フッ素樹脂コーティングのメーカーや取扱い企業、製品情報、参考価格、ランキングをまとめています。
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フッ素樹脂コーティング(コーティング) - メーカー・企業と業務用製品 | イプロスものづくり

更新日: 集計期間:2026年08月19日~2026年09月15日
※当サイトの各ページの閲覧回数を元に算出したランキングです。

フッ素樹脂コーティングの製品一覧

121~150 件を表示 / 全 430 件

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【ふっ素樹脂コーティング】シャイン工芸が困りごとを解決します!

優れたふっ素樹脂コーティングの特性を知り、シャイン工芸があなたのお困り事を解決!

ふっ素樹脂の特性は、物がくっ付きにくい『非粘着性』、物が滑りやすい『低摩擦係数』、帯電・静電防止といった『電気特性』、260℃~-260℃の広範囲で使用可能な『耐熱性』、水や油を弾く『非濡性』、薬液に浸食されない『耐薬品性』があります。 また、ふっ素樹脂コーティングが可能な素材は、アルミ、鉄、ステンレス、銅、真鍮などの各種金属材は勿論、ガラス、陶器、ゴム、プラスチックなど様々な素材に加工が可能です。 これまで加工が困難であったシリコンゴム、陶器、プラスチックなども当社の特殊下地処理を用いる事で加工実績を増やしています。 あなたの諦めかけていた『その素材』にもチャンスがあるかもしれません。 ◆お問い合わせについて◆ お問い合わせを頂く際は、下記情報をご教示頂けますとスムーズです。 1. コーティング対象基材の性質(材質・形状・サイズなど) 2. コーティング目的(ex.非粘着性・耐薬品性・滑り性など) 3. 使用条件(ex.温度・薬品・摩耗状態など) ※可能であれば図面を開示頂けると、お見積試算などに役立ちます。

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機能性表面処理のご案内

最適な表面処理で収益性をアップ!様々なニーズに幅広い材料・処理方法をご提案※他業種で数多くの採用実績有り

株式会社吉田SKTは、金属へのテフロン(フッ素樹脂)コーティング及び 表面処理の受注、設計・開発、製造、販売を行っている会社です。 当社では、「清掃・メンテナンス作業軽減」や「不良率低減」、 「タクトタイム短縮」、「部品の寿命化」などのお悩みや、 収益性改善についてのご相談を承っています。 「非粘着性」、「すべり性」、「耐薬品性」など、 最適にカスタマイズされた、幅広い材料・処理方法をふまえた提案が可能です。 自動車、半導体・液晶、通信機器、化学工場など、多数の分野で採用されています。 【特長】 ■テフロンコーティング ■ニーズに合わせたオリジナルコーティング ■1個から量産まで柔軟に対応 ■細かな精密機器から大型タンクまで施工可能 ■幅広い材料・処理方法をふまえた提案 ※詳しくはカタログをご覧頂くか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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石英向けフッ素樹脂コーティング・ライニング

「石英基材のパーティクルや腐食の問題、解決いたします!」

石英にフッ素樹脂コーティング・ライニングをすると以下のようなメリットが期待されます。 1.コスト削減:薬液から製品を守り石英基材の寿命延長が期待されます。 2.パーティクル防止:ウエハの接触による石英の摩耗をなくし、パーティクル防止効果が期待されます。 3.石英、ウエハの破損防止:柔らかい素材なので石英とウエハの接触による破損防止効果が期待されます。 4.液切れ性向上:撥水性が高いことから、薬液の残留が少なくなり、洗浄コストの削減は勿論、洗浄液が汚れにくくなるのでコスト削減が期待されます。 5.高純度性向上:石英基材から発生する金属イオンの発生を防ぎ高純度性の向上が期待されます。

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フッ素樹脂コーティング PTFE PFA FEPの違いとは? 

