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ファイバーレーザー溶接機を活用する様々な組み合わせ機器をご紹介いたします！
ファイバ―レーザーで溶接・加工を行う際に、必ず付随する周辺機器。 複雑な形状に加工し大量生産する、少量多品種を個別加工するなど 使用方法によってセットアップは多岐にわたります。 当資料は、ファイバーレーザー溶接機を活用するための加工ヘッドや ガルバノスキャナ、ハンドトーチなどその事例を紹介します！ THMではお客様の生産タクト、生産体制などを加味して最適な設備を トータルしてご提案させて頂きます。 【掲載内容（抜粋）】 ■ファイバーレーザ溶接機の概要 ■加工ヘッド ■ガルバノスキャナ ■ハンドトーチ ■システムアップ ※提案資料や溶接機のカタログを進呈中。ダウンロードボタンよりすぐにご覧いただけます。 ※試作製作、実機見学、テスト加工を実施可能！ご希望の方は下記ボタンより、お気軽にお問い合わせください。
精密部品や薄板の精密溶接が実現！熱影響を伴わない精密溶接を行うことができます！
ポータブルファイバーレーザー肉盛・溶接装置「スマートレーザー」の 用途事例をご紹介いたします。 板厚 t0.02～2.0mmのスポットおよびシーム溶接が可能。医療機器などの 精密部品や薄物に、熱影響を伴わない精密溶接を行うことができます。 ご用命の際はお気軽にお問い合わせください。 【溶接の事例】 ■バッテリーケーストップ部溶接 ・材質：Al t0.5mm ■携帯電話筐体の溶接 ・材質：SUS t0.4mm ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
車にも載せてしまえるほどコンパクト！ ワイヤの送り・引き戻しの両方を手元で操作できる
当社で取り扱う「ファイバーレーザー溶接機」について、ご紹介いたします。 冷媒ガスとヒートパイプにより、レーザー発振器を常に適温に保つことに成功しており、 長時間の連続使用が可能。 約600gの軽量トーチで、手元のボタンでワイヤの「送り」と「引き戻し」の 両方ができます。ワイヤ送給機の置き場所まで移動してワイヤをコントロール する必要がなく、溶接作業の効率が飛躍的に向上します。 【特長】 ■ハイブリッド空冷(ヒートパイプ冷媒ダイレクト方式) ■長時間の連続使用が可能 ■トーチが軽く、作業者の負担軽減 ■保護レンズの取り換えが簡単 ■ワイヤ送給装置付き ■溶接機、ワイヤ送給装置もコンパクトサイズ ※詳しくは関連カタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
シンプルで操作が簡単。溶接の変形を最小限に抑えます。
RSD-SUNMAX-FL-LCW（ファイバーレーザー溶接・切断・サビ落とし機） ファイバーレーザー溶接機、RSD-SUNMAX-FL-LCWは、レーザーガン・アタッチメントを交換することにより、金属製素材に対して溶接、切断、洗浄(サビ落としなど)が行える一台三役の多機能レーザー溶接機です。 ・安定したレーザー出力により、均等な溶接の仕上がりを実現しています。 ・密度の高いレーザー集束によって、ハイパワーな出力を可能としています。 ・スピーディーに、より深く。濃密度の収束点で加工を最小限に抑えます。 ・レーザーヘッド・アタッチメントの交換は15秒程度で簡単に行なえます。加工内容の変更に即対応可能です。 ・操作が容易なため、溶接未経験者でも数時間の練習で使用できるようなります。
シンプルで操作が簡単。溶接の変形を最小限に抑えます。
ファイバレーザー溶接機 RSD-SUNMAX-FL-weldingは、最新のファイバーレーザーを採用しています。 従来の硬質光出力システムと比較して、処理の自由度を改善することができ、より正確な溶接を可能としています。 簡単な操作、美しい溶接継ぎ目、速い溶接速度、そして消耗品がなくメンテナンスフリーです。 薄いステンレス鋼板、鉄板および電流を通す金属材料での溶接が可能です。 アーク溶接、電気の溶接、その他のプロセスにも対応します。 RSD-SUNMAX-FL-weldingは、キッチンキャビネット、階段昇降機、棚、オーブン、ステンレス製のドアと窓のガードレール、配電ボックス、および複雑な構造のステンレス製品など、多岐にわたって使用できます。
