フッ素樹脂コーティング(タンク) - メーカー・企業と製品の一覧

フッ素樹脂コーティングのpfas規制案について

EUにおけるPFAS規制案によるフッ素樹脂コーティングの影響について解説

フッ素樹脂コーティングは、数多くの産業において利用されています。・自動車部品分野・半導体分野・航空宇宙分野・化学工業分野・医療医薬分野・食品工業分野など現在、EU域内でPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。 ■規制案の対象　フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど　コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）　成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）　フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など今回の規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでおり、フッ素樹脂コーティングについても規制の対象となる可能性があります。詳しくは資料をダウンロードいただく関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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テフロンの規制？pfas規制案について

テフロン樹脂の規制とは、pfas規制案について解説します。

テフロンは、ケマーズ社の商標で、フッ素樹脂のことです。フッ素樹脂には、PTFE、PFA、FEPなどの種類がありますが現在、日本国内でPTFE、PFA、FEPなどフッ素樹脂の使用は規制されていません。一方で、EU域内ではPFASの排出量を最小限にするための規制案が検討中です。対象物質として下記についても挙げられています。・フッ素系表面処理剤：撥水撥油剤、離型剤、フッ素樹脂含有メッキなど・コーティング材：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂（耐食ライニング、非粘着、潤滑などの用途）・成型品、加工品：PTFE、PFA、FEP、ETFE、他フッ素樹脂(ライニングシート、ファブリックシートなど）・フッ素系界面活性剤、フッ素系オイル、低分子PTFE、フッ素系成形用助剤など規制案の対象には、極めて安定しており毒物学上、環境上の懸念がないとされるフッ素樹脂を含んでいます。詳しくは資料をダウンロードいただくか関連リンクより弊社サイトをご確認ください。

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フッ素樹脂コーティング　「採用業界や用途とは」

非粘着性や撥水性、すべり性に優れ、耐熱性や耐薬品性の高いフッ素樹脂コーティングに半世紀以上の加工実績があります。

■フッ素樹脂コーティングの採用業界と用途・半導体製造装置　　めっき治具関係／半導体製造ライン／真空チャンバー等・自動車産業　CFRP成形工程／搬送機器／成形金型／カッター刃等・食品用機器　自動炊飯ライン／焼き型など・産業用分野　射出成形用金型／樹脂成型金型／真空成型金型／ロール類・化学プラント　　タンク類／配管／攪拌機／遠心分離機など・一般機器関係　　精密機器部品／エスカレーターガイド／真空ポンプなど・OA機器関係　定着ロール／分離爪など・航空宇宙産業機器　航空機部品、ロケット部品・治具、CFRP成形型など吉田SKTでは 1963年（昭和38年）よりフッ素樹脂加工を開始し、 1968年（昭和43年）には米国デュポン本社とライセンス契約を結び、さまざまな産業界でテフロンフッ素樹脂加工をご利用いただいております。 ※フッ素樹脂コーティングについての詳しい内容は　カタログダウウンロード頂くか直接お気軽にご相談ください。

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フッ素樹脂コーティング　「導入に必要なポイント」　※資料進呈

フッ素樹脂コーティング（テフロンコーティング）を生産設備に加工する際のポイントとは？大切な３つのチェックポイントを解説！

フッ素樹脂コーティングの導入を検討する際、こういったお悩みはございませんか。・何からはじめればいいかよくわからない… ・フッ素樹脂コーティングにそもそも詳しくない… フッ素樹脂コーティングの導入に関する情報が知りたい方に『導入の解説資料』をご用意いたしました。【資料概要】 1. コーティングを導入する目的について 2. コーティング対象の材質について 3. コーティングの使用環境や条件について実際に、フッ素樹脂コーティングを生産設備に導入することで、「塗料の治具への付着が減った」「清掃時間が短縮できた」「不良品が減り生産性が向上した」など、様々なお声をいただいております。詳細はPDFをダウンロードいただくか、弊社HPをご覧ください。