【技術資料進呈】フッ素樹脂PTFE PFA FEPの違いをご紹介します。

テフロンコーティング、フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長の違い ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかった ピンホールの少ない連続被膜を  得ることができるため、防食用コーティングとしては、  最高の性能を持つフッ素樹脂加工です。  また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れているため、  高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。  焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名  4F6F、四・六ふっ化

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【資料】Mg合金採用への課題と解決案<アドロンコート>

クルマ重量50%削減!コーティングにより陽極酸化膜を下地にして安定した接着性を確保

当資料では、Mg合金採用への課題と解決案についてご紹介しています。 “腐食しやすい”をはじめ、“電食しやすい(異種金属との接触)”や “酸化しやすい(外装品に使用できない)”など様々な課題を掲載。 また、コーティングによる解決案や、ハンドスプレーガン(Mg合金製)への コーティングを行った解決事例などもご紹介しております。 ぜひ、ご一読ください。 【掲載内容】 ■課題 ■解決案 ■解決すると ■解決事例:ハンドスプレーガン(Mg合金製)へのコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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【表面処理解決事例】紫外線硬化樹脂を1μmの薄膜表面処理で離型!

ディスプレイパネル封止用UV硬化樹脂の付着防止を実現!超薄膜表面処理『ナノプロセス(R)』

■お悩み  TVなどのディスプレイパネルを製作する工程で、  紫外線で硬化する樹脂によって封止めをしますが、  粘着性の樹脂が治具に付着することで  製品不良が起きやすくなっていました。 ■ご要望  通常のテフロンTMによる付着防止コーティングでは、  数十μの膜厚となるため微細な凹凸が樹脂に転写し、  精密性が求められる製品への影響が懸念されました。  またコーティング時の400℃の熱処理により治具に歪みが発生したり、  封止樹脂の硬化に必要な紫外線がコーティングの密着性を損ない、  使用できませんでした。 ■解決コーティング  ナノプロセス(R) TLS-200 ■課題解決 ・樹脂付着防止により製品不良激減 ・精密性改善により治具の長寿命化を実現 ・生産効率向上 ※解決の効果や経緯などはPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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【資料ダウンロード】半導体・電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

帯電防止性・耐熱性・耐薬品性・化学的不活性な特性のコーティングが半導体製造装置や電子部品製造装置に数多く採用されています。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途 ・選ばれている表面処理 『バイコート(R)』 『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途 ・選ばれている表面処理 『セーフロン(R)』 『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途 ・選ばれている表面処理 『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途 ・選ばれている表面処理 『テフロン(TM)フッ素樹脂コーティング』 『セーフロン(R)AP+』 『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途 ・選ばれている表面処理 『セラシールドF』 ■高温設備部材(ロール、ヒーターカバー)などの用途 ・選ばれている表面処理 『SGNコーティング』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。  製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください

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フッ素樹脂コーティング<帯電防止>

フッ素樹脂に導電材料を添加!静電気による材料付着や引火、粉塵爆発などを未然に防ぐ

フッ素樹脂コーティングの機能「帯電防止」をご紹介します。 帯電防止コーティングはフッ素樹脂に導電材料を添加してフッ素樹脂被膜を形成。 帯電している静電気は被膜を通過して金属基材に逃がし、静電気によって 引き起こされる材料の付着や、有機溶剤などの引火、または粉塵爆発などを 未然に防ぐ事ができるコーティングです。 導電性(表面抵抗、体積抵抗)は105〜109(Ω・cm)まで低くして 静電気を逃がしやすくしてあります。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング【半導体製造装置向け】

薬液や腐食性ガスから基材を守り、洗浄性や付着防止など様々な装置に!

弊社のフッ素樹脂コーティングは耐薬品性やパーティクル低減、洗浄性、撥水性 金属イオン防止、耐火防火性、延焼防止など、幅広い用途でご利用いただけます。 フッ素樹脂の特性である非粘着性・離型性・撥水性によってコーティングの 表面は水や油をはじき、ほとんどの物質が固着しない膜を形成。 洗浄時間の短縮・洗浄液の削減・金属イオン溶出防止・残留物の混入などの対策に効果的です。 【メリット】 ■生産性の向上 ■製品の品質向上 ■メンテナンスの時間と費用の削減 ※詳しくは関連リンクをご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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エスエスシー 産業・科学機器

カメラ部品やチップソー、プランジャー等にもコーティング!

カメラ部品やチップソー、プランジャー等にもコーティング致しております。 フッ素樹脂による、潤滑性や耐食性、耐薬品性の付与が主な用途です。

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フッ素樹脂コーティング FC

ステンレス容器内面の耐薬品性を向上するフッ素樹脂コーティングが可能

〇オプションでステンレス容器内面にフッ素樹脂コーティングが可能です。 〇内容物やご使用条件に応じて適切な材質とコーティング膜厚をご提案いたします。 ■ フッ素樹脂の持つ主な特性 1. 非粘着性 2.耐熱性・低温特性 3.滑り性 4.非濡性 5.耐磨耗性 6.電気特性 7.耐薬品性・耐食性 8.導電性(帯電防止型)

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フッ素樹脂コーティング 「マーブルテフロン」

耐摩耗性と剥離性を持ち合わせた新しいテフロンを開発!