SUS5t、アルミ3tまで対応できる溶接パワー！薄物溶接に特化したレーザー溶接機です。 ※無料溶接サンプル製作あり
ハンディタイプファイバーレーザー溶接機『AFL-1000』は薄物溶接に特化したレーザー溶接機です。 SUS t0.1～t5.0t、アルミt3.0までの溶接に対応。 SUS材、鉄材の薄物溶接をより簡単におこなえます。 圧倒的な溶接スピードを誇るのに加え、溶接歪の大幅な削減も実現しました。 極小スポット径(20μm)から照射されるレーザーで局所的に熱を加え、かつ従来の 溶接よりもすばやく溶接が可能なので、溶接歪を大幅に削減できます。 【特長】 ■圧倒的な溶接スピード ■溶接歪を大幅に軽減 ■ハンディトーチを採用 ■薄物溶接に特化 ■メンテナンスサポートも充実 ※詳しくはPDF資料をダウンロードして頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。
薄物溶接をスピーディーに！金属加工事業からのフィードバックを基に作業者の視点で開発しました
『AFLシリーズ』は、SUS t0.1～5.0、Al t3.0までの溶接を簡単に行える ファイバーレーザー溶接機です。 作業性が良く、多品種、少量な製品に対応できるガルバノスキャナートーチを 採用。専用アダプタを取り付ければロボットへの搭載も可能です。 また、リモコンでビーム形状など溶接条件をシンプルで解りやすく設定 できます。さらに、電気とシールドガスの接続で溶接可能な一体型設計で 工場内移動が容易です。 【特長】 ■溶接歪を大幅に軽減 ■ガルバノスキャナートーチ採用 ■省エネ・省スペース ■メンテナンスフリー ■シングルモードファイバーレーザー搭載 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせください。
チラー不要の小型 1.5kWハンディファイバーレーザー溶接機！
独自の自己冷却機能を搭載しており、チラー無しで出力1.5kWが得られるハンディファイバーレーザー溶接機です。 従来のハンディファイバーレーザー溶接機と比べてコンパクト！ 自己冷却機能を搭載しているため、-20℃～+60℃の環境下で使用可能！
トーチ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0新発売！ダブルワイヤー送給装置が標準装備。優れたハンディ式レーザー溶接機です
HSG社製ハンディ式ファイバーレーザー溶接機FMW-V2.0 より小型になり、より使いやすくなりました。 ファイバー溶接ですから、スピーディーに溶接ができ、溶け込みが良く、見栄えも綺麗な溶接が可能です。 その上、FMW-V2.0は ★ダブルワイヤー送給装置が標準装備！ ★シングルモードだから集光性が優れる！ ★軽量トーチで操作性も抜群！ ★レーザークリーナー、簡易レーザーカッターとしても使用可能です！ サンプル加工の対応も可能です。お気軽にお問合せ下さい。
半導体製造装置部品や厨房機器など！ファイバーレーザ溶接の加工事例をご紹介
株式会社アマダによるファイバーレーザ溶接の加工事例をご紹介します。 アルミフレームを機械架台部品にできるほか、銅とステンレスの異種 溶接やステンレスの積層構造への溶接など様々な加工に対応可能。 ご用命の際は、お気軽にお問い合わせください。 【事例（一部）】 ■アルミフレーム ・材質：A6063-T5 ・板厚：2.0mm ・機械架台部品 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
ひずみ・溶け落ち・割れなどの溶接不良を低減し、TIGでは難しいアルミ溶接の品質を向上！
アルミは熱伝導率が高く、溶接箇所以外にも熱が伝わりやすいため溶接が難しいといわれています。TIG溶接ではひずみ・溶け落ち・割れなどの溶接不良が生じやすいほか、溶接後も焼け取りなどの後処理を行わなければならない場合もあります。ファイバーレーザ溶接では、高密度に絞り込んだ光での溶接を行えるため周りへの熱影響を抑えて溶接不良を軽減。アルミの迅速かつ簡単・高品質な溶接を実現します。 アマダのファイバーレーザ溶接機には、だれでも扱いやすいように材質・板厚ごとの最適な条件があらかじめ設定されています。また、1500Wの高出力発振器を搭載した最新機種「FLW-1500MT」の貫通板厚は、従来機を上回る4ｍｍ。初心者でも、TIGでは難しいアルミの高速・高品質な溶接を簡単に行えます。 ※詳しくはカタログをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