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プラスチックの難燃性とは？難燃グレードと材料の特徴を解説

燃焼の要素やプラスチックの難燃性、難燃性材料のプラスチックまで詳しく解説します。

本資料は、プラスチックの難燃性について詳しく知りたい方や、フッ素樹脂の難燃性について知りたい方向けの資料です。 ■ＩＮＤＥＸ■ 1.　難燃性とは 2.　燃焼の3要素 3.　酸素指数や規格から見たプラスチックの難燃性　3-1. 酸素指数（Oxygen Index）　　3-2.　UL94規格　　 4.　難燃性材料（フッ素樹脂PTFE）の特徴　4-1. 強固なC-C結合　4-2. 酸素と結合しにくい 5.　フッ素樹脂の難燃性を利用してできること難燃性について、詳しく知りたい場合は、資料をダウンロードするか関連リンクよりご確認ください。

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テフロン・フッ素樹脂の耐薬品性を解説！「なぜ薬品に溶けない？」

テフロン樹脂フッ素樹脂は耐薬品性に優れます。代表的なプラスチックのポリエチレンと比較して、フッ素樹脂の耐薬品性を解説します。

■フッ素樹脂の「耐薬品性」とは「耐薬品性」とは、さまざまな薬品に対する耐久性のことです。薬品の種類には、酸・アルカリ・有機溶剤などがあり、それらに対して溶けたり（溶解）、膨張したり（膨潤）、反応しないことを「耐薬品性がある」と言います。フッ素樹脂はほとんどすべての薬品に侵されることがありません。詳しい解説をPDF資料でご確認頂けます。 ■INDEX 1.　耐薬品性とは？ 2.　薬品による樹脂への影響 3.　テフロンフッ素樹脂が耐薬品性に優れる理由 4.　耐薬品性を利用してできること ※詳しくは資料をダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「厚膜コーティングの耐食性」とは

薬品から基材を守るための耐食ライニングにも利用されるテフロンフッ素樹脂。フッ素樹脂厚膜コーティングの耐食性について解説します。

■「耐食性」とは「耐食性」とは、腐食反応を起こしにくい・酸化しにくい性質のことです。耐食（防食）性を必要とする防食の分野では、腐食性の程度に応じて「軽防食」や「重防食」などの言葉を使いわけることがあります。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　耐食性とは？ 2.　腐食を防ぐには 3.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性 4.　耐食用途のテフロンフッ素樹脂コーティングの特徴　4-1. 塗膜にピンホールや欠陥がない　4-2. コーティング膜の厚膜化 5.　テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンク先にてご覧いただけます。 ▼「薬品から基材を守る！」テフロンフッ素樹脂コーティングの耐食性を解説▼

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テフロン　フッ素樹脂　PTFE　PFAの耐薬品性

テフロン　フッ素樹脂　PTFE　PFAの耐薬品性について解説します。

PTFE（ポリテトラフルオロエチレン）とPFA（パーフルオロアルコキシアルカン）はフッ素樹脂のひとつで、共に耐薬品性に非常に優れています。 PTFEとPFAは化学物質に対して耐性があり、酸、アルカリ、有機溶剤、腐食性ガスなどに対して安定しています。ほとんどの物質と反応せず、腐食されたり劣化したりすることがありません。そのため、化学容器や配管、ガスケット、シール材料として幅広く使用されています。 PFAはPTFEに比べて溶融粘度が低く成形や加工が比較的容易に行えます。そのため、耐薬品性を必要とするコーティングの場合や、厚膜加工ができ用途の幅が広がります。 ※耐薬品性についての詳しい内容は資料をダウンロードするかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の非粘着性とは」