フッ素樹脂には、優れた非粘着性、潤滑性、耐溶剤性、耐薬品性があり、これをコーティングしたロールは多くの産業分野で利用されています。 株式会社野村鍍金では、特殊なコーティングによるフッ素樹脂コーティングロールを開発し(特許)、多くの実績を上げています。 【特徴】 ○強靭な耐摩耗性を有している ○皮膜の厚膜化が可能(最大120μmの施工可能) ○下地に特殊めっき施工により下地の硬度、防錆効果アップ ○ジャガーロール化・タイガーロール化により、さらに耐摩耗性向上 ○大径、長尺ロールへの施工も可能(φ1,800mm×10,000mm) 詳しくはお問い合わせ、またはカタログをダウンロードしてください。

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付着防止コーティング│くっつかないローラーコンベア

紙オムツ生産用ガイドローラー類に、トシカルSコーティングを施した事例をご紹介

こちらの紙オムツメーカー様では、その生産工程時において、はみ出した ホットメルト接着剤とローラーとの搬送障害に悩まれていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1800」を採用。 コーティング後は、ホットメルト接着剤による粘着障害がなくなり、 生産性と歩留まり向上に大きく貢献しています。 【概要】 ■お客様:紙オムツメーカー様 ■対象:ローラーコンベアによる搬送工程 ■施工:トシカルS TS-1800 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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搬送シュートへのラミネート加工紙の接着剤付着防止!※表面処理事例

【表面処理解決事例】ポリエチレンラミネート加工紙の接着糊の付着防止に。独自の凸面フッ素コーティングで搬送設備を改善します。

■お悩み 牛乳パックなどの液体を包装する容器に使用される紙は、表面をポリエチレンなどの樹脂でラミネート加工しています。 ラミネート加工に使用する接着剤が、加工した紙からはみ出て搬送シュートなどに付着することで、 製品(加工紙)に異物として付着することで製品不良の原因になっていました。 ■背景 ご相談いただいたお客様では海外製の装置を使用されており、導入時より、搬送部には表面処理がされていました。 確認したところフッ素樹脂加工が施されていましたが、紙からはみ出た接着剤のカスがくっついて固着していき、 製品の滑り性を悪くしていたため、頻繁に清掃作業が必要でした。 ■採用されたコーティング 『スーパーTP半球グラフィック HL』 ■採用の効果 『スーパーTPコーティング』の接触面積低減効果とフッ素樹脂による滑りの良さで、接着カスの付着防止に成功。 表面が滑らかな凸面のため、ラミネート加工紙に傷をつけることなくスムーズな搬送を実現しました。 これまで、定期的に行っていた清掃の手間もなくなり、製品不良の軽減と生産効率アップの両方を実現しました。

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非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!「事例紹介」

非粘着フッ素樹脂コーティングで清掃作業の効率化!

製本機・無線綴じ機の背面糊付け用糊壺付着対策にお困りでした。 使用されている糊は反応性ホットメルト接着剤で少量でも非常に強力な接着力を持っており、価格も高い特殊品です。 付着したまま固まってしまうと剥離作業も大変で、且つ再利用は出来ず、大きなロスとなってしまいます。 問題点 1. 強力な接着力を持つ糊が対象なので、高い非粘着性が必要。 2. ホットメルトなので、糊壺には常時ヒーターで加温されている。 3. 処理を行う糊壺を外してから、すぐに表面処理して納入し、取り付けなければならない。