新型ハンディファイバーレーザ溶接機＋協働ロボットで実現する 溶接課題解決オンラインセミナー 熟練者不足・担当者育成・人材確保
新型ハンディファイバーレーザ溶接機 「FLW-1500MTS」、そして専用の協働ロボット「CR-700W」をご紹介。 加工能力をアップしたハンディ溶接機と協働ロボットによって、様々な溶接課題がどう解決されるのかについてご説明いたします。 本セミナーは2025年8月に配信を終了しましたが、ご希望いただければ個別に録画配信をさせていただきます。お気軽にお問い合わせください。 【セミナーの主な内容】 1. ハンディファイバーレーザ溶接は、簡単に溶接できるって本当？ 2. ダイレクトティーチング+アマダ独自技術で、簡単ロボットプログラム作成 3. 知らないと危険！反射光の危険性とアマダの対策 4. 質疑応答 セミナー後のアンケート回答者には溶接事例集プレゼント！
ハンディファイバーレーザ溶接機を自動化！生産性と溶接加工品質の更なる向上を実現します
ハンディファイバーレーザ溶接機FLW1500MT/MTSに協働ロボット『CR-700W』と専用ソフトウエアを追加することで溶接作業を自動化することができます。 トーチは専用アタッチメントでワンタッチで取り付けが可能となっており、着脱作業はワンタッチで約10秒で完了します。 ロット数の多い製品では、溶接加工を協働ロボットが行うことで、オペレーターの作業を軽減できます。 オペレーターは製品の段取りや検品作業などを並行して行えるため、労働生産性を向上させることができます。 協働ロボットで溶接を行うことで、長時間の作業でも常に高品位で安定した加工ができます。 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
融点が異なる金属の溶接を可能に！レーザー設備の積極導入で確実で迅速な工程を構築！
京伸では、板金加工のさらなるリードタイムの短縮を図るために、 ファイバーレーザー溶接機を導入しています。 溶接工程の削減とスピード溶接、さらには融点の異なる異種金属の溶接など 難易度の高い加工を可能としている点が大きな特長。 また、非接触加工、局所加熱、ビームの小径スポットとエネルギー密度により、 ファイバーレーザー溶接はビード幅に対する溶け込みがTig溶接よりも深く、 焼けや歪みが少ない高品質な溶接を実現しています。 【特長】 ■融点が異なる金属の溶接を可能にする ■歪取りなどの作業が削減される ■溶接工程のリードタイムを大幅に削減できる ■ビード幅に対する溶け込みがTig溶接よりも深い ■焼けや歪みが少ない高品質な溶接を実現 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
溶接の常識を変えるファイバーレーザー溶接機が登場！従来のレーザー溶接機に比べ美しく滑らかな溶接ビードが得られます
『V-HF2000』は、独自開発技術の”Vortex Technology”と 優れたビーム品質のシングルモードファイバーレーザーとのハイブリッド化により 高品質な溶接結果が得られる革新的なハンディ型ファイバーレーザー溶接機です。 従来のレーザー溶接機に比べ美しく滑らかな溶接ビードが得られます。 ▼当社独自開発技術の“Vortex Technology”とは レーザービームを旋回させることで、照射エリアが拡大し 従来のレーザー溶接機の弱点であった「溶接継手のギャップ」や「材料精度」、 「作業精度」の大幅アップを実現させる技術です。 【特長】 ■優美で滑らかな溶接ビード ■継手ギャップの許容度のアップ・溶加による容易な肉盛り溶接 ■小型・軽量の新型トーチで作業性・操作性が向上 ■溶け込み形状が変えられる ■省エネと容易な設置性 ※詳細は資料請求して頂くかダウンロードからPDFデータをご覧下さい。 ※溶接サンプルをご希望の方はお問い合わせください。 ※ショールームへのご来社・出張デモ・オンラインデモが可能です。 ご希望の方は、お気軽にお問い合わせください。
