはじめ、 「AUTシステム」などのサービスがございます。 【サービスメニュー】 ■フェイズドアレイ法 ■AUTシステム ■3Dレーザースキャンシステム/コークドラム定修検査 ■コークドラムの余寿命診断技術 ■3Dレーザースキャンシステム/コークス炉体計測 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
不透明な容器の内容物など、目視では確認できないものでも検査できる可能性があります
梱包済みの容器の中に正しく製品が入っているか確認できない? 目視検査では確認のできない内容物についても検査できる可能性があります【解説書進呈中】 不透明の容器の場合、内容物の最終的な検査が困難ですが、iVisionと透過撮像の機器を組み合わせることにより、製品の中の状態を映し出すことで、製品の中身を検査することができる場合があります。 梱包後に本当に内容物が正しく入っているかなど、不安ではないでしょうか、梱包容器や内容物によっては、不透明な外装状態でも内容物の確認を行うことができます。 「自社の製品は自動検査が難しい」「今まで他社の装置で断られた」 そんなお悩みを画像処理外観検査システム「iVision」が解決します! ※詳細はカタログをPDFよりダウンロードください。 当社ではまず、お客様が「何を」「どの様な状態」で検査を行いたいかを確認し、 それに応じたカメラや照明等を検討し、その上で必要な検査装置をご提案させて頂きます。