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PFAコーティングの特長と用途|フッ素樹脂コーティング

PTFEとの違いは流動性と緻密さ!ピンホールレスで高信頼性を実現するフッ素樹脂PFAコーティングの特長と用途。

●PTFEの弱点を克服する高信頼フッ素樹脂PFA PFAは、非粘着性・耐熱性・耐薬品性といったフッ素樹脂の優れた基本特性を維持しながら、溶融時の流動性を高めた高性能材料です。この流動性の違いが、コーティングの品質に大きな差を生み出します。 ●PTFEコーティングとの大きな違い 【緻密で滑らかな表面】 塗膜が均一に広がり、ピンホールやボイド(空隙)の発生を抑制 【高い長期信頼性】 欠陥の少ない塗膜により、過酷な薬品環境や高温環境で優れた防食性を発揮 ●当社の受託サポート 【比較検討の支援】 PTFEや他材料との違いを踏まえた適用可否のご提案 【試作評価体制】 実際のワークを用いた試作検証、技術相談に柔軟に対応 用途や条件に応じた最適なフッ素樹脂コーティング仕様をご提案します。お気軽に当社までお問い合わせください。

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非粘着、低摩擦、耐薬品には『ソルナス(フッ素コート)』

ソルナスの持つ離形性、滑り性、耐薬品性が製造工程で効果を発揮!

『ソルナス(非粘着処理)』は、フッ素樹脂の持つ機能である、非粘着性、 低摩擦性、耐薬品性など多様な特性を持ち合わせたコーティング処理です。 清掃性向上にも寄与し、作業効率アップにも繋がります。 PTFE、PFA、FEP、ETFEなど様々なフッ素コーティングをラインナップ、 ご要望に合ったコーティングをご提案致します。

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【開発・解決事例】半導体製造関連

フッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案!半導体製造関連の事例をご紹介!

半導体製造関連の開発・解決事例をご紹介いたします。 半導体製造装置を構成するパーツの耐薬品性や高純度性を目的として フッ素樹脂成型品を採用しているが、機械強度が要求されるパーツには、 フッ素樹脂単体の成型品が採用出来ませんでした。 当社は、パーツを樹脂製から金属製に変更し、その金属製パーツに耐薬品性 及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案。 フッ素樹脂コーティングを採用することによって、金属製パーツの採用が可能 になり、機械強度が確保出来ます。 【開発・解決事例】 ■ご提案 ・パーツを樹脂製から金属製に変更 ・耐薬品性及び高純度性に優れているフッ素樹脂コーティングによる被覆をご提案 ■フッ素樹脂コーティング採用のメリット ・金属製パーツの採用が可能になり、機械強度が確保 ・耐薬品性が確保され、腐食雰囲気による装置の劣化防止 ・高純度性が確保され、金属イオン溶出による装置汚染防止 ・撥水性が確保され、薬液の残液や汚染物質の付着が軽減 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティング 「フッ素樹脂の違いとは?」

代表的なフッ素樹脂である「PTFE」「PFA」「FEP」の違いを解説します。

テフロンコーティング・フッ素樹脂コーティングの代表的な樹脂の種類と特長 ■樹脂名  PTFE(ポリテトラフルオロエチレン) ■特長  連続使用温度が260℃と最も高く、耐熱性のほか、非粘着性、低摩擦特性などに  も優れています。 ■別名  四ふっ化エチレン、4F ■樹脂名  PFA(パーフルオロアルコキシアルカンポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂で、PTFEと同じ連続使用温度260℃を有しています。  熱溶融粘度が低く、PTFEでは得られなかったピンホールの少ない連続被膜を  得ることができるため、防食用コーティングとしては、最高の性能を持つフッ  素樹脂加工です。また、PFAは用途によってはPTFEより非粘着性に優れている  ため、高温離型用コーティングとして使用されています。 ■樹脂名  FEP(パーフルオロエチレンプロペンコポリマー) ■特長  PTFEの改良樹脂ですが、耐熱性はPTFEより低くなります。  焼成により滑らかなピンホールの少ない被膜を得ることができます。 ■別名  4F6F、四・六ふっ化

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テフロン・フッ素樹脂の耐薬品性を解説!「なぜ薬品に溶けない?」

テフロン樹脂 フッ素樹脂は耐薬品性に優れます。代表的なプラスチックのポリエチレンと比較して、フッ素樹脂の耐薬品性を解説します。

■フッ素樹脂の「耐薬品性」とは 「耐薬品性」とは、さまざまな薬品に対する耐久性のことです。 薬品の種類には、酸・アルカリ・有機溶剤などがあり、 それらに対して溶けたり(溶解)、膨張したり(膨潤)、反応しないことを 「耐薬品性がある」と言います。 フッ素樹脂はほとんどすべての薬品に侵されることがありません。 詳しい解説をPDF資料でご確認頂けます。 ■INDEX 1. 耐薬品性とは? 2. 薬品による樹脂への影響 3. テフロン フッ素樹脂が耐薬品性に優れる理由 4. 耐薬品性を利用してできること ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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吉田SKT 表面処理機能紹介動画 『会社案内動画』