フッ素樹脂コーティング　テフロンコーティングの代表的な特性「非粘着性」とはどんな特性なのでしょうか。非粘着の機能をご紹介します。

■フッ素樹脂の「非粘着性」とは非粘着性とは、付着性の強い粘着物に対しても離型しやすく付着しないか、または付着しにくい性質のことを指します。例えばフッ素樹脂は撥水性・撥油性に優れ接触角が大きいことに加えその分子構造から、濡れにくい性質をもっています。この濡れ性をはかる尺度「臨界表面張力(γc)」がフッ素樹脂は極めて小さいことから液体がはじきやすく濡れにくくなります。このような機能を活かしたコーティングは、離型用途や付着を抑えたい用途、清掃の簡便化に効果を発揮します。【非粘着性に関する参考データ】 ■水の接触角（°） PTFE・・・114 PFA・・・105-110 FEP・・・115 ETFE・・・96 ■ｎ-HDの接触角（°） PTFE・・・34-45 PFA・・・＞45 FEP・・・41-45 ETFE・・・28 ■固体の表面自由エネルギー（dyn/cm） PTFE・・・18.5 PFA・・・17.8 FEP・・・17.8 ETFE・・・22.1 ※非粘着性についての詳しい資料はPDFをダウンロード頂くかお問い合わせください。

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フッ素樹脂コーティング　「フッ素樹脂の撥水性・撥油性とは」

テフロンフッ素樹脂コーティングの代表的な特性「撥水性・撥油性」とはどんな特性なのでしょうか。メカニズムをご紹介します。

■フッ素樹脂の「撥水性」とは「撥水/撥油性」とは素材表面が水や油を弾く性質のことを指します。この性質をイメージしやすいものとして、ハスの葉が有名です。ハスの葉はこの撥水性を利用して、葉自体を濡れにくく綺麗に保ち、光合成をスムーズに行えるようになっています。テフロンフッ素樹脂もこの「撥水/撥油性」を有しており、例えば、液体が濡れ広がる素材であっても、表面にテフロンフッ素樹脂コーティング処理をすることで撥水/撥油性をもたせ、液体を弾いて濡れ広がりにくくすることができます。 PDF資料では下記内容を詳しくご覧いただけます。ーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー 1.　撥水/撥油性とは？ 2.　テフロンフッ素樹脂が撥水/撥油性に優れる理由　～表面自由エネルギー～　2-1. 表面自由エネルギーとは　2-2. 撥水性と表面自由エネルギーとの関係 3.　撥水/撥油性の確認方法～接触角～ 4.　撥水/撥油性を利用してできることーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーーー ※詳しくは資料をダウンロード頂くか下記リンクよりご覧いただけます。

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フッ素樹脂コーティング　「耐熱性と耐寒性とは」

フッ素樹脂コーティング　テフロンコーティングの代表的な特性「耐熱性・耐寒性」とはどんな特性解説します。

■フッ素樹脂（PTFE）が耐熱性/耐寒性に優れる理由 PTFEの分子構造はC-C結合のまわりをフッ素原子（F）が隙間なく取り囲んだ構造になっています。 C-C結合やC-F結合が、高温下において結合が切れること＝「PTFEの劣化」の一つです。 C-C結合が、フッ素原子（F）に覆われ守られていることで結合が切れにくいこと。PTFE分子内のC-F結合力は他の原子間結合力に比べて非常に大きいです。また、C-F結合の結合エネルギーが大きいことも、耐熱性・耐寒性優れる理由の一つになります。 ■フッ素樹脂の耐熱性/耐寒性を利用してできることフッ素樹脂コーティングの場合、例えば焼き菓子の型は、焼きあがったものが型にくっついてしまうのを防ぐためにコーティングによる非粘着性を利用します。さらに、耐熱性も兼ね備えているため、オーブンで焼かれるという用途でも安心して使用できます。また、ご家庭で使われるアイロンの熱板ではフッ素樹脂コーティングすることで滑りの良さと熱に強い性質（耐熱性）が活用されています。詳細はリンクをクリック頂くかお問い合わせください。

