【解説資料】ステンレス容器を長持ちさせる洗浄方法とは?
ステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてまとめました。
ステンレス容器の使用後に必ず行うのが容器の洗浄です。 しかし誤った洗浄方法によっては傷ができたり、錆びてしまうこともあります。 ここではステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてご紹介します。
- 企業:MONOVATE(旧:日東金属工業)株式会社 八潮工場
- 価格:応相談
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ステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてまとめました。
ステンレス容器の使用後に必ず行うのが容器の洗浄です。 しかし誤った洗浄方法によっては傷ができたり、錆びてしまうこともあります。 ここではステンレス容器を長持ちさせるために大切な、洗浄方法についてご紹介します。
洗浄しやすく、異物混入やコンタミの対策になるステンレス容器をまとめました。
ステンレス容器を使用していて、以下のような問題が起きたことはありませんか? ・容器の縁巻き部分に内容物や汚れが入り込み、取れなくなった。 ・取っ手に汚れが溜まってしまい、困っている。 ・洗浄工程で、容器の隙間に入った汚れや、洗浄液の除去に時間がかかる。 容器にある隙間に汚れや異物が入り込むとなかなか除去することができません。 洗浄工程に時間がかかってしまうだけではなく、落としきれない汚れや洗浄液は異物混入やコンタミの原因になる場合があります。 では、どのようなステンレス容器が洗浄時間を短縮できるのでしょうか?
撹拌時の異物混入対策は万全ですか?
衛生グレードの高い場所で使われるステンレス容器。 そのような現場では、異物混入対策に注力されていることも多いです。 このPDF資料では、撹拌・洗浄工程における「ステンレス容器周辺でできる異物混入対策」をご紹介します。 ぜひダウンロードしてご覧ください。
洗浄性と強度が上がる!? ステンレス容器で使われる一石二鳥な加工方法「バーリング」についてまとめました。
「バーリング」とは、素材に穴を開け、その穴のフチを円筒状に伸ばす加工のことをいいます。 一般的にネジ山を確保するために使われている技術ですが、日東金属工業では容器の洗浄性を向上させる目的などのためにこれを用いています。 製薬・食品業界など、異物混入(コンタミネーション)防止が特に重視される現場で、錆びにくく衛生的という理由から使用されることの多いステンレス容器。 汚れが溜まりにくく、落としやすいといった「洗浄性」は、設備選定の大切なポイントです。 それに効果を発揮するのが、今回ご紹介する「バーリング加工」です。 この資料では、当社でのバーリング加工の方法とその目的についてご紹介します。
本体の内面および外面はバフ研磨仕上げ!容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れています
『ステンレスベッセル SVRシリーズ』は、1~20リットルまでの液体を ベッセル内へ投入し、加圧圧送する事が出来るステンレス製の容器です。 本体の内面および外面をバフ研磨で仕上げており洗浄性がよいのが特長。 ベッセル内底部に鏡板を使用している為、容器内部の液残りが少なく、 サニタリー性に優れています。 【特長】 ■加圧圧送する事が出来るステンレス製の容器 ■本体の内面および外面をバフ研磨で仕上げており洗浄性がよい ■容器内部の液残りが少なく、サニタリー性に優れている ■オーリングシールはニトリルゴムが標準 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
加圧し材料を圧送する事ができる容器!金属を腐食させる酸等の圧送に適しています
『ステンレスベッセル SVFシリーズ』は、1~5リットルボトル、ガロンビン、 及び接着剤容器等を直接ベッセル内に入れ、加圧し材料を圧送する事が できるステンレス製の容器です。 材料の交換が容易。直接材料がベッセル内部に触れないため、本体の洗浄の 手間が省けます。 金属に触れると反応を起こす嫌気性の材料、金属を腐食させる酸等の圧送に 適しており、オーリングシールはニトリルゴムが標準です。 【特長】 ■加圧し材料を圧送する事ができるステンレス製の容器 ■材料の交換が容易 ■本体の洗浄の手間が省ける ■金属に触れると反応を起こす嫌気性の材料、金属を腐食させる酸等の 圧送に適している ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
医薬品メーカーへの納入実績多数! 洗浄液や異物が溜まりにくいステンレス容器
洗浄液や粉などが容器のスキマに残らないように、容器縁巻き部や取っ手を全周溶接して完全シールを施したステンレスタンクです。 ステンレス製のためさびにくく、また洗浄液や粉などが容器に溜まらないため非常に衛生的で、コンタミ防止や洗浄時間の短縮ができます。 底の角は、汚れが溜まりにくいR構造です。 取っ手は従来品と比べて洗浄性と強度が増しています。 GMPへの対応ができ、製薬業界で多く使用されています。
ステンレス容器の電解研磨について原理や特性、注意点を解説!