吉田SKTを2分程度の動画でご紹介します。ぜひご覧ください。

吉田SKTは1963年よりフッ素樹脂加工を開始。 1968年には米国デュポン社とライセンス契約を締結。 以来半世紀にわたりテフロン(TM)フッ素樹脂コーティングをはじめ、 表面処理機能を追求してまいりました。 お客様のニーズにお応えして、数々のオリジナルコーティングも開発。 吉田SKTなら多種多様な基材に対応し、 数百種類というコーティング材料からご提案。 お客様が選定できるコーティングの幅が広がります。 「粘着物の付着を抑える」「すべりをよくする」 といった機能の付加はもちろん、「精度が必要」「耐熱性が必要」など お客様ごとに異なるニーズや環境にきめ細かく対応することで、 確かな効果を実現。 現場で試せるテストピースもご提供しながらサポートします。 ものづくりにおけるコストダウン、競争力の強化、 現場に歓迎される環境づくりなどは、まずご相談ください。

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フッ素樹脂コーティング『付着防止』

テフロンコーティングの要でもある付着防止!ほとんどの物に固着しません!

フッ素樹脂は極めて安定した分子構造になっている為、他の物質と結合せず、 「撥水性」に優れています。 フッ素樹脂の対水接触角は約110°で、ステンレスのバフ仕上げ等とは 比べ物にならないほど優れています。 表面処理の検討と共に、粉体の取り扱い環境の操作を考慮すれば、粘着性が ある粉体の場合でもフッ素樹脂コーティングが効果を発揮します。 粉体付着防止にもフッ素樹脂コーティングは効果がありますが、表面処理と しての適材適所が必要で、かつ環境も含めた理解が適した効果を生みます。 ご検討される場合は、数多くの事例を経験している当社にご相談下さい。 【複合する課題を解決】 ■塗料付着低減でコンタミネーションのない均一な塗料分散が容易となる ■色替え時間短縮で稼働率向上 ■溶剤環境下でも仕様可能 ■清掃作業負担の軽減 ■作業環境の改善 ※詳しくはお気軽にお問い合わせ下さい。

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フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。 ・自動車部品分野 ・半導体分野 ・航空宇宙分野 ・化学工業分野 ・医療医薬分野 ・食品工業分野など 現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象  フッ素系表面処理剤:撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど  コーティング材:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途)  成型品、加工品:PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど)  フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など 今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んで おり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。 詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング

フッ素コーティングも太平化成にお任せ下さい!

フッ素樹脂コーティングの塗装を弊社で請け負います。 高い耐熱性、耐薬品性、そして非粘着性などを有した材料を塗布しますので 目的に応じたフッ素樹脂の選定、塗装方法の検討からご提案までいたします。 長年培ってきた弊社のフッ素樹脂の知見を活かし最適なフッ素樹脂塗装をご提案いたします。

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フッ素樹脂コーティングの特性 耐摩耗性

他の樹脂コーティングでは得る事の出来ない、耐熱性、非粘着性、耐摩耗性、低摩擦性、耐薬品性、絶縁性等、優れた特性を持っています。

低摩擦性・耐摩耗性の特性を付与することにより、自動搬送ラインの詰まり防止、スクリューやシャフトのカジリ防止、製品の傷防止などの効果を得ることが可能です。

  • 印刷機械
  • ろ過装置
  • CVD装置
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アクリル系粘着剤付着防止コーティング│ステンレスひしゃく

清掃時間の短縮に大きく貢献!「トシカルS TS-1310」をコーティングした事例をご紹介

こちらの粘着フィルムメーカー様では、アクリル系粘着剤貯蔵タンクから SUS製のひしゃくを使用し容器に小分けを行っています。 これまで、ひしゃく表面に粘着剤が付着してしまい、 有機溶剤での洗浄に時間がかかっていました。 そこで当社にご相談があり、「トシカルS TS-1310」を採用。 コーティング後はアクリル系粘着剤の付着がなくなり、清掃時間の 短縮に大きく貢献しました。 【概要】 ■お客様:粘着フィルムメーカー様 ■対象:アクリル系粘着剤使用工程 ■施工:トシカルS TS-1310 ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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テフロン・フッ素樹脂の非粘着性を解説!「なぜくっつかない?」

非粘着性はどんな性質?テフロン加工のフライパンに食材がくっつかないのはなぜか?そんな疑問にもお答えする非粘着性の解説資料を進呈!