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耐熱性に優れるプラスチック素材　フッ素樹脂を解説

フッ素樹脂はプラスチック素材でありながら260℃の連続使用温度です。この耐熱性の理由について解説します。

■フッ素樹脂（PTFE）が耐熱性/耐寒性に優れる理由 PTFEの分子構造はC-C結合のまわりをフッ素原子（F）が隙間なく取り囲んだ構造になっています。 C-C結合やC-F結合が、高温下において結合が切れること＝「PTFEの劣化」の一つです。 C-C結合が、フッ素原子（F）に覆われ守られていることで結合が切れにくいこと。PTFE分子内のC-F結合力は他の原子間結合力に比べて非常に大きいです。また、C-F結合の結合エネルギーが大きいことも、耐熱性・耐寒性優れる理由の一つになります。 ■フッ素樹脂の耐熱性/耐寒性を利用してできることフッ素樹脂コーティングの場合、例えば焼き菓子の型は、焼きあがったものが型にくっついてしまうのを防ぐためにコーティングによる非粘着性を利用します。さらに、耐熱性も兼ね備えているため、オーブンで焼かれるという用途でも安心して使用できます。また、ご家庭で使われるアイロンの熱板ではフッ素樹脂コーティングすることで滑りの良さと熱に強い性質（耐熱性）が活用されています。詳細はリンクをクリック頂くかお問い合わせください。

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燃えにくいプラスチックとは？難燃性について解説！

燃焼の要素やプラスチックの難燃性、難燃性材料のプラスチックまで詳しく解説します。

難燃性とは、燃えにくい性質のことで、おもにプラスチックが直に炎にさらされたときに、燃焼に対して抵抗することをいいます。プラスチックは、電化製品や自動車部品、医療用部品などに多用されています。難燃性は、こういった製品の安全性を保つために、非常に重要な評価指標の1つです。プラスチックの難燃性グレードは、UL94規格では6段階で評価され、低い方から順にHB・V-2・V-1・V-0・5V-B・5V-Aです。 HBは遅燃性で燃えるのが遅く、自己消火性がないことを意味します。 V-2以上は自己消火性があり、燃焼時間によってグレードが分類されています。難燃性が最も高い材料としては、フッ素樹脂（PTFE）が挙げられます。これらの材料は、分子構造内に水素原子を持たず、また分子構造内のC-F結合が強固なため、燃えにくいのです。難燃性は、プラスチックの安全性を高める上で重要な指標です。製品の用途や使用環境に応じて、適切な難燃性グレードの材料を選択することが重要です。難燃性について、さらに詳しく知りたい場合は、資料をダウンロードするか関連リンクよりご確認ください。

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【資料ダウンロード】半導体･電子分野で選ばれる表面処理「用途別」

半導体製造や電子部品製造で選ばれる表面処理技術をご紹介します。

■メッキ冶具、はんだ治具、半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■精密金型などの用途・選ばれている表面処理『バイコート(R)』『ナノプロセス(R)』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。資料をダウンロード頂き詳細はお問い合わせください。

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半導体製造装置で採用される表面処理「用途別」※資料有り

半導体製造装置では、化学的不活性な特性・帯電防止性・耐熱性・耐薬品性に優れる表面処理が数多く採用されています。

■半導体製造ラインなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』 ■ウェハー・ガラス用ハンドなどの用途・選ばれている表面処理『セーフロン(R)』『PBI、PIコーティング』 ■精密ノズル、MEMS部品、光学レンズなどの用途・選ばれている表面処理『ナノプロセス(R)』 ■薬液供給タンクなどの用途・選ばれている表面処理『テフロン（TM)フッ素樹脂コーティング』『セーフロン(R)AP+』『MYライニング(R)』 ■クリーンルーム内壁、実験設備、各種治工具などの用途・選ばれている表面処理『セラシールドF』 ■高温設備部材（ロール、ヒーターカバー）などの用途・選ばれている表面処理『SGNコーティング』 ※ご紹介の表面処理製品PDFをダウンロード頂けます。　製品の詳しい内容は「吉田SKT公式サイト」をご覧ください

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フッ素樹脂コーティング(タンク) - メーカー・企業と製品の一覧

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