この解説書では日東金属工業株式会社で使用しているステンレス鋼(SUS304、SUS316L)の電解研磨を行う場合の方法や、電解研磨を行うことにより示す特性などをご紹介いたします。 ○電解研磨(Electropolishing)とは ・電解液中で電気を流すことによって金属の表面を溶かし研磨する表面処理技術です。 ・電解研磨を行ったステンレス容器は、耐食性や洗浄性の向上などの様々な優れた特性を示します。
貯蔵、投入、搬送など食品工場向け製品が多数!特注事例もご紹介。関連資料も配布中
食品や医薬品など幅広い業界で実績をもつステンレス容器の総合メーカー 日東金属工業では『ステンレス容器と納入事例』を進呈中です。 原料の貯蔵・保管、材料投入、器具の洗浄・滅菌、搬送など、 衛生的な環境が求められる食品工場で活躍する製品を多数掲載。 実際に食品メーカー様に納入した特注品の事例も収録しています。 【掲載内容】 ■食品メーカー様向け ステンレス製品一覧 (テーパー型容器、ステンレスカゴ、吊り下げ式容器、ホッパー型容器など) ■食品メーカー様向け ステンレス製品 納入事例 (食品添加物、地ビールなどの製造を行う食品工場) ※本資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。
材料投入、製品受け容器など用途多数!特注事例も写真付きでご紹介。関連資料も配布中
食品や医薬品など幅広い業界で実績をもつステンレス容器の総合メーカー 日東金属工業では『ステンレス容器と納入事例』を進呈中です。 原料貯蔵用だけでなく、機械要素部品として使われている製品や、 粉体機器メーカー、化学繊維メーカー、製薬メーカーなど、実際に 装置関連メーカー様に納入した特注品の事例を収録しています。 【掲載内容】 ■装置メーカー様向け ステンレス製品一覧 (粉体回収容器、ホッパー型容器、のぞき窓、各種バルブ、ジョイント継手など) ■装置メーカー様向け ステンレス製品納入事例 (食品機械メーカー、製剤機器メーカー、化学繊維メーカー、製薬メーカーなど) ※本資料は【PDFダウンロード】よりスグにご覧いただけます。
品質管理の一環として行われる、ステンレス容器(ステンレス製品)の識別管理方法についてご紹介します。
「識別管理」は製品を作る上で欠かせない管理のひとつです。 工場内では、材料や製造工程など様々な場面で、 品質管理の一環としての識別管理が行われているのではないでしょうか? 工場や製品により管理方法は様々ですが、 環境に合った最適な識別方法を選択する必要があります。 ここでは、その中でも原料の貯蔵や製品の生産ライン、機械への組み込みなど 様々な場面で使われているステンレス容器(ステンレス製品)の識別管理方法 をご紹介します。
作業性向上につながる容器・備品などを1点から製作。サニタリー仕様にも対応可
当社では、ステンレス容器を中心に 年間1000件以上のオーダーメイド品を製作しています。 「現場に合うサイズが既製品にない」、「容器に番号や名前を表示したい」、 「洗浄しにくい」、「作業時間を短縮したい」といった お困りごとを解決する特注品を、1個から製作可能です。 ステンレスのほか、アルミや樹脂、ホーローにも対応。 現在使用している製品の追い加工もOKです。 【主な製作品】 ◎タンク ◎トレー ◎カゴ ◎スコップ ◎杓 ◎圧力タンク ◎架台 ◎台車 ◎ロート ◎ヘラ など ★機械部品メーカー・電気メーカー・製薬メーカーの「製作事例資料」を進呈中。 「PDFダウンロード」からスグにご覧いただけます。
ステンレス容器の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します
ステンレス容器を使用していると、 「この作業をもっと楽にしたい」 「危ない部分をなくしたい」 「作業中のケガを防止したい」 などと思うことがあるかと思います。 この資料では、弊社製品の「ちょっとしたカスタマイズ」でできる安全対策をご紹介します。 作業内容にあわせた仕様のステンレス容器を使うことで、作業効率が改善したり、ケガなどの防止につながります。
圧力タンクや真空タンクなど、さまざまな特注品の事例集を進呈中!
当カタログは、野中理化器製作所が特別注文を受けた「SAMPLE SEET」を ご紹介しております。 ステンレス容器をカットしあらゆる加工が可能な特注品をはじめ、 既製の容器を加工したものなど、多数の特注品を写真と共に掲載しています。 【掲載内容】 ■ステンレス容器 ■ビーカーを乗せる作業台 ■冷蔵庫の形状に合わせた保管容器 ■圧力タンク ■真空タンク ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ステンレス容器について日東金属工業で行う検査の解説です。
ここでは主にユーザー様からの検査依頼により、日東金属工業株式会社の品質保証の検査員が行う検査基準や検査内容、項目等及び、ご提出する検査書類を解説しています。 弊社ではステンレス容器を製造し出荷する際に、社内にて定められた基準に則り異常や不具合、仕様に適合しているかなどを調べています。 ○規格容器 受入から加工、洗浄、梱包工程の間に外観検査ならびに寸法検査を行っています。 ○特注容器 製品仕様や検査依頼内容に基づいた検査を行う為、製品ごとに検査手順、検査方法、検査機器、検査治具が異なります。 詳しくはお気軽にお問い合わせください!