テフロン加工やフッ素コートなどで知られるテフロン フッ素樹脂。 モノがくっつきにくい特徴はどのようなメカニズムで実現しているのでしょうか? フッ素樹脂の非粘着性のメカニズムを知ることで、 適切にフッ素樹脂が利用できるようになります。 非粘着性について解説する以下の3部構成の資料を進呈致します。 ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ INDEX 1. 非粘着性という性質 2. テフロンフッ素樹脂が非粘着性に優れる理由   2-1. よくはじく性質   2-2. なじみにくい性質   2-3. 化学的に安定している分子構造 3. 非粘着性を利用した解決例 -実績例紹介- ■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□■□ 詳細は資料をダウンロードして頂くか下記リンク先をご確認ください。 ▼「なぜくっつかない!?」テフロンフッ素樹脂の非粘着性を解説▼

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【表面処理による課題解決事例】加硫前ゴムの搬送ロールへの付着防止

くっつきを防ぐ効果が長く持続!コストと作業時間の削減が可能となりました。

■お悩み ウェザーストリップの製造工程は、押出成形されたゴムをロールで 搬送しながら炉内で加熱・乾燥させていました。 環境対策と耐久性のためゴム材料の配合が変更になったところ、 以前より高温で処理しなければならず、炉に入った直後のゴムが べとつくようになりました。 ■問題点 搬送ロールに一般的なふっ素樹脂コーティングをした場合、ゴムが吸盤の ようにペッタリくっついてしまうことを確認。 ■表面処理の効果 そこで当社の提供する「スーパーTPコーティング」を採用することで ゴムのくっつきを大きく軽減し、当たりが比較的軟らかい接触面を実現しました。 【注目ポイント】 ■表面処理の目的:品質・稼働安定化、作業ロス低減、安全性・環境要求対応 ■求められる機能:非粘着・離型性、長寿命 ■採用された処理:スーパーTPコーティング ※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。

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ふっ素樹脂コーティング

ふっ素樹脂コーティングを初頭で提供したメーカー。架橋ふっ素樹脂塗膜を提供。※国内の全工場にてISO9001の認証を取得

ふっ素樹脂は、蛍石に多く含まれるふっ素元素(F)と炭素鎖からなる熱可塑性ポリマーです。1938年、PTFE(ポリテトラフロロエチレン)が発見されて以来、数種類のふっ素樹脂が開発されています。 ふっ素樹脂の多くは、 (1)難付着性 (2)耐熱性 (3)すべり性 (4)耐薬品性 (5)はっ水・はつ油性 (6)耐摩耗性 (7)電気特性 などの優れた特性を兼ね備えた素材として、コーティング、成形品、フィルム、建築材料などに広く用いられています。 フロロコートでは、様々なタイプのふっ素樹脂コーティングが出来ます。 小さなものから3mを超える大きなものまで数μmから数mmの膜厚までさまざまな対応が可能です。 品質管理体制も国内全工場にてISO9001の認証を取得しています。 ※ISO9001:2015認証(2018年1月10日付け) ※詳しくはお問い合わせ、またはPDFをダウンロードしてください。

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溶着金型離形事例 ポリプロピレンの糸引きを解決したコーティング

表面処理技術でPPの熱溶着時の糸ひきを軽減!金型の長寿命を実現!

■ご相談 お客様ではポリプロピレン製の製品同士を熱溶着する工程で、 糸ひきや溶着金型への付着が問題になっていました。 溶着金型には離形性に加えて耐熱性や、熱耐久性が必要でした。 ■表面処理選定の経緯と効果 弊社では、離型効果と金型交換の長寿命化のため セラミック系CHCとフッ素樹脂系接触面積低減コーティングの ハイブリッド化を検討。 熱時硬度と接触面積低減を両立させた「CHC-1311」をご提案。 現在では離形性と長寿命を両立してお客様にご使用いただいております。 溶着金型の離形性でお困りの方はぜひ吉田SKTにご相談ください